常顺煤矿 兼并重组项目汇报材料_煤矿项目进展情况汇报
常顺煤矿 兼并重组项目汇报材料由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“煤矿项目进展情况汇报”。
山西煤炭运销集团盂县恒泰常顺煤业有限公司
90万吨/年矿井兼并重组整合项目
建设单位汇报材料
尊敬的各位领导、各位专家和与会人员：
大家好！
首先，我代表盂县恒泰常顺煤业有限公司全体干部职工对各位领导、各位专家的到来表示热烈的欢迎！向一贯支持和关心常顺煤业90万吨/年矿井兼并重组整合项目的质量监督单位、监理单位、勘察和设计、施工单位表示衷心的感谢！
下面我就项目总体建设情况从以下几方面向大家做一汇报。
一、矿井概况
山西煤炭运销集团盂县恒泰常顺煤业有限公司位于阳泉市盂县南娄镇东南关村东南部，行政区划属于阳泉市盂县南娄镇，井田处于沁水煤田北部边缘，其地理坐标为东经113°15′45″—113°17′43″，北纬38°01′06″—38°02′40″，本井田东部边界与山西煤炭运销集团盂县恒泰新胜煤业有限公司相邻，西部与寿阳县方山煤矿和寿阳县潞阳长榆河煤业有限公司相邻，南部边界与山西煤炭运销集团阳泉二景和谐煤业有限公司相邻，北部为煤层露头区没有相邻矿井。本区交通方便，北部0.2Km为盂寿公路，向西距寿阳火车站20Km，向东距京昆高速公路盂县南出口和214省道15Km，距石太高铁阳泉北站18Km。
我公司前身为盂县常顺煤矿，始建于1992年，隶属盂县南娄镇。2006年经山西省煤炭工业局晋煤规发【2006】638号文批准我公司进行综合机械化采煤升级改造项目工程，批准建设规模21—90万吨/年，矿井井田面积6.2162K㎡，资源/储量5609万吨，设计资源/储量5133万吨，批准开采8#、9#、12#、15#煤层。全矿井分二个水平开采，一水平开采8#、9#煤层剩余资源，二水平开采12#、15#煤层。投产工作面在一水平，一采区。建设项目总投资（不包括后勤服务设施）18541万元。晋煤办基发【2008】1186号文及08—84号煤炭建设项目开工卡，批准我矿自2009年2月16日开工建设，建设工期为21日。
2009年全省煤矿企业进行资源整合兼并重组，山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发【2009】52号批复我矿为保留矿井。由原盂县常顺煤矿兼并盂县祥顺煤矿有限公司。兼并重组后企业名称变更为山西煤炭运销集团盂县恒泰常顺煤业有限公司。新公司实行股份制经营，盂县恒泰煤炭实业有限公司控股51%，盂县下曹工业有限公司占股39.2%，华通路桥集团占股9.8%。
兼并重组后矿井设计生产能力90万吨/年，井田面积7.5997K㎡，保有地质储量6740万吨，设计资源/储量5677万吨，设计可采储量3577.2万吨，批准开采煤层8#—15#，本井田8#煤层为局部零星可采，9#煤层为全区大部可采，12#、15#煤层为稳定可采。设计仍然分为二水平，其中一水平工程开采8#、9#煤层剩余可采资源，二水平工程开采全井田12#、15#煤层，设计服务年限28.4年，首采工作面在9#煤层一采区，按高瓦斯矿井设计。
二、地质概况
本井田为一宽缓的向斜构造，并伴有波状小褶曲，地层倾角2°-14°，共发育5条正断层（其中仅井田东北长沟村处F2断层最大落差为15-20m，其余断层落差均不大于10m），3个陷落柱（其中仅井田中东部椭圆形XL1陷落柱最大范围为50-60m），井田构造复杂程度为简单类型。
（一）瓦斯、煤尘及煤的自燃
根据瓦斯涌出量预测报告，本矿井属高瓦斯矿井。各煤层均有煤尘爆炸危险性。8号、12号和15号煤层属自燃煤层，9号煤层属不易自燃煤层。
（二）水文地质
1、地面水文及井下涌水量预测
