电力工程厂用受电监理汇报_监理公司建设情况汇报

2020-02-27 工作汇报下载本文

电力工程厂用受电监理汇报由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“监理公司建设情况汇报”。

XX电力工程监理有限公司XX项目部

1号机组厂用电系统受电前质量监督检查汇报

各位领导、专家、你们好！

首先我代表监理公司欢迎各位领导和专家来工程现场对1号机组厂用电系统受电前进行质量监督检查和指导工作。浙江舟山煤电六横电厂1号机组厂用电系统受电在业主的大力支持下，经过浙江火电公司和各参建单位的共同努力，现已基本完成1号机组厂用电系统受电前的安装和调试工作，现就1号机组厂用电系统受电前安装监理工作向各位作如下简要汇报。

一、厂用电受电范围与概况

XXXXX电厂为2×1000MW机组，由XX电力设计院设计、XX承建安装。XX监理有限公司受业主委托对土建、安装、调试、竣工验收实施工程监理。；

XX工程新建2X1000MW机组，发电机出口装设断路器，采用发电机－变压器单元接线的方式接入500kV GIS，（由日本三菱公司生产)。500kV 采用3/2断路器主接线方式，共建造两个完整串，一个不完整串，其中两回主变进线，两回出线，一回联络变。220kVGIS配电装置采用单母线分段接线，本期建设5个断路器，其中2回220kV出线，1回备变进线，1回联络变压器，1个分段开关。高压启动备用变压器电源用架空导线取自220kVGIS备变回路。

高压备变至中压配电装置的线路采用离相封闭母线。封母电压等级为10kV，额定电流3150A，为干操空气微正压自冷式系统。

中压厂用电采用10kV电压，低压厂用电压为380V。#1机组的10kV系统厂用母线分为A、B两段。主厂房内10kV系统断路器选用能力50kA的真空断路器。“F+C”组合使用于1000kW以下的电动机和1600kVA以下的干式变的供电回路。200kW及以上电动机采用10kV电压，200kW及以下电动机采用380V。75～200kW电动机由380V动力中心（PC）供电，75kW以下电动机由低压电动机控制中心（MCC）供电。

中压厂用电源通过DCS实现软手操控制，每段10kV母线设置一套厂用电源快速切换装置，能实现厂用电源的正常和事故切换，正常切换中的同期鉴定在快切装置内实现。

低压厂用电干式变成对配置、互为备用（暗备用）。汽机设置一个380V PC,每个380V 汽机PC设置二台2500kVA﹑10kV/400V汽机变压器；锅炉设置一个380V PC, 每个380V锅炉PC设置二台2500kVA﹑10kV/400V锅炉变压器；电除尘设置一个380PC，电除尘PC设置二台2500kVA和二台2000kVA低压电除尘变压器，PC分A,B段，A段由两台2000KVA，B段由两台2500KVA，干式变压器组成。设备及构筑物照明设置一个380PC，照明PC设置二台630kVA﹑10kV/400V照明变压器。

电源分别从本机组主厂房10kV厂用配电装置A、B段引接。#

1、#2机共设置一个380V公用PC, 每个380V公用PC设置二台2500kVA﹑10kV/400V公用变压器，电源分别从每台机组主厂房10kV厂用配电装置A，B段引接。每个380V PC接线均为两段单母线，正常运行时两台变压器各带一段母线，两段母线之间设联络开关，当其中一台变压器故障退出运行时,可手动投入母线联络开关。#

1、#2机设2台800kVA检修变，该检修变除供检修负荷外，并作为#

1、#2机的照明变的备用电源。

每台机组配置两套80kVA的UPS装置，两套UPS装置单独供电，输出端子之间不作电气连接。

主厂房直流系统：110V直流系统和220V直流系统均采用单母线分段接线。110V直流系统用于主厂房（包括除尘系统）的控制设备、保护、仪表和信号装置等负荷。每台机组设2组110V阀控式密闭铅酸蓄电池，每组52只电池；220V直流系统用于主厂房内的动力、集控室事故照明和UPS装置等负荷，每台机组设1组220V阀控式密闭铅酸蓄电池，每组104只电池。每组110V直流母线和220V直流母线都配有能检测母线及各馈线接地故障的微机型绝缘检测装置，母线或馈线回路发生接地故障时，发出报警信号。

本期工程以大截面热镀锌扁钢作为地下主接地网的材料，接地装置采用水平接地体为主和垂直接地体组成的复合人工接地网。设备接地引线采用铜绞线，直接从地下引出的接地线最小截面不小于35mm2（铜）。

