“安康杯”活动汇报材料[全文]_安康杯活动汇报
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“安康杯”活动汇报材料
各位领导:
大家好!首先,我代表煤气化厂欢迎各位莅临我厂检查指导工作。下面就煤气化厂安全生产方面和“安康杯”活动情况做汇报如下:
我厂是山西天泽煤化工集团股份公司下属的尿素、甲醇生产企业。为落实省市政府关于市区危险化学品企业搬迁改造的精神,我厂(即原位于晋城市区的晋城二化),于2007年4月实施了煤气化厂年产24万吨氨、40万吨尿素联产20万吨甲醇异地搬迁改造项目,搬迁至位于晋城市规划的北留周村工业园区,2008年11月完成项目建设安装并试运行,2011年6月通过了安全设施竣工验收,取得安全生产许可证。我厂现有员工1000余人,生产工艺技术成熟可靠,合成氨系统生产工艺采用常压固定床气化、3.3MPa全低温变换、湿式栲胶脱硫、PC脱碳、醇烃化精制、ⅢJ轴径向氨合成技术;尿素生产采用改进型CO2气提法生产工艺。
多年来,我厂坚决贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,严格执行“一安全、二环保、三产量”的安全生产调度原则,始终不渝的坚持“一岗双责”、横向到边、纵向到底的网状安全管理模式,经过不断的摸索总结,形成了一套行之有效的管理办法——“规范化管理,一体化考核”,同时通过不断地对生产系统进行优化升级、改进工艺技术,使企业的本质安全度有了质的飞跃。安全工作走上了制度化、科学化、规范化的轨道,实现了生产装置的安全稳定长周期经济运行,推进了企业和谐发展,提高了企业的经济效益。我们的做法主要有以下几个方面:
一、建立健全组织,明确各级职责
根据安全发展的要求,我厂先后成立了安全生产管理委员会、消防安全管理委员会等组织机构,机构下设办公室,办公室设在安全科,负责全厂的安全管理工作。各科室、车间分别成立了安全管理组织机构,工段班组以上人员为成员,形成了横向到边,纵向到底的安全管理网络。按照安全标准化的要求,2011年六月份修订了安全生产责任制,2012年四月份修订了安全生产管理规章制度,六月份修订了安全生产事故应急救援预案,十一月份修订了安全作业规程,层层签订安全目标责任书,真正把安全目标任务落实到了各级管理人员和每个员工,形成了一级抓一级、一级保一级、层层有压力,人人关心安全,人人服务安全的立体化网状安全管理体系。通过厂内组织的每周定期综合检查和反馈,督促考核,确保安全生产目标任务和安全生产工作各项决议、防范措施全面落实到位。
二、严格执行国家有关安全生产法律、法规和标准
识别和获取了适用我厂的安全生产法律法规、标准以及政府部门的有关要求,建立了法律法规、标准以及政府部门的有关要求的适用条款数据库,编制了法律法规、标准以及政府部门的有关要求的适用条款汇编,并将这些法律法规、标准运用于我厂的日常管理中,为我厂的安全稳定生产保驾护航。
三、经常性深入现场开展隐患排查治理工作
根据安全标准化的要求,2012年八月份制定了安全检查表,规定了安全检查的频次、范围、目的、牵头单位、参加单位、检查负责人等内容,并下发至各单位严格执行,“安康杯”活动以来,三大科室除了每周进行安全联检外,针对中秋、国庆节假日期间的安全生产工作,由安全生产副厂长牵头,三大科室人员参加,对全厂进行了两次安全大检查,共查出152条安全隐患和问题,并下发了整改通知单到各单位限期整改。