井田内沟谷纵横，冲沟发育，平时为干沟，仅在雨季有水汇集井田中部、东部及东南部较大沟谷。其中井田中部为南北向的西南关河，井田地表水基本由其控制，该河汇集雨水由南向北流出井田外东侧入滹沱河支流——秀水河，对井田采煤有一定的影响；另一少部分向东部分散汇入低凹处流出区外从北部汇入秀水河。西南关河发源于井田南部，于西南关村北注入香河。全长约8km，上游为较典型的山区“V”型沟谷，底宽2-30m，下游属开放型沟谷，一般无水，雨季可形成短暂性流水，一般流量0-0.10m3/s，西南关村一带洪水流量1.0-3.0 m3/s。洪水位高出地面1-2m。矿井生产能力达0.90Mt/a时，矿井正常涌水量703m3/d（29.3m3/h），最大涌水量为857m3/d（35.7m3/h），水文类型为中等。
2、采空区积水情况
在8#煤层存在积水区1处，积水量约205m³，9#煤层积水区4处，积水量5061m³。15#煤层积水量约131010m³。积水范围均在本井田北部浅层、采空区。
邻矿采空区积水情况，东部盂县恒泰新胜煤业有限公司9#煤层采空低洼地带距本井田东部边界450m。南部阳泉二景和谐煤业有限公司9#煤层井田低洼地带积水，距本井田边界500m。西部寿阳方山煤矿未建井无影响。寿阳县潞
阳长榆河煤业有限公司开采15#煤层。离本井田回采和掘进工作面较远，目前无影响。
3、奥灰岩溶水位标高551.5--554.5m，低于本井田15#煤层最低底板标高（910m）不带压开采无影响。
4、构造水
井田内目前发现有六条正断层具有导水性。井下巷道揭露时均有不同程度的滴水渗水甚至淋水现象，是增加井下涌水量的主要方面，另外三个井筒在开拓时穿过含水层均有岩层水涌出，是矿井涌水量主要来源。
因此我公司根据实际情况按照上级有关部门的规定，组建了地测防治水科，采取物探、钻探、化探等手段，成立了专职探放水队伍，探掘分离，加强水害防范及探测。密切注视井下水文地质条件变化和隐伏断层等构造的出现，做好观测记录，防止水害发生。
三、项目审批情况
90万吨/年综合机械化采煤升级改造项目相关批复文件
1、立项
山西省煤炭工业局文件，晋煤行发（2006）638号关于盂县跃进煤矿五号井等两座矿井进行综合机械化采煤升级改造的批复。
2、环评报告
山西省环境保护局文件，晋环函（2005）243号关于《盂县常顺煤矿（三坑）90万吨/年改扩建工程环境影响报告书》的批复。
3、地质报告
山西省煤炭工业局文件，晋煤规发（2008）907号关于盂县常顺煤矿机械化采煤升级改造矿井地质报告的批复。
4、可行性研究报告
山西省煤炭工业局文件，晋煤规发【2007】923号关于盂县常顺煤矿综合机械化采煤升级改造项目可行性研究报告的批复。
5、瓦斯抽放
山西省煤炭工业局文件，晋煤办基发【2008】341号关于盂县常顺煤矿矿井瓦斯抽放工程初步设计的批复。
6、初步设计
山西省煤炭工业局文件，晋煤办基发（2008）564号关于盂县常顺煤矿综合机械化采煤升级改造项目初步设计的批复。
7、安全专篇
山西煤矿安全监察局文件，晋煤监安二字（2008）507号关于盂县常顺煤矿综合机械化采煤升级改造项目安全设施设计审查的批复。
8、开工报告
（1）山西省煤炭工业局文件，晋煤办基发【2008】1186号文件关于盂县常顺煤矿综合机械化采煤升级改造矿井开工建设的批复。
（2）山西省煤炭建设项目，开工审批卡（开08-84号），山西省煤炭工业局基建局监制。
9、供电
山西省电力公司文件，晋电发展【2009】396号关于盂县常顺煤矿供电方案的批复。
10、环保专篇
山西省煤炭工业厅文件，晋煤环发【2009】79号关于盂县常顺煤矿90万吨/年矿井综合机械化采煤升级改造项目初步设计环保专篇的批复。
11、职业病危害
山西省煤炭工业厅文件，晋煤劳发【2012】1744号关于山西煤炭运销集团盂县恒泰常顺煤业有限公司90万吨/年综合机械化采煤升级改造项目职业病危害预评价审核的批复。
90万吨/年矿井兼并重组整合项目相关批复文件
1、兼并重组
