清洁生产审核报告汇报题纲_汇报题纲简
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清洁生产审核报告汇报题纲
尊敬的各位领导、专家:
您们好,我是山西柳林下寺头煤业有限公司技术副矿长惠直平,受公司的委托,就《山西柳林下寺头煤业有限公司清洁生产审核报告》的相关内容,在这向各位做一个简单的汇报。汇报的内容主要有五个方面,一是企业的概况,二是清洁生产审核情况,三是这次清洁生产方案及其实施情况,四是持续清洁生产,五是审核结论。企业的概况
1.1 公司简介
山西柳林下寺头煤业有限公司坐落在吕梁市柳林县城东南11公里的陈家湾乡境内,距下寺头村南50米,东山矿区二级循环公路直通矿区,与307国道相连,距孝柳铁路穆村站17公里。
公司前身是乡镇煤矿,1985年开始勘查设计施工,1993年建成投产,设计生产能力为年产6万吨原煤。2002年成立山西柳林县陈家湾乡煤矿,2007年转制成立山西柳林下寺头煤业有限公司,是一家以原煤开采为主的有限公司。2002年开始进行年产21万吨原煤扩建,2004年由吕梁煤炭设计研究院编制了《陈家湾乡煤矿采改设计》,同年吕梁市煤炭工业局以吕煤行字[2004]431号《关于柳林县陈家湾乡煤矿采改设计的批复》予以批准。2004年由山西省卫生厅卫生监督所完成《环境影响评价报告表》,同年吕梁市环保局以吕环审[2004]22号文对报告表进行批复。目前项目已基本建成,正逐步完善,准备进行项目环境保护竣工验收。
生产方式为斜立井混合开拓方式,走向长壁采煤法,全部跨落法管理顶板,井下大巷主运输采用带式输送机运煤,采用绞车牵引矿车运输辅助材料,汽车外运原煤。
采区井田面积2.0978平方公里,南北长2.21公里,东西宽1.675公里;地质纪年为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组;太原组煤层稳定可采,山西组煤层不稳定不可采。太原组煤层平均厚度6.77m,可采厚度4.32~4.76m,平均厚度4.60m;煤种9#煤为低灰中硫瘦煤;原煤地质储存量为1340万吨,可采储量871万吨。公司占地23000平方米,建筑面积4500平方米,拥有固定资产5900万元。2006年实现产值3800万元,利税650万元,提供了近200个就业岗位。1.2 组织结构
企业是有限公司,按照现代企业管理制度健全了股东大会、董事会、监事会以及董事会领导下的矿长负责制,下设一站一中心二室四科五队,即安监站、培训中心、办公室、调度室、生产技术科、保卫科、机电科、通风科、机电队、掘进队、回采队、机运队、通风队。1.3 发展战略
⑴ 在现有原煤生产规模21万吨/年的基础上,使产量达到30万吨/年。⑵ 新建原煤筛分、破碎装置,并安装除尘装置。1.4 环境保护对策
⑴ 尽快完善现有21万吨采改项目,争取早日通过项目环保竣工验收。⑵ 实施矿区环境整治,进行道路、矿区、原煤场等的硬化、绿化。⑶ 防止原煤储存和路面扬尘:近期目标采取临时洒水措施,建设防风抑尘网;中期目标购置洒水车洒水;长期目标建设原煤筒仓,配除尘设施。
⑷ 新建矿井水回收利用装置,回用于井下静压洒水,减少新鲜水用量。⑸ 加强矿山生态保护,进一步绿化美化环境。⑹ 锅炉安装脱硫除尘装置,热风炉脱硫除尘装置改造。1.5 审核范围
⑴ 生产范围:公司21万吨/年煤矿。
⑵ 时间范围:2007年1月~2007年6月共计6个月。审核情况
