结构汇报材料_汇报结构

2020-02-27 工作汇报下载本文

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内蒙古巨华集团大华建筑安装有限公司

巨华世纪城和谐园2#、4#住宅楼

结构“青山杯”汇报材料

一、工程概况

本工程为巨华世纪城和谐园，西邻丁香路，南邻爱民路，北侧为成吉思汗大街，东侧为呼和浩特房产交易中心，东南为村民回迁小区。2#楼地下建筑面积为635.93㎡，地下一层，地上建筑面积为16534.36㎡，地上26层，建筑高度为76.95m，4#楼地下建筑面积为478㎡，地下一层，地上建筑面积 12428.3㎡，地上26层，建筑高度为76.95m，均为钢筋混凝土剪力墙结构。

基础为900厚伐板基础，与地下车库互为一体，现场施工采用楼座地下室与地下车库一次施工，更好的保证了混凝土结构的整体性。

该工程于2011年8月3日开工，主体结构工程计划于2013年10月30日完成。建设各方

质量监督单位：呼和浩特市建设工程质量监督站建设单位：内蒙古巨华房地产开发集团有限公司地勘单位：内蒙古万和工程勘察有限责任公司设计单位：中国建筑标准设计研究院

监理单位：呼和浩特宏厦建设监理有限责任公司施工单位：内蒙古巨华集团大华建筑安装有限公司工程质量目标：结构工程为“青山杯”

二、质量保证体系

该项目工程实行公司、项目部两级管理，公司技术处、质检处定期对项目进行检查及指导。项目部由施工经验丰富、专业技术强的优秀管理人员组成班子，并组建项目创杯领导小组。劳务分包队配备工长、质检员及技术人员，从上至下形成一个完整的质量管理保证体系。公司推行ISO9000国际质量认证标准，对质量目标层层进行分解和考核，工地实行技术交底制、三检制、样板引路制及质量奖罚制度等。实行过程控制，对原材料进场强化质量检测验收工作和工序验收质量评定，质量检验资料有监理工程师复核、签认，创优施工组织设计和各专项施

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工方案，都经过审核批准，并在施工过程中得到了贯彻实施，全面推行企业标准化管理，建全质量管理基础工作，杜绝结构隐患，确保工程结构安全。

三、测量放线

1、测量工作是施工的先行，是一项重要而复杂的工作。本工程占地面积近2万平米。现场控制网是以地下车库的10轴和M轴建立。为防止基础施工完后，地下外围轴线暗桩被破坏，将有效的控制点引测到基坑以外不容易破坏的点位上，垫层施工完后将该施工控制点移至各单体建筑物内部便于各单体工程测量的控制，实行外控与内控相结合的措施，主体施工时在每层四周轴线以里1m处留设20cm×20cm预留孔，采用激光垂直仪向上引测。

2、规划部门给定的高程点，为防止破坏及时引测到四周，并在办公区另外设置三个高程点，防止楼体沉降等扰动其准确性以及便于进行闭合核查。层高的控制是以一个基准点，一尺量到位，并在墙柱角筋500处引控制点，用红油漆标记。

3、测量设专人完成，测量仪器经常检查并定期校准。

4、利用楼间的伸缩缝，进行两栋楼体的50线高程复核和平面闭合验收。

四、钢筋工程

钢筋的采购严把质量关，进场的钢筋按规定均在专业监理工程师见证下取样进行复检，只有在检验合格后才能使用。不合格的产品及时清退出场。钢筋下料加工前，必须保证钢筋表面无铁锈、油渍等，下料加工时严格按照规范要求执行。现场绑扎时做到“七不绑”，使绑扎好的钢筋达到质量要求。

为防止柱子及剪力墙钢筋位移，柱子采用定距框的方法进行固定，剪力墙采用采用梯子筋的方法进行固定，以保证剪力墙筋的位置及保护层厚度的准确。

本工程梁、柱、墙节点较多，钢筋密集，因此，在梁与柱、梁与梁或三者交叉部位，要预先放样，以保证主筋与箍筋绑扎到位。

梁柱板接头较多,且钢筋比较密集，结构施工中对钢筋的保护层控制较难。我们采取多种方式进行控制，其中包括：

1、石材、水泥砂浆垫块

垫块水泥砂浆的比例为1:2，成型后应加强养护，分规格存放。板平台钢筋保护层应垫在最下层的钢筋下面，梁应垫在箍筋下面、侧面。

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2、塑料垫块

按照所卡位置和钢筋直径大小，选择匹配的塑料卡。

3、钢筋顶棍

钢筋顶棍的长度，比所顶断面小2mm，切断钢筋应用无尺锯下料，端部必须垂直，无飞边。安装时，应用绑丝绑扎牢固。钢筋顶棍不允许与主筋焊接。

4、钢筋马凳

工字马凳加工时其高度h，根据垫架的位置，正确计算，下腿横筋宽度b要大与板下铁钢筋网的间距，h=板厚—2×15mm（保护层）-2d（上下钢筋网的直径）。马凳下的钢筋底铁处必须垫好保护层垫块。

五、模板工程

模板采用钢管承重支撑体系的施工方案（详见专项方案），为了有效的控制柱模板刚度变形，柱模板采用［12槽钢加对拉螺栓的方法进行双向加固。为了保证柱子的截面尺寸，在支模前焊定位筋，上部安装定距框。墙、柱根部，留置清扫口，清扫口一面全部打开或对角留置，便于吹扫。模板与墙体拼缝处，用密封条封堵，密封条边不突出模板面，防止夹入混凝土内。

六、混凝土工程

本工程基础工程为大体积混凝土，是基础工程施工的重点和难点，我项目部从施工技术方案、措施、原材料要求等及时与搅拌站沟通，并对施工停电、天气情况等特殊情况进行预案准备；

商品混凝土运至现场后，现场设专人定期抽查混凝土的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为±10mm。以此来控制混凝土的搅拌质量。

混凝土浇筑入模，竖向结构混凝土浇筑前，均匀铺3~5mm厚与混凝土内砂浆相同成份的水泥砂浆。

混凝土振捣，根据振捣棒的长度和振捣作用有效半径，有次序的进行振捣，振捣棒移动间距在30cm左右。振捣棒插入下层已振捣混

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凝土深度应不小于5cm，严格控制振捣时间，砼振捣到以浆出齐砼不下沉为标准，严防漏振或过振。

对混凝土表面处理：当混凝土振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使混凝土沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使混凝土面层进一步的密实，最后在混凝土终凝前再抹压收浆一遍，可避免因混凝土收缩而出现裂缝。

施工缝的留设、养护及覆盖材料的准备等方面均做了充分的准备，采用了薄膜覆盖以加强养护等相应措施，以确保混凝土质量达到验收标准及规范要求。

在浇筑混凝土时，设两名钢筋工在混凝土浇筑现场修整钢筋，保证钢筋在浇筑混凝土时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板，避免作业人员踩踏钢筋。

七、材料管理

严把材料进场质量关。进场材料都有原材料合格证、材质单，需要复检的材料均在专业监理工程师见证下取样送检，在检验合格后才能使用。不合格的产品及时清退出场。