山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件，晋煤重组办发【2009】52号关于阳泉市营、盂县、郊区、平定县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复。
2、建设工期（延长）
（1）山西省煤炭工业局基本建设局文件，晋煤基局发【2010】52号关于山西煤炭运销集团盂县恒泰常顺煤业有限公司延长建设工期的批复。（2）山西省煤炭工业局基本建设局文件，晋煤基局发【2012】2号关于山西煤炭运销集团盂县恒泰常顺煤业有限公司矿井建设项目延长建设工期的批复。
（3）山西省煤炭工业局基本建设局文件，晋煤基局发【2012】126号关于山西煤炭运销集团盂县恒泰常顺煤业有限公司矿井建设项目延长建设工期的批复。
（4）山西省煤炭工业局基本建设局文件，晋煤基局发【2013】131号关于山西煤炭运销集团盂县恒泰常顺煤业有限公司延长建设工期的批复。
3、水土保持
山西省水利厅文件，晋水保函【2012】819号关于山西煤炭运销集团盂县恒泰常顺煤业有限公司矿井兼并重组整合项目水土保持方案的批复。
4、矿井瓦斯涌出量预测
山西省煤炭工业厅文件，晋煤瓦发【2013】1023号关于山西煤炭运销集团盂县恒泰常顺煤业有限公司8#9#煤层矿井瓦斯涌出量预测的批复。
5、瓦斯抽采
山西省煤炭工业厅文件，晋煤瓦发【2013】1147号关于山西煤炭运销集团盂县恒泰常顺煤业有限公司矿井瓦斯抽采设计的批复。
6、初步设计
山西煤炭工业厅文件，晋煤办基发【2013】1412号关于山西煤炭运销集团盂县恒泰常顺煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计的批复。
7、安全专篇
山西煤矿安全监察局文件，晋煤监安一许【2013】157号关于山西煤炭运销集团盂县恒泰常顺煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇的批复。
8、职业病防护设施
山西省煤炭工业厅文件，晋煤劳发【2013】1119号关于山西煤炭运销集团盂县恒泰常顺煤业有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目职业病防护设施设计的审查批复。
9、联合试运转
山西省煤炭工业厅文件，晋煤办基发（2013）1818号关于山西煤炭运销集团盂县恒泰常顺煤业有限公司矿井兼并重组整合项目联合试运转的批复。
10、环境影响报告
山西省环境保护厅文件，晋环函【2014】346号关于山西煤炭运销集团盂县恒泰常顺煤业有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目环境影响报告书的批复。
11、水资源论证
阳泉市水务局文件，阳水函【2013】22号关于山西煤炭运销集团盂县恒泰常顺煤业有限公司90万吨/年综合机械化升级改造项目水资源论证报告书的批复。
12、取水许可
阳泉市水务局文件，阳水字【2013】255号关于山西煤炭运销集团盂县恒泰常顺煤业有限公司取水许可的批复。
13、山西煤炭运销集团盂县恒泰常顺煤业有限公司采矿许可证（证号：C***0046152）有效期至2014年12月1日。
四、参建单位情况
盂县恒泰常顺煤业有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目由山西省煤炭地质公司地质勘察，太原市明仕达煤炭设计有限公司负责设计，山西省煤炭建设监理有限公司工程监理，阳泉市地方煤矿工程质量监督站负责质量监督。矿建工程由山西东禹实业集团公司、温州锐峰矿山建设有限公司承建，土建工程由河南红旗渠建设集团有限公司、河北昌业建筑工程有限公司承建，安装工程由山西安畅建筑工程有限公司、山西宏厦第一建设有限责任公司承建，项目招标华安建设项目管理有限公司代理招标。