结合消防安全大排查大整治活动,9月9日由安全生产副厂长牵头,安全科、消保科、办公室参加对全厂消防设施进行了一次大检查,共查出22条消防隐患和问题,并下发隐患整改通知单到各单位限期整改。“安康杯”活动以来,晋城市和泽州县安监局先后四次到我厂进行检查,共提出20条问题和隐患,针对所提问题,我厂高度重视,积极督促相关部门按照有关法律法规和标准规定的要求进行了整改,并及时向晋城市、泽州县安监局递交了整改报告。
四、加强全员安全培训教育,提高全员安全素质
增强安全意识,提高业务素质,是一项基础性的安全管理内容,也是我们常抓不懈的一项重要工作。一是坚持抓好厂、车间、班组三级安全教育培训,给新工人上好“安全第一课”,取得安全作业证方可上岗。二是加强持证上岗管理,坚持人人持证上岗,对在岗员工实行安全作业证制度。通过厂内组织的考试考核每年定期复审巩固,做到员工岗位安全知识和操作技能应知应会。三是抓好安全管理人员、特种作业人员安全资格培训,主要负责人、安全管理人员,特种作业人员安全资格培训率达到了100%,有效提高了安全管理人员素质和特种作业人员的劳动技能。四是加强员工多种形式的培训教育力度。一方面定期组织对生产岗位工艺流程、设备性能、安全防护、技术规程、安全消防知识应知应会等方面进行培训教育考核。另一方面始终坚持安全教育不断线,通过“安全生产月”、“安康杯”活动和厂报、宣传栏、工作通讯等宣传媒体,对员工进行不间断的安全教育,组织工人进行了以增强安全意识,强化安全素质,提高防范能力为目的的多种形式安全教育活动,为安全生产良好局面打下良好基础。
五、加强职业卫生管理,努力改善作业环境
在职业卫生管理工作方面,我厂根据《职业病防治法》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》、《关于在使用有毒物品作业场所生产经营单位开展职业卫生安全许可工作的通知》、《关于对全市使用有毒物品作业场安全监管有关事宜的通知》等法律、法规和文件的要求,建立职业卫生管理机构,厂长为职业卫生第一责任人,安全副厂长负责具体工作,工厂设立职业卫生管理职能科室,各车间设职业卫生管理人员,全厂形成“横向到边、纵向到底”的职业卫生管理网络。根据《职业病防治法》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》先后补充和完善了《职业病危害防治责任制度》、《职业病危害事故处置与报告制度》等制度,并在各个岗位配备一定数量的事故柜、消防柜和灭火器柜以及相应的防毒面具和消防器材,使我厂的职业卫生管理工作实现了制度化、规范化,更好的为职工安全健康提供保证。同时与上级主管部门及时联系,每年委托晋城市职业安全卫生监测检验中心对全厂进行一次职业病危害因素检测,对不符合要求的地方,及时治理,工厂内部进行日常监测;对职工定期进行健康体检,很好保证了全厂职工的安全健康。
六、继续深入开展安全生产专项整治
根据上级和集团公司关于继续开展安全生产专项整治工作的精神和要求,厂部召开专题会议,部署继续深入开展安全生产专项整治工作的具体事项和实施方案,并以文件的形式下发到各单位贯彻实施。首先成立了安全生产专项整治工作领导组,负责此项工作的统一领导和组织协调,由厂长担任组长,副厂长担任副组长,成员有各单位的一把手担任,设立领导组办公室。领导组办公室负责组织我厂范围内安全生产专项整治工作的实施,对工作的进展情况进行定期督查、检查,记录台帐,汇总通报该项工作进展情况及问题整改等事项。领导组成员单位负责人为我厂开展安全生产专项整治工作的主要负责人,全面负责我厂组织、实施安全生产专项整治工作。
