ISO管理评审轮转车间汇报_iso管理评审汇报材料

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ISO管理评审情况汇报

--轮转车间

现在简单汇报一下我们部门的管理评审情况：

我车间实施贯彻和执行ISO质量管理体系以来，通过这次内审工作，轮转车间的工作取得一定的成效，但也还存在一些不足，现在根据实际情况汇报以下几个方面：

1.生产计划落实方面：车间能根据ISO的要求和按生产中心PMC计划安排生产、检查半成品；能按质按量交给下一工序，能及时发现问题向上工序反映问题。根据投诉记录可知：我们每月都达到了车间的质量目标，每月下工序投诉本车间产品低于8次，希望继续保持和加大质量力度，减少质量事故投诉。（质管办还未提供投诉数据、未知车间的每月投诉记录）

但由于目前还延用早期XXXXXX公司较多的报表，现车间也已安排各机长把每天的报表通通改为XXXXX公司，平时较为少用的报表就通过打印和复印的方式。但希望公司能统一印刷和发放。

2.车间印刷方面：机台能按《作业指导书》、《安生操作规程》的要求进行生产、产品自检，印刷质量比过去有所提高；而且已经在机台中树立起以质量为根本，以顾客（包括下工序）为关注焦点的思想。对质管办发出的《返工通知单》能及时地进行纠正处理，并且为了预防出现不合格品，已经对故障较多的生产设备进行维修并反复强调机台加强责任心，对半成品加强自检。

但实际上现在仍时有不合格品出现，产品质量仍未令人满意，其主要原因有：A.机台自检不细；B.人员素质不高，大部分人对操作技术和质量自检都未熟悉，未能协助机长把好质量关，致使不合格品混入了半成品中；C.个别原材料质量问题。部门计划通过不断加强质量意识的教育和机台工人在生产中不断

地提高技术水平来逐步提高产品质量，力争顾客满意。

3.设备维修和保养方面：能按《设备维护保养规程》做好设备的日保、周保、月保等做好车间设备保养记录。淡季期间与设备部做好中修保养工作。

4.在原材料的使用和控制方面：我们根据车间的实际情况，重点抓了机台的纸张消耗，并且通过这项工作加强了规范操作的管理。

5.车间半成品标识方面：机台的半成品和次品堆放有明显的标识、每车半成品有清楚的记录并尽可能按要求存放在指定的地方；生产现场的6S管理有明显的进步，特别是正度轮转机车间，物品堆放已趋向规范。

6.对此次内审中的情况：(由于我们对文件不够熟悉、表格填写不够规范、半成品和次品堆放未能严格分清、设备维护保养方面未能完全补全记录)进行了整改，首先是车间管理人员熟悉文件，在车间广泛宣传ISO质量管理体系,将与机台工作相关的ISO文件和表格目录发到机长。让车间员工明白到ISO质量管理体系不但抓生产车间的产品质量，也涉及到原材料及其它辅助部门的质量，我们应该为下工序提供合格产品的同时，也要求辅助部门为车间生产提供合格的服务。要求车间员工认识到记录是分析质量问题和持续改进的依据，组织人员对表格进行整理。

通过质管办对我们车间的检查和我们同员人的交谈中发现，车间的工人特别是新工人对ISO质量管理体系文件还不熟悉，而一些工人还未有学习过印刷的相关知识，我想是否需要公司组织专业老师来补补课？而且我们发现每次审查总会或多或少的发现一些问题，为了在外审前更多暴露出不足，以便我们抓紧时间进行整改。