五、矿井各系统建设情况
（一）开拓开采方式
矿井采用斜井综合开拓方式，共布置主斜井、副斜井、回风立井3个井筒。南北方向布置轨道运输大巷、胶带大巷和回风大巷至井田中部，分别布置东西方向胶带上、下山巷，轨道上、下巷和回风上山巷，形成矿井开拓系统，—水平开采井田8# 9#煤层，在井底车场附近布置有井底水泵房、主副水仓、中央
变电所、消防材料库，井下急救硐室、信号硐室和无极绳梭车硐室。
1、主斜井
利用原常顺煤矿工业场地已有的主斜井刷大改造后作为矿井兼并重组后的主斜井，井筒净宽4.6m，倾角19°13′15″-14°28′29″-17°，净断面积15.67㎡，至15号煤层底板，井筒斜长670m；井筒一侧安装带宽1000mm的带式输送机，带速3.15m/s，配套电机功率为2×200kw，担负矿井煤炭提升任务。另一侧安装一部架空乘人器担负矿井人员上、下运输，本井筒同时作为矿井的主要进风井和安全出口。
2、副斜井
利用原常顺煤矿工业场地已有的副斜井作为矿井兼并重组后的副斜井，井筒净宽3.2m，倾角16°46′7″-18°，净断面积8.82㎡，至15号煤层，井筒斜长668.1m；采用单钩串车提升方式，井口安装1部2JKP-2.0×1.0/30型双滚筒提升机作单钩提升，配套电机功率155kw，担负矿井材料、设备运输任务，兼作进风井及安全出口。
3、回风立井
利用原常顺煤矿风井场地已有的回风立井刷大后作为矿井兼并重组后的回风立井，井筒直径5.0m，净断面积19.63㎡，至8号煤层井筒垂深237m；地面井口安装2台FBCDZ-8-№28型对旋轴流式主通风机，配套电机功率为2×400kw，一用一备，担负矿井的回风任务；井筒内安装两趟Ø530瓦斯抽放管和梯子间，兼作安全出口。
4、矿井各水平、煤层和采区的开采顺序，各水平采区划分
井田内批准可采煤层为8号、9号、12号、15号煤层，设计煤层开采顺序从上到下依次开采，即8号煤层→9号煤层→12号煤层→15号煤层。8号煤层属局部可采煤层，9号煤层为大部分可采的稳定煤层；井田东南部8号煤层
和9号煤层虽然有压茬关系，但鉴于井田东南部8号煤层实际可采储量少，回采没有经济效益，此处8号煤层不予以考虑回采，故矿井移交投产时，首采煤层为井田东南部9号煤层一采区。
根据井田开拓布置，8号煤层划分1个采区，9号煤层划分3个采区，12号煤层划分2个采区，15上号煤层划分2个采区，15号煤层划分2个采区。
采区工作面采用前进式布置，回采工作面采用长壁后退式开采。
（二）提升运输系统
1、原煤运输：主斜井井筒内安装带宽1000mm，型号为DTC100/30/2×200的大倾角皮带运输机，运输机能力500吨/小时，副斜井采用轨道辅助提升，井口安装2JTP-2.0绞车，功率155KW，井下胶带运输大巷安装带宽1000mm的皮带运输机，功率为90KW，运输能力300吨/小时；采区运输采用皮带机运输，型号STL-1000，带宽1000mm，功率75KW，运输能力300吨/小时，工作面采用SGB-764/1140/2×110刮板运输机，形成矿井原煤运输系统。具体原煤运输系统如下
回采工作面（可弯曲刮板输送机）→胶带运输顺槽（可伸缩带式输送机）→胶带运输下山（带式输送机）→采区煤仓（自溜）→胶带运输大巷（带式输送机）→转载胶带机平巷（带式输送机）→井底煤仓（给煤机）→主斜井（带式输送机）→地面生产系统。
2、掘进排矸系统：利用副斜井采用轨道辅助提升，井口安装2JTP-2.0绞车，功率155KW。井下轨道大巷辅助运输采用无极绳梭车运输，型号JWB75-B7，功率75KW和采区轨道上、下调度绞车牵引矿车运输设备完成掘进工作面排矸。具体排矸系统如下：
掘进工作面（调度绞车牵引矿车）→轨道运输上山（调度绞车牵引矿车）→轨道运输大巷（无极绳连续牵引车牵引矿车）→井底车场（无极绳连续牵引车牵