7月份,厂工会在全厂范围内召开2013年“安康杯”竞赛活动的动员大会,传达集团公司文件精神,向全体员工宣传开展“安康杯”竞赛活动的目的和意义,并要求各基层单位应紧紧围绕竞赛活动主题开展各项工作。会议结束后,各基层单位成立了竞赛活动领导小组,由车间主任任组长,车间工会负责人(副主任)任副组长,技术员、工段长、班长和车间办事员为成员的组织机构,为活动的扎实有效开展提供了组织措施保障。在此基础上,各单位利用班前、班后会对活动方案进行认真学习,同时,通过悬挂标语、开辟宣传专栏(以黑板报的形式)等多种形式进行了宣传发动,使全体员工了解和熟悉今年“安康杯”活动的意义,在全厂掀起了“安康杯”竞赛活动的热潮。7月8日竞赛活动领导组对各单位落实“安康杯”活动的动员部置、总体要求和总体目标及主题的贯彻情况、活动组织机构进行了抽查,并进行了评比打分。
七月中旬至七月底,各车间对本车间的员工进行了一次安全知识教育培训,针对培训效果进行了考试,考试成绩进行归档,通过教育培训拓宽了员工的安全知识面,增强了员工安全操作技能和安全意识。为了更好的弘扬企业安全文化建设,厂活动竞赛办公室收集各类事故案例等并以安全环保简报的形式下发到各单位,让员工能掌握更多的安全知识,从而在生产过程中更好的武装和保护自己,真正做到“四不伤害”,使安全文化的氛围遍布我厂的每个角落,通过这些活动的开展,把我厂的安全文化建设推向了一个新高潮。
八月份,结合我厂实际情况,在各单位的配合下积极开展了“五个一”活动。针对员工提出的合理化建议和写出的安全警示语进行了归纳总结,并将好的建议和警示语上报厂部,以便厂领导采纳决策,这对我厂的安全文化建设起到了积极的作用;通过回忆一次事故教训和查找一起事故隐患或违章行为提高了职工杜绝事故和违章行为的意识。
九月份,为提高员工的安全文化素质,厂“安康杯”竞赛领导组在开展安全宣传管理工作的同时,积极开展安全文化建设工作,职工共撰写了808篇以“弘扬企业安全文化,加强班组安全管理”为主题的文章,通过这些写作道出了员工对安全和节能的切身感受和心声,强化了员工的安全和节能意识,使他们对安全有了深层次的理解。对于一些优秀文章,我们推荐给我厂《简报》选发,并择优向集团公司《天泽化工》报推荐。9月30日厂劳动竞赛委员会举办了以“安全在心中,节能降耗从我做起”为主题的安全知识竞赛活动,并制定了《煤气化厂2013年“安康杯”活动安全知识竞赛方案》,各单位积极派人参加,共有27人参加比赛,经过激烈的角逐,最终尿素车间获得了一等奖,净化车间和电仪车间获得了二等奖,造气、热动力和水管理车间获得了三等奖,其余各参赛队获得了优秀奖。通过这些活动的开展,既丰富了职工的业余文化又增加了职工的安全知识,促进了全厂员工安全文化素质的进一步提高。按照活动方案的安排,我厂各车间有针对性的先后开展了“110KV进线断电”、“锅炉岗位断电”、“填料漏气着火”、“液氨泵出口压盖泄漏”、“气柜泄漏着火”、“氨分放氨第一道法兰泄漏”、“变脱出口分离器排污管泄漏”、“2#液氨球罐第一道阀门压盖泄漏”等专项应急预案演练。在演练前,各车间制定了本单位的应急救援预案,利用班后时间组织员工学习,并对演练方案进行了周密的部署和安排,演练期间,车间一把手亲自担任现场总指挥,每个车间的演练安全科都派专职安全员到现场检查指导,指出和纠正演练过程中存在的一些问题,并规范空气呼吸器、防化服、过滤式防毒面具、安全帽、安全带的正确佩戴和使用。通过演练不仅使新工人掌握了生产安全应急处置措施,同时也提高了老员工在应急处置时使用安全防护器材的熟练程度,起到了很好的练兵和提高综合处置能力的目的,为我厂在应对生产突发性事故打下了坚实的基础。