清洁生产审核按照要求,分为七个阶段,即审核准备、预审核、审核、方案的产生和筛选、方案的可行性分析、方案的实施、持续清洁生产审核。2.1 审核准备
⑴ 企业领导决策:根据吕梁市和柳林县环保局的要求,与中国辐射防护研究院签订清洁生产审核咨询合同,进行清洁生产审核。
⑵ 建立审核组织:成立了以矿长郭建春为组长的清洁生产审核领导组,成立了以技术副矿长惠直平为组长的清洁生产审核组,聘请中国辐射防护研究院清洁生产审核中心作为咨询机构。
⑶ 制定审核计划,落实部门职责、责任人、时间和成果。
⑷ 开展宣传教育:进行了三个层次的培训,审核咨询组与企业领导交流,培训内审员、生产骨干培训20名,广泛发动,全员参与。⑸ 审核的支持和物质准备:领导对审核工作的支持,相应的物质准备。2.2预审核 2.2.1企业现状调查
介绍了企业的地理位置和自然条件。
根据山西省煤炭地质公司《山西省柳林县陈家湾乡煤矿生产矿井地质报告》,太原组煤层平均厚度6.77m,可采厚度4.32-4.76m,可采平均厚度4.60m;煤种9#煤为低灰中硫瘦煤;原煤地质储存量为1340万吨,可采储量871万吨。矿井涌水量正产情况为50m3/d,最大为120m3/d。
根据山西省安全生产监督管理局文件(晋安监煤字[2006]427号)《关于吕梁市石楼县原则河煤矿等三十七座矿井2006年度矿井瓦斯等级鉴定的批复》,瓦斯和二氧化碳等级鉴定为低级。2.2.2 企业生产情况
2.2.2.1从原辅材料和能源使用
⑴ 主要原材料消耗有坑木、雷管、炸药等。原材料和能源消耗情况见表3.2-1。
⑵ 电:企业电源有两路,一路来自柳林县青龙110kv变电站东川10kv专线,另一路来自柳林县陈家湾乡35kv变电站10kv专线,经过企业自备变压器整变后使用,形成双回路供电。
⑶ 水:企业自备一座420m深井,出水量为80m3/h。
⑷ 热源:企业备有两台蒸汽锅炉,一台型号为LSG1.0-0.7A,冬季洗澡使用;一台型号为LSG0.5-0.7A,夏季洗澡使用。备有两台2t/h采暖锅炉,冬季使用。
有两台型号为LS-60的热风炉,供冬季(12月至次年2月,共三个同时运行)矿井用热风。
⑸ 运输:全部采用汽车运输。2.2.2.2设备运行维护
主要设备及运行和主要构筑物见表3.2-2~3。2.2.2.3过程控制
⑴ 生产制度:企业年生产天数为300天,采用三班两运转,即两班每天生产十六小时,一班检修。⑵ 控制系统:人工、仪表控制。
⑶ 计量系统:水、电总表计量,原煤汽车衡计量。
⑷ 采区回采率:采煤厚度4.60m,开采厚度3.00m,2006年采煤165300t,采区动用储量253450t,回采率为65.22%。
⑸ 井下瓦斯监控情况:安装一套KJ80瓦斯监控系统,对井下各个工作地点进行随时监测监控,监测数据同时通过信号反馈给柳林县安全监察局,每天每个控制点记录六次。
⑹ 井下煤尘监控情况:公司2006年6月委托国家煤及煤化工产品质量监督检验中心进行粉尘监测。
⑺ 由于企业在年产21万吨扩建时,在电力系统总开关柜中设置了高压补偿,用电功率因素达到90.5%左右。同时,在设计、施工及设备选型中考虑了电机匹配,避免了大马拉小车现象,主通风机实行变频调速,节电效果明显。
⑻ 操作管理:制定了各工种、“一通三防”、机电三方面共计61项操作规程。
⑼ 矽肺病发病率为0,百万吨死亡率为0。2.2.2.4产品
主要产品为原煤,统计了2004~2006年原煤生产量。企业没有分析手段,原煤质量分析委托国家煤及煤化工产品质量监督检验中心进行分析,给出了2006年10月分析结果。2.2.2.5管理
