传动厂存货管理调查报告_企业存货管理调查报告

2020-02-28 调查报告 下载本文

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关于宁波双林汽车部件股份有限公司

——传动厂存货管理的调查

存货是企业生产经营的重要组成部分,存货的有效管理,是企业实现经营方针,维护流动资产安全与完整的一个重要环节,也是反映企业流动资金动作情况的晴雨表,是企业管理中不可忽视的一部分,因此寻求完善的存货管理体制是目前许多国内企业追逐的目标。

一、调查方案

1、调查时间:2011年4月8日

2、调查目的:实施正确的存货管理方法,来降低企业的平均资金占用水平,提高存货的流转速度和总资产周转率,才能最终提高企业的经济效益。

3、调查对象:宁波双林汽车部件股份有限公司——传动厂

4、调查方法:实地考查

5、调查人员:

二、传动厂在存货管理上存在的问题及原因分析

(一)被调查单位的基本情况介绍

传动厂是宁波双林汽车部件股份有限公司的实体工厂,成立于2001年8月14日,占地面积3000多平方米,2003年12月更名为汽配厂,于2005年5月正式更名为传动厂。传动厂主要研发、设计和生产高档汽车的座椅电动部件,主要系列产品有汽车座椅调节器、汽车座椅记忆器、汽车座椅软轴,产品涉及60多种型号。拥有自主知识产权及多项技术专利,宁波市高新技术企业。是国际知名汽车厂家的OEM生产基地,产品远销欧洲、北美、亚洲十几个国家,为福特、通用、凯迪拉克、尼桑、大众等配套。传动厂已由单一研发演变为研发与生产一体,以高效率系成本生产技术为依托,并通过了ISO/TS16949;2002质量管理体系认证ISO 14001;2004环境管理体系认证,将信息化技术应用到企业管理中,使企业逐步进入现代化管理行列。

(二)被调查单位存在的问题

1、内部控制制度不够健全,未有效执行

由于在材料采购、产品销售环节往往由同一个人完成采购销售、付款收款、入库出库等全过程,使采购销售工作无章可依,还会提供暗箱操作的温床,增加了营私舞弊的可能性。因此要加强存货采购管理,合理运作采购资金,控制采购成本。虽然有制定存货管理制度,但仅仅流于形式,而未予认真执行,使得内部控制薄弱。

2、物料存放不规范,经常出现同类但不同规格的零件之间搞混

在汽配行业,由于车型款式的多样性,也使得零部件形成了多种规格,而一些零部件之间的误差一般人用肉眼是根本分辨其区别的。只有用量具检测才能分辨。而传动厂就经常出现此类问题,将同类但不同规格的零件混淆存放,因这些零件的多种规格之间只存在几微米的区别,导致生产人员经常会拿错零件而出现配合错误的现象,轻则影响其产品的噪音问题,重则影响其产品的功能性。

3、项目停止,导致大量物料呆滞

由于宁波双林汽车部件股份有限公司的大部分产品是发往国外,海运时间大约为40天左右,客户端周转库内存有2周库存,工厂内部也有2周的原材料库存,三处相加存货量相当大,另外原材料采购周期最长的时间为3个月,这样供应商处也会存有库存。而订单又不稳定,虽说每周更新一次,但从发货到客户使用到产品时间长度大约为2个月。有时候项目会在没有任何预兆的情况下停止,这样就会导致大量的物料被呆滞。

以上问题很容易影响企业资产损益的真实性,影响企业资源配置利用的判断,影响企业资金的正常运转,很可能导致企业管理漏洞的产生。

三、调查体会与解决问题的建议

1、完善内部控制制度,确保其有效执行

首先,建立存货业务的岗位责任制,做好岗位分工控制,明确相关部门和岗位的职责权限,确保存货业务的不相容岗位相互分离、相互制约和监督,如采购、验收与付款;保管与清查;销售与收款;存货处置的申请与审批;审批与执行等。其次,授权批准控制,明确审批流程,不得越权审批;明确经办人员的职责范围和工作要求,对于超越权限的业务有权拒绝办理,并向上级报告;严禁未经授权的机构人员办理存货业务。再次,制定存货业务流程,明确存货的取得、验收与入库、仓储与保管、领用发出与处置等环节的控制要求,做好相应的记录与凭证保管。存货的内部控制是企业内控的重要环节,完善的内控制度可及时发现记账错误,有利于防止舞弊。

2、运用5S中的“三定”,实现目视化管理

对于物料摆放混乱,经常导致物料领错的情况,首先必须在仓库中摆放物料的地点进行定位、定量,并贴好标识,做到摆放规范整齐并且零件跟踪单跟物料摆放点的标识对应,并严格要求物料运送人员在领料时,特别是对于一些规格相近,容易出现混淆的零件,必须要核对物料跟踪单与物料存放的标识是否一致;其次在车间存放零件的物料架上进行定位、定容器、定量,并贴上标识,领料人员在摆放时应做到对号入座,这样装配人员只要看标识就能及时找到自己所需的零件了,真正实现目视化管理。

3、多与客户沟通,确保订单稳定

在平常工作中要多与客户沟通,了解产品在客户端的使用情况以及客户内部的一些信息,对于客户端的变异提前做好准备,进而使订单变化不会太大,也会预防项目突然停止导致物料呆滞。

以上是我对存货管理中存在一些问题及原因的分析,进而提出了解决问题的方案,最后建议传动厂在物料摆放的问题上加以重视,提高员工素质,按三定原则进行摆放,并通过加强企业的存货管理,达到降低企业综合成本的目标,有效地保证企业生产经营活动的连续正常进行,从而提高产品的竞争能力,确保企业持续、稳定、健康地发展,实现降低库存、减少资金占用,避免物品积压或短缺,保证企业经营活动顺利进行。

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