水压试验监理工作汇报_试验监理工作总结

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江苏联发集团热电工程安装35T/h锅炉

整 体 水 压 试 验

监理工作汇报

南京苏安建设监理咨询有限公司

联发热电项目监理处 2005年7月20日 各位领导、各位专家：

江苏联发集团在海安工业园区内新建一座规模为1台3000KW背压式汽轮机组和35T/h锅炉的热电项目，主要设备材料采用原无锡锅炉厂生产的35T/h锅炉安装在四川昭化热电站，拆除搬迁至海安的设备和材料，根据工业园区的发展情况及锅炉主体设备的实用情况进行技改工作：

一、炉膛技改要点：

改造原炉膛截面，将后墙后移775mm炉膛整体拔高1米，炉膛水冷壁管子根数节距不变（仅侧水冷壁下部节距适当拉大），由顺转链条炉改为抛煤机链条炉，故需将原先斜而长的前、后拱取消，更换为与抛煤机链条炉相适的前、后拱水冷壁，故抬高1米，全部更换下段水冷壁管。

同时更换前、后、左、右侧水冷壁下集箱及水冷壁导向装置，下降管全部更换。

二、燃烧设备技改要点：

将原顺转链条炉排掉头改为抛煤机链条炉排，轴距由8500mm改为7500mm。

三、过热器和汽温调节改造要点：

由于改造主蒸汽管内蒸汽速度过高，故需更换过热器出口集箱（材质12G1MoVG）将主汽阀口径DN150改为DN175并将生火排汽阀口径DN50改为DN100，由于安装槽形分离器空间的需要，将低温过热器改造。改造后的情况过热器为对流式垂直布置于水平烟道内按蒸汽流向分为低温段和高温段二段，高温段为连续混合流，低温段为平行混合流。

四、省煤器改造要点：

由于改造后，尾部受热面速度大大提高，加剧了磨损，烟气阻力剧增，这对锅炉是非常不利的，需将省煤器横向节距加大，故更改全套省煤器管及集箱。

五、锅炉构架。

锅炉构架在原有基础上拔高1米，为支承式锅炉构架，框架式布置柱和梁均采用钢结构，按锅炉为室内布置，地震烈度7度。

六、出渣设备采用园盘出渣机，出渣机每小时出渣量为3000kg/h。

七、炉墙为重型炉墙，重量通过炉墙支承座，直接由锅炉地基承担，炉膛前、后墙和尾部烟道为轻型炉墙，重量由炉墙金属托架传递给构架横梁。

八、锅炉安装应按电力工业部颁发的《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇进行安装施工。

技改后的锅炉安装工作于2005年4月26日钢架开吊，于2005年5月8日钢架安装完，2005年6月10日汽包就位、找正验收完，2005年6月20日锅炉本体汽、水系统设备安装，于2005年7月20日锅炉本体汽水系统设备一次门内的工作安装完，验收完。

依据联发集团热电工程里程碑进度计划，监理处更是认识到只有在确保工程质量的前提下实现工期目标，监理处把业主热电项组制定的总体质量目标（创优质工程）作为自已的工作目标，确保机组安全投产。

锅炉专业监理工程师认真执行《锅炉专业监理细则》根据预先策划的监理措施和质量控制点，进行了施工过程全面监理，在日常的监理工作中继续按照“坚持程序，规范施工，把握源头，消灭通病，观感突破”的二十字方针，坚持确保工程内在质量进行有效的控制影响质量的各方面因素，严把入厂原材料关，特种工种的持证上岗关，主要工序的开工报审关。

在锅炉的安装施工过程中，监理依据质量验评中发现的问题，建议上海东方电力工程安装公司南通分公司联发项目部及施工人员及时整改，消除设计图纸、设备不完善的地方，同业主专业人员协商，建议施工人员进行整改，在此基础上认真巡检和抽检，跟踪、监督施工单位内部质量管理和控制情况，对发现的不符合设计项，通过监理联系单的形式提出纠正、整改。

加强对焊工持证上岗和作业工艺监督检查力度，督促承包方做好焊接专业检查和无损探伤工作，及原材料设备的光谱分析。

本工程锅炉安装焊口如下：

四侧水冷壁：Φ60×4共423个； 省煤器Φ32×4共145个； 低温过热器Φ38×4.5共184个；

高温过热器Φ38×4.5共45个；Φ42×4合金共45个； 下降管Φ83×4.5共84个；

集箱手孔、堵头、点炎排汽Φ108共计16个。共计942焊口（不包括增加焊口）

通过对工程安装工程监理，我们认为联发热电项目锅炉安装，质量是在受控下完成的，施工单位的质量管理和控制是有效的，锅炉的安装质量是可靠的。监理认为目前锅炉在处理完设备缺陷后，具备水压试验条件。欢迎各位领导、各位专家检查，并诚恳欢迎各位专家提出批评和指导意见。

南京苏安建设监理咨询有限公司 联发热电项目监理处 2005年7月20日