公司设立有矿长郭建春为组长的环境保护领导组,日常环保管理设置在生产技术科,属技术副矿长领导,制定有《环境保护管理制度》。
制定了五个方面97项管理制度,制定了十个方面162项岗位责任制。2.2.2.6员工
现有职工192人,其中大专以上4人,中专高中技校37人。2.2.2.7排污许可证和污染源监测
根据柳林县环保局《关于柳林县陈家湾乡煤矿21万吨/年原煤采改项目污染物排放量的批复》,污染物排放量控制在以下范围内:粉尘≤20.92t/a,烟尘≤3.56t/a,SO2≤16.31t/a,CODcr≤1.45t/a。由于公司正在进行21万吨/年采改项目施工,工程处于扫尾阶段,没有进行污染源监测及项目竣工验收。
2.2.2.8矿山生态保护和绿化
⑴ 采空区面积0.188km2,治理面积0.151km2,治理率为80.32%。土地应复垦面积0.040km2,实际复垦面积0.033km2,土地复垦率为82.5%。塌陷区面积0.037km2,治理面积0.037km2,治理率为100%。
⑵ 扰动土壤面积为48498m2,治理面积45830m2,治理率为94.5%。⑶ 防塌陷:大巷、井田边界以及地面工业场地保留30m保安煤柱,顺槽保留24~30m保安煤柱,周围村庄保留50~70m保安煤柱。
⑷ 防水土流失:公司依山建设,没有占耕地,修建护坡200m;修建挡风墙600m,高2.5m;修建排洪沟500m。井田总面积为2.0978km2,水土流失面积为1.9940km2,流失率为95.05%,治理率为4.95%,水土流失控制比为0.05,植被恢复系数为25%。工业广场面积23000m2,其中建筑面积4500m2,硬化面积12570m2,绿化还没有进行,流失率为14.91%,治理率为85.09%,水土流失控制比为0.85,植被恢复系数为0%。周围山地及矿区公路两侧绿化面积23000m2。
⑸ 固体废弃物处置:扩建时产生的灰岩用于垫矿区,生产生活中产生的少量矸石、生活垃圾,集中堆放在哪哈沟;锅炉和热风炉产生的炉渣、炉灰,附近居民用于建材。
⑹ 公司成立以办公室主任尤贵平为组长的生态保护领导组,定期对采空区周围村庄和居民进行走访,对土地、建筑物的毁坏情况实地考察,给予相应的经济补偿,并对恢复提出要求,限期整改。2.2.3生产工艺、污染物排放和治理情况 2.2.3.1煤矿
⑴ 生产规模为210kt/a; ⑵ 井下部分:
巷道掘进工艺及装备:打眼放炮,人工装煤; 采煤工艺及装备:打眼放炮,长臂采煤(炮采);
井下煤炭输送工艺及装备:长距离井下至井口带式输送机连续输送; 井下支护工艺及装备:井筒及大巷采用砌壁支护,煤巷采用锚网支护。⑶ 矿井安全装备:
矿井安全监测监控:设矿井安全监测监控系统KJ80,并接入矿井安全监测监控系统;煤尘外委定期监测。
瓦斯抽放系统:由于低瓦斯矿,没有设置瓦斯抽放系统。
矿井水系统:设有矿井水排水设备DF30×7三台(包括工作水泵、备用水泵、检修水泵),符合《煤矿安全规程》的有关规定。井下通风系统:设有两套BDK618-6-No.17矿井通风设备及附属装置(一套备用),通风返风量大于正常供风量的40%。
⑷ 地面部分:
贮煤场工艺及技术:场地没有硬化,设挡风墙,人工洒水。煤炭运输:箱车或篷布遮盖,公路外运。矿井回填工艺及装备:矸石不出井,充填采空区。回采率:厚煤层65.22%。
⑸ 绘制了煤矿生产工艺流程图,列出了污染物治理及废物循环利用表、污染物产生和排放表。2.2.3.2热风炉