引矿车）→副斜井（提升绞车牵引矿车）→地面排矸场地（汽车）。
3、井下材料、设备和人员等辅助运输系统
地面材料、设备→副斜井（提升绞车牵引矿车）→井底车场（无极绳连续牵引车牵引矿车）→轨道运输大巷（无极绳连续牵引车牵引矿车）→轨道运输下山（无极绳连续牵引车牵引矿车）→顺槽联络巷（回柱绞车牵引矿车）→轨道运输顺槽（回柱绞车牵引矿车）→回采工作面。
地面下井人员→主斜井（架空乘人器）→9号煤层架空乘人器等候硐室（步行）→轨道运输大巷、胶带运输大巷（步行）→轨道运输下山、胶带运输下山（步行）→轨道运输顺槽联络巷、胶带运输顺槽联络巷（步行）→轨道运输顺槽、胶带运输顺槽（步行）→回采工作面。
（三）通风方式与通风系统
通风方式为中央分列式、机械抽出式。主、副斜井进风，回风立井回风。通风设备选型：
选用FBCDZ-8-№28矿井防爆对旋轴流通风机二台，风量范围100-200m³/s,风压范围5500-1150Pa.。一台工作，一台备用。风机配套电机YBFe630S2-8隔爆型交流鼠笼式异步电动机，2x400kW、10kV、740r/min。
通风系统：
地面新鲜风流→主、副斜井→轨道运输大巷（胶带运输大巷）→轨道运输下山（胶带运输下山）→胶带运输顺槽→回采工作面→轨道运输顺槽→回风下山→回风大巷→总回风大巷→回风立井（主要通风机）。
(四)矿井供水、防尘系统
根据水源和用水水质的不同，矿井工业场地供水系统分为地面生活给水系统、地面生产消防给水系统、井下消防洒水给水系统，分述如下：
1、地面生活供水系统
利用矿井现有深井作为供水水源，用深井潜水泵吸取。水从深井提升至地面，经管道输送至工业场地的高位水池，供给工业场地生活给水管网，生活给水采用常高压制。
2、地面生产、消防供水系统
利用矿井现有深井和矿井水处理站作为供水水源，水从深井提升至地面，经管道输送至工业场地的高位水池，经管道输送至工业场地两个清水池，再由消防泵供给各用水点使用。
3、井下消防洒水供水系统
水源取自矿井水处理站调节池，经管道供井下消防洒水用水，多余的水外排或用于后期黄泥灌浆用水。
（五）矿井排水系统
矿井开采一水平时正常涌出量33.6m³/h，最大涌出量40m³/h；一水平主排水泵房选用3台MD85-45×5型离心水泵，配套电机功率为90Kw，一用一备一检修；2趟排水管路选用Ø133×4mm的无缝钢管。
（六）矿井压风系统
压风自救系统由空气压缩机、压风管路及压风自救装置侯成。空压机为KBS-110型2台，排气量20m³/min；KBS-250型1台，排气量42m³/min（备用），系统供气压力0.3-0.7Mpa。安装压风管路4020m，管路主干为Φ159热轧无缝钢管，支干为Φ115无缝钢管，工作面为Φ108无缝钢管。安装ZYJ(A)压风自救装置18套。
（七）地面生产系统
原煤出井后经带式输送机运至筛分楼，经振动分级筛分为+100mm、100-50mm、-50mm三级，+100mm、100-50mm块煤分别经人工拣矸后运至储煤筒仓储存，-50mm末煤经带式输送机运至储煤筒仓储存。
矸石装汽车运至排矸场地排放；矸石处理满足环保要求。
（八）矿井供电系统
矿井供电电源两回路分别引自南娄110Kv变电站35Kv母线段和东宋35Kv变电站35Kv母线段，导线型号均为LGJ-185mm2；在矿井工业场地新建1座35Kv变电站，选用2台SZ10-10000KVA 35/10Kv型变压器（一用一备），以两回10Kv电源线路分别向工业场地10Kv变电所、通风机房、瓦斯抽放泵站、主斜井井口房、井下主变电所供电，地面以一回10Kv电源线路向生活区变电所、综采设备库供电。井下10Kv高压供电，两回线路经副斜井井筒敷设至井下主变电所。
（九）防灭火系统一期工程开采9#煤层属不易自燃煤层，井上、下只建设有消防洒水管网，地面建设有500m³的静压水池，经副斜井Ø89的主管道送到井下各用水地点，大巷每100m留一消防用水三通，采区工作面顺槽每50m留一消防用水三通，供水压力1.4MP。