高压厂变中性点采用中电阻接地方式，单相接地时跳闸；全厂380V系统采用中性点直接接地的方式。

二、厂用电受电的基本条件

目前与厂用电受电有关的各项工作已经基本完成，经过自查已具备厂用电受电的基本条件。主要有：

1、厂用电受电方案已编制完成，并经工程主管部门审核批准；厂用电受电组织机构已成立，组织分工已明确；设备的操作将主要委托火电送电小组进行。

2、厂用电系统的建筑工程已完成，并已按有关程序进行了监督检查，能满足厂用电系统带电的要求。

1）有关受电区域的照明系统已安装完毕，进入调试阶段。受电时接入临时施工电源，受电完成后切换为永久电源；

2）有关受电区域的通风系统已基本安装调试完成，受电时接入临时施工电源，受电完成后逐步切换为永久电源；

3）受电区域（如集控室、电子室、开关室等）就地配置消防灭火装置；

4）有关受电区域的通讯设施已基本安装完毕，并适当辅以对讲机，可以满足受电时的通讯调度要求；

5）有关受电区域的安全围栏以及临时安全红白带已安装阶段，试验时安全监护人员已落实；

6）有关电缆沟道排水已完成，电缆沟盖板已就位，孔洞封堵在完善中；

3、厂用电受电有关的电气设备全部安装、调试完毕，并经验收签证合格，主要包括以下设备系统：

1）500KV封闭式组合电器系统：安装结束，电气试验完成2500kV联络变变压器：安装结束, 电气试验完成3)220KV封闭式组合电器系统：安装结束，电气试验完成4)高压启备变压器：安装结束，电气试验完成5）中压封闭母线（备用段）安装结束，通过气密性试验和耐压试验； 6）10KV中压柜安装已完成，有关保装置的保护整定工作正在进行中； 7主厂房380V低压柜（含PC、MCC）以及干式变安装正完成，有关保护整定工作正在进行中；

一、二次接地网已完成，并通过接地电阻测试；

9）UPS、直流充电屏、直流配电屏以及蓄电池安装已结束，调试及蓄电池组

充放电完成。

6）ECS电气控制系统调试正在进行中；

7）有关受电区域的电气设备命名正在进行中。

三：#1机受电范围电气调试完成情况

＃1机组厂用倒送电相关电气调试工作从2013年9月初开始，至今电气调试完成情况如下：

1)UPS及直流系统调试已完成并已运行；

2)10kV封闭母线耐压试验和FC开关耐压试验已完成；

3）10kV段A/B段保护装置调试，10KV段远方开关传动试验通讯已好

4)厂房10kV A段、10kV B段真空开关、F+C断路器、电流互感器、电压互感器、过电压吸收器试验已完成,10kV锅炉、汽机、照明、检修、公用变压器本体及附属设备调试完成；

5)380V锅炉、汽机、保安、照明、检修、公用PC工作进线开关的保护、控制二次控制回路调试完成70%；

6）受电部分的表计与变送器已校验完毕；

7）本次受电范围内所有电流互感器、电压互感器及保护、二次控制回路均已调试完毕；本次受电范围内保护装置均已调试完毕（保护定值整定正在进行）；受电范围内的设备均已完成就地传动试验；

8）起备变耐压、局放试验完成；

9）联络变耐压、局放试验完成；

10）220kV GIS常规试验及耐压、局放试验完成；220kV本体、保护及测控传动试验完成11）500kV GIS常规试验及耐压、局放试验完成；500kV本体、保护及测控传动试验完成四、监理组织机构及设置情况

XX公司成立了XX电厂新建工程项目监理部，在总监的领导下，目前监理部组织机构已建立齐全，设立7个监理组（土建组、安全组、电气仪控组、汽机组、锅炉组、焊接组、综合组），共配置人员43名，与本次电气倒送电有关专业人员配置分别是：电仪4人、焊接2人、安全管理2人、人员配备已能满足现场监理

工作的需要。

五、工程质量状况及主要指标

在工程建设伊始，我们就以科学发展观为指导，坚持“百年大计，质量第一”的质量管理理念，认真做好质量管理的策划工作，在工程实施过程中做好工程质量的事前、事中和事后控制，编制了一系列行之有效的管理制度认真学习、严格执行工程建设标准强制性条文，至电气安装开工以来监理部根据本工程的实际情况，以设计文件及国家的有关规程、规范为依据，采用见证、旁站、巡视、、现场检验等方式进行日常监理工作。本着严格监理、热忱服务、诚信、守法、公正、科学的原则。在业主及各部门配合下，监理工作有序进行。对主要部位、关键工序、隐蔽工程实行旁站监理，把质量安全作为控制重点，认真而勤奋地开展监理工作。保证了电气安装工程质量。为实现预期的质量目标：机组高标准达标投产；产争创国家优质工程金奖；到目前为止，工程质量处于受控状态。

六、强调工程过程管理，确保工程建设质量

1、施工准备阶段

1.1．根据《监理规划》的要求，在电气安装开工前编制了《电气专业监理实施细则》、作为监理人员开展工作的指导性文件。

1.2.对施工单位项目部的质量管理、质量保证体系进行审查；

1.3．组织设计图纸会审技术交底。

1.4.审查施工单位试验人员资质和试验检测仪器的有效性。

1.4．审查了浙江火电公司报审的1号机组安装工程施工组织总设计，电气设备安装作业指导书等施工指导文件。

1.5．审查并确定1号机组电气专业质量检验项目划分，确定增加监理四级验收项目及质量控制点。

1.6.参加了电气设备开箱验收，对用于本工程的原材料、半成品等抽查，对到货设备及设备保管进行检查，不符合要求限期整改。

1.7.对施工单位特殊工种资质进行了检查，做到持证上岗。

1.8.组织对施工单位各种专用工具和计量器具进行复查。

1.9.检查落实了施工单位质保体系，各级质保、技术人员到位情况。