型号为LS-60,两台同时使用,原煤用量为360t/a。绘制了热风炉工艺流程图,列出了污染物治理及废物循环利用表、污染物产生和排放表。2.2.3.3锅炉
一台型号为LSG1.0-0.7A的蒸汽锅炉,冬季使用,一台型号为LSG0.5-0.7A的蒸汽锅炉,夏季使用,原煤用量为1120t/a。绘制了锅炉工艺流程图,列出了污染物治理及废物循环利用表、污染物产生和排放表。2.2.3.4生活
给出了生活废水、垃圾产生与排放量。2.2.4废物产生原因分析
从原辅材料使用、工艺技术、设备运行与维护、过程控制、产品、废物回收利用和循环使用、管理、员工八个方面对污染物产生原因进行分析。2.2.5水、电平衡
进行了煤矿水、电平衡。2.2.6清洁生产水平
煤矿生产与《太原市清洁生产技术规定(采煤行业)(试行)》进行了比较,共有48项指标。
⑴ 国内基本水平以上的有35项,占72.91%,其中符合一级标准水平的有18项,占37.50%;符合二级标准水平的有7项,占14.58%;符合三级标准水平的有10项,占20.83%。
其中三级水平:生产工艺及装备有4项,主要是掘进、采煤、运煤储存、运输,需要投入较大的资金予以改进;环境管理有6项,主要是管理机构、制度、原始记录及统计数据、水电计量,污染源委托监测。⑵ 达不到标准水平的有5项,占10.42%。主要是瓦斯没有利用、锅炉没有除尘设施、煤矸石没有分选、矿井水没有监测处理和利用。⑶ 无法比较的有8项,占16.67%。主要是低瓦斯矿不需要瓦斯抽放系统、水气噪声源没有监测。2.2.7环保法律法规执行情况
列出了环保法律、法规执行情况表。2.2.8确定审核重点
采用简单比较法确定审核重点是矿井水。2.2.9 制定审核目标
制定了清洁生产审核目标。2.3审核
2.3.1 实测资料准备
编制了审核重点工序表,绘制了审核重点工艺流程图。2.3.2 实测实施
⑴ 制定实测计划。
⑵ 编制了主要设备及构筑物表。⑶ 给出实测工况。2.3.3 进行现场实测
⑴ 实测时间为2007年4月20~23日。⑵ 输入:深井水。
⑶ 输出:原煤含水、高位水池静压洒水、主水泵运行、矿井水排放量、风机带水、井下涌水。⑷ 矿井水平衡。
2.3.4 审核重点废物产生原因进行分析
从原辅材料使用、工艺技术、设备运行与维护、过程控制、产品、废物回收利用和循环使用、管理、员工八个方面对审核重点废物产生原因进行分析。
2.4方案的产生和筛选 2.4.1方案的产生
我们利用清洁生产合理化建议的形式产生了45项清洁生产方案。2.4.2方案汇总
汇总清洁生产无/低费方案26项,全部实施。
汇总清洁生产中/高费方案19项,到2007年7月份,投资630万元,已经实施了4项,即:⑴每年投资35万元,周围荒山绿化,⑵投资25万元,修建护坡500米;⑶每年投资80万元,加强矿区生态保护;⑷投资500万元,进行巷道锚喷支护。其余15项进行初步筛选,选择6项进行方案筛选,即:⑴新建原煤筒仓;⑵回收矿井水;⑶新建生活水处理设施;⑷完善热风炉脱硫除尘设施;⑸新建原煤筛分破碎除尘装置;⑹锅炉脱硫除尘。2.4.3方案筛选
用权重总和计分排序法对6项清洁生产中/高费方案进行筛选,确定其中回收矿井水、锅炉脱硫除尘、原煤筛分破碎除尘装置、完善热风炉脱硫除尘设施四个方案进行可行性研究。2.4.4方案研制
从方案简介、工艺简介、主要设备及构筑物、经济效益、环境效益五个方面对回收矿井水、锅炉脱硫除尘、原煤筛分破碎除尘装置、完善热风炉脱硫除尘设施四个方案进行研制。2.5 方案的可行性分析