(十)矿井安全监测监控系统
矿井现装备了KJ70N型煤矿安全生产监测监控系统两套。
1、采煤机和掘进机上均安装机载式瓦斯断电仪，采煤工作面、掘进工作面全部按照规程设置传感器，并全部实现瓦斯超限、故障、停风断电报警闭锁。
2、在采煤工作面、采区回风巷、总回风巷、进风角联巷道等设置风速传感器，监测各巷道的风速，杜绝风速超限、风量不足等情况。
3、各主要进风风门上设置风门传感器，用于监测风门的开关状态。两道风门同时打开能实现声光报警。在各机电硐室设置风速、温度、瓦斯传感器，用于监测硐室的风速、温度、瓦斯。各采掘工作面、主要回风巷安设粉尘传感器。
井下监测仪器配置根据《煤矿通风安全监测装置使用管理规定》设置，采煤工作面、掘进工作面、进回风大巷、各主要风门、各主要硐室、煤仓、装载点等已全部按照矿井安全监测系统修改设计设置，并能实现瓦斯超限、故障、停风报警断电闭锁。瓦斯抽放传感器全部按照要求设置完成并入监测系统使用。安全监测监控系统已达到联合试运转的要求。
（十一）调度通信广播系统
地面监控室安装KTK113矿山安全数字广播系统设备一套；地面安装广播主机一台，KTK113广播分站24台，KDW127电源24台，井下安装地面广播主机 1台，配套设备敷设电缆等。在井底车场等候室、调度室、井下主变电所、主排水泵房、采区水泵房、采区变电所、回采工作面及顺槽、掘进工作面、避难硐室、胶带大巷、轨道大巷胶带上下山、轨道上下山、采区水平最高点设置本安型调度电话机和小灵通井下无线通讯系统。在主要运输系统及辅助运输系统安装设置了语言通话打点器，实现了井上、下有线、无线通讯对接。
（十二）人员定位系统
按照《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》（AQ1048-2007）的要求，矿井现装备了KJ128A型井下人员考勤定位监控系统，由地面监控室、传输系统、井下定位分站及无线信息采集设备组成。现井下9#煤层安装KJ128A-F传输分站6台，KJ128A-F1识卡分站17台，敷设电缆等。建设完善了井下人员定位系统，主要安装用于检测井下作业人员出入的工作场所，信号覆盖各个行人斜井、巷道及井下重点区域的动态情况，并制定了系统维护和定时检修校验制度，确保系统安全可靠运行。
（十三）安全设施建设情况
根据国家煤矿安监总局关于煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知，在9号煤层一采区北侧轨道运输大巷西侧建设了一个永久避难硐室，服
务于9#煤层作业人员，额定人数120人，该永久避难硐室与矿井的监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通讯联络等系统相连接，形成了井下整体性的安全防护网，永久避难硐室内设施、装备能够满足和保障井下避险使用。
(十四)瓦斯抽放系统
矿井瓦斯总储量44371.37万m3，可抽瓦斯量13311.41万m3。在回风井口附近建设有地面瓦斯抽放泵站，站内建设有高、低负压两套抽放系统，分别对井下9#煤层本煤层和邻近层实现分源抽放。
地面瓦斯抽放泵安装水循环真空泵(CBF530-2BV3)4台，单台能力200m³/min，配套电动机(YB2-4003-6)4台，单台电机功率250KW。气水分离器4台；水封式防爆器(FBQ-7)4台，正压放水器(CWG-ZY)2台；负压放水器(CWG-FY)2台；抽放主管安装2趟φ529×8法兰连接式螺旋焊接钢管；井下抽放支管安装Ø300螺旋焊接钢管。
（十五）环境保护设施
矿井所有环保工程井上、下各煤尘产生点设置了洒水消尘装置；建设生活污水处理站和矿井水处理站各1座，地面锅炉房安装了两套高效脱硫除尘器。生活区、生产水保、绿化工程已全部完工。排矸场及附属工程已全部按环评设计要求建设所有环保设施运行正常。
