关于常村煤矿井下排水系统的调研报告_煤矿井下排水系统图

2020-02-27 调研报告 下载本文

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关于常村煤矿排水系统的调研报告

调研人:刘小锋

2012-10-1

2关于常村煤矿排水系统的调研报告常村煤矿水文地质类型为中等,矿井2011年度最小涌水量为296.7m3/h,最大涌水量为364m3/h,平均为334.3m3/h。现全矿井布置有8个水仓,主要集中在各采区的最低点。各工作面出水通过管路排至各采区水仓内,采区水仓的水再通过排水管路排至中央水仓。正常的矿井生产来水现有系统能满足排水要求,但是矿井实际生产过程中经常出现采掘工作面排水不畅导致生产设备被淹没或者探放水工作不能正常进行。为了找出排水系统存在的问题,特对我矿的排水系统的薄弱环节进行了调研。

一、矿井排水系统现状

我矿排水系统的的现状是全矿井共有8个采区水仓,从北到南依次为N3、N1、N翼、清撒、中央、S1、S3、S5水仓。

N3采区水泵房,水仓容积1492m3,安装125D25-8型水泵5台,其最大扬程H=172m,排水量Q=101m3/h,其中两台工作,两台备用,一台检修。水泵排矿井正常涌水量为202m3/h,排矿井最大涌水量为404m3/h。

N1采区水泵房,安装125D25-8型水泵5台,其最大扬程H=172m,排水量Q=101m3/h,其中两台工作,两台备用,一台检修。水泵排矿井正常涌水量为202m3/h,排矿井最大涌水量为404m3/h。

北翼区域水泵房,水仓容积1660m3,安装200D43×2型水泵4台,其最大扬程H=81.6m,排水量Q=288m3/h,其中两台工作,一台备用,一台检修。水泵排矿井正常涌水量为576m3/h,排矿井最大涌

水量为864m3/h。

清撒斜巷水泵房,安装D155-30×4型水泵2台,其最大扬程H=120m,排水量Q=155m3/h,其中一台工作,一台备用。水泵排矿井正常涌水量为155m3/h,排矿井最大涌水量为310m3/h。

中央水泵房,水仓容积4980m3,使用5台200D-65×8离心水泵,其最大扬程H=492m,排水量Q=280m3/h,其中两台工作,两台备用,一台检修。水泵排矿井正常涌水量为560m3/h,排矿井最大涌水量为1120m3/h。

S1采区水泵房,水仓容积1205m3,安装125D25-8型水泵5台,其最大扬程H=172m,排水量Q=101m3/h,其中两台工作,两台备用,一台检修。水泵排矿井正常涌水量为202m3/h,排矿井最大涌水量为404m3/h。

S3采区水泵房,水仓容积1492m3,安装125D25-8型水泵5台,其最大扬程H=172m,排水量Q=101m3/h,其中两台工作,两台备用,一台检修。水泵排矿井正常涌水量为202m3/h,排矿井最大涌水量为404m3/h。

S5采区水泵房,水仓容积1492m3,安装125D25-8型水泵5台,其最大扬程H=172m,排水量Q=101m3/h,其中两台工作,两台备用,一台检修。水泵排矿井正常涌水量为202m3/h,排矿井最大涌水量为404m3/h。

排水路线为:各采区工作面涌水→运输大巷→中央水仓→主排水泵→副立井→地面。

二、排水系统存在的问题

我矿N3-2工作面为N3采区的首采面,位置在N3采区的下部,工作面回采完毕后,顶板砂岩含水层内的水全部聚集在采空区内,给下方的N3-1皮顺的安全掘进造成了巨大的威胁。根据最大积水线推算,N3-2工作面采空区积水量约18万方,水压最大为0.26Mpa。为了确保N3-1皮顺的安全掘进,地测科在N3-1皮顺的最低点进行了打钻放水工作,其中水量最大的1个钻孔水量达410 m3/h。探水钻孔出水后,通过工作面2趟4寸排水管将水排至N3水仓,再通过N3水仓将水排至N520大巷水沟内然后自流到中央水仓。

N3采区泵房的正常排水量为202m3/h,最大排水量为404m3/h。而N520大巷水沟的最大排水能力即为150 m3/h,这还是在水沟内无杂物的情况下,N520大巷的实际排水能力可能更小。2010年N3-8工作面回采期间采空区出水,水量最大即为80 m3/h,可即使如此小的出水量也造成了N3水仓进水口被淹没。

由此可见,我矿虽然大的排水系统能满足相关规定的要求,但在系统衔接上仍存在问题。一是存在来水量大,而排水能力不足的情况;工作面的排水能力足够的大,可与此搭配的泵房及大巷水沟的排水能力却很小,相当于大海里的水往河流里灌,怎么会不发洪灾。二是目前排水系统仅限于正常涌水量的的抽排,试想要是打放水孔水量达到200 m3/h以上或者矿井发生突水事故的时候,如此薄弱的排水系统如何能达到救灾的要求,最终只能导致矿井被淹。

三、排水系统完善的办法

常村矿正常涌水量为330m3/h,这里面各长期存在出水点的水量就占60%,当某个工作面进行放水工作或出水量增大时,现有的排水

系统明显不能满足安全生产的需要。为了需要从以下几个方面进行整改:

1、改造N+520排水沟,使其排水能力达到400 m3/h以上的标准。达到排水救灾的目的。

2、矿井以后排水系统的设计,各泵房的的排水能力必须大于工作面的,大巷水沟的排水能力必须大于泵房的排水能力。

3、工作面必须实现双排水系统,保证在水量增大时能及时组织排水工作。

4、各水仓必须定期清挖,确保有效的储水空间,以缓解排水压力。

5、泵房水泵必须定期更换,虽然各水泵的额定排水量很大,但是因为使用时间较长,实际的排水能力可能不到设计的50%。

相信我们从整体上对全矿井的排水系统的进行优化设计,再加上日常的管理检查,我们的排水系统一定能达到防水救灾的目的,为我矿的安全生产保驾护航。

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