对回收矿井水、锅炉脱硫除尘、原煤筛分破碎除尘装置、完善热风炉脱硫除尘设施四个清洁生产中/高费方案进行了技术、环境、经济评估,全部推荐实施。2.6 方案实施
提出了回收矿井水、锅炉脱硫除尘、原煤筛分破碎除尘装置、完善热风炉脱硫除尘设施四个清洁生产中/高费方案规划内容和实施规划。清洁生产方案实施情况
⑴ 无低费方案实施26项,可以回收原煤18.3t/a,节煤15t/a,节水15200t/a,节电1850kwh/a,减少粉尘18.3t/a,减少矿井水排放50400t/a,产生经济效益11.206万元。
⑵ 中/高费方案实施4项,采空区治理率达到85%,塌陷区治理率达到85%,护坡长度达到700m,周围矿山绿化面积达到46000m3,巷道全部采用锚喷支护。
⑶ 计划实施四项中/高费,可以回收原煤19.22t/a,节水84000t/a,产生经济效益34.04万元。持续清洁生产
4.1 持续清洁生产审核组织
成立以矿长郭建春为组长的清洁生产审核领导组,下设以技术副矿长惠直平为组长清洁生产办公室。4.2 清洁生产审核制度
一级文件:《清洁生产管理程序文件》 二级文件:《环境保护管理标准》 4.3 持续清洁生产审核计划
编制持续清洁生产审核计划。4.4 本轮清洁生产总结
从以下十一个方面对本次清洁生产进行总结 ⑴ 编制了《清洁生产审核实施方案》 ⑵ 召开了清洁生产动员会和清洁生产专业培训 ⑶ 深入生产一线,积极开展调研工作 ⑷ 确定了本轮清洁审核的重点
⑸ 制定出了本轮清洁生产审核的近期和远期目标 ⑹ 对审核重点进行了深入的分析评估 ⑺ 制定了45项清洁生产方案⑻ 对中/高费方案的可行性进行了分析和评估 ⑼ 实施中/高费方案 ⑽ 汇总了已实施方案的效果
⑾ 评价了将要推荐实施的中/高费方案的效果审核结论
5.1与清洁生产指标对照
在预审核的基础上,根据《太原市清洁生产技术规定(采煤行业)(试行)》,从生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、污染物产生指标、废物回收利用指标、矿山生态保护指标、环境管理指标6各方面,与清洁生产标准进行了比较,得出以下结论:
⑴ 共有48项指标,国内基本水平以上的有35项,占72.91%,其中符合一级标准水平的有18项,占37.50%;符合二级标准水平的有7项,占14.58%;符合三级标准水平的有10项,占20.83%。
⑵ 公司达到国内清洁生产基本水平,清洁生产的潜力和机会很大。5.2守法结论
公司能够遵守国家和地方的环境法律、法规,属守法企业。5.3煤炭行业清洁生产评价指标体系对照结论
井工开采煤矿清洁生产定量评价45.259分、井工开采煤矿清洁生产定性评价65.706分。
综合评价指数=53.49≤85,没有达到清洁生产企业要求,其原因分析如下:
⑴ 定量评价指标
1)资源与能源消耗指标中柴油消耗量大,有双回路电停电的情况;坑木消耗量大;土地资源占有面积大。
2)生产技术特征指标中回采率低,掘进回采为炮采。
3)污染物控制指标中原煤灰分、硫分高,矿井水没有处理直接排放,锅炉烟尘超标。
4)资源综合利用指标中煤矸石没有利用,矿井水没有利用,生活水没有处理。
⑵ 定性评价指标:1)生产特征技术指标中生产技术、装备、工艺落后,不符合国家和地方的产业政策。
2)环境管理与安全卫生指标中污染物排放总量超标,没有进行环境管理体系建立、运行和认证;水土流失治理度、土壤流失控制比、植被恢复系数低。
以上就是我对本次清洁生产的情况介绍,请各位领导和专家提出宝贵意见,谢谢。