（十六）地面行政、生活福利建筑建设情况
按照矿井设计地面建构筑物已基本施工完毕，工业场地内的建构筑物分为三个功能分区，即生产区、辅助生产区、生活区。
生产区：位于场地中部，主要有主斜井井口房皮带运输走廊、筛分楼、分级筒仓、锅炉房等组成。
辅助生产区设在场地西侧及南侧，主要有副井绞车房、变电所、机修车间、综采设备库、器材库、消防材料库、压缩空气机房、矿井水处理站及材料堆放
场地等。
生活区布置在生产区的北侧，中间有天然的绿化隔离带隔开，距井口场地约400m处，全部利用已有建筑物，包括调度楼、办公楼、职工公寓、食堂等生活福利设施。
六、职业健康和矿山救护系统
在职业健康方面，我们制定了职业健康档案，成立了职业卫生管理领导组及职业卫生防治办公室，制定了职业卫生防治的十八项制度。在主要职业危害场所悬挂了职业危害警示标识，对岗前及岗中职工进行了职业卫生知识的宣传。委托盂县人民医院和中医院为职工进行了职业健康检查，并对疑似职业病的职工进行诊断、调岗。我们还委托山西省煤炭厅备案的职业卫生机构对公司的职业危害现状进行了评价，并对重点场所加强了职业危害防护，使发生职业病的危险降到最低。一年两次向市煤管局劳动用品管理处进行职业危害动态的申报。为井下工人发放了工作服、矿工靴、矿工帽、防尘口罩等劳动保护用品。
在井口建立有（卫生所）急救站，井下建有急救硐室配备有担架、氧气瓶、急救药品、医疗器械等，对轻伤病院进行防治，重伤员急救站包扎处理后，送往盂县人民医院救治。急救站医务人员24小时轮流值班。
七、建设目标及措施
为确保我公司兼并重组整合改造项目高质量、高标准的完成，努力打造安全质量标化矿井，围绕这一目标，公司提出以项目建设为核心，以项目法人制、监理制、合同制、招投标制等为手段，构建以项目建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位、施工单位五方责任主体共同建设，在工期、质量、投资、安全四大控制目标要求上，将以往建设经验和现代化建设理念有机结合，对各单位的职责进行了明确分工，施工中严格执行国家有关标准和煤炭行业有关工程建设管理的各项法律法规及制度，严把每一道工序，对施工质量进行了严格管
控，并创建和完善了一整套质量管理体系。
八、项目投资情况
矿井设计概算61626.07万元，其中矿建工程17820.57万元，土建工程10200.05万元，设备购置工程10277.63万元，安装工程6174.77万元，其它费用17153.05万元。
实际完成投资60715.2万元，其中矿建工程11195万元，土建工程13273万元，设备购置工程10850万元，安装工程6075.2万元，其它费用19322万元。
九、单位工程认证情况
我公司项目工程共计63个单位工程，已全部竣工验收和认证，完成设计100%，已认证合格率100%。认证结果如下：
矿建单位工程：设计20项，竣工验收20项，达到设计的100%，合格率100%。
土建单位工程：设计21项，竣工验收21项，达到设计的100%，合格率100%。
安装单位工程：设计22项，竣工验收22项，达到设计的100%，合格率100%。
十、联合试运转情况
我公司经过几年的紧张建设，井上、下工程按照《初步设计》已全部完工。于2013年12月23日经省煤炭厅批准进入联合试运转。目前我们正在按照《联合试运转方案》对各大系统进行调试和补充完善。联合试运转期间我公司成立了矿井联合试运转领导机构，各相关组织领导机构已建立，各工种生产及辅助人员已到位并进行了岗前培训，特殊工种人员配备齐全并经培训，达到了持证上岗要求，安全生产管理机构完善，各种规章制度建立齐全，基本满足生产要
求。
为了适应和满足矿井联合试运转需求，保证矿井联合试运转期间能够安全生产、平稳有序进行，及时处理试运转期间可能出现的设备故障，防范可能出现的安全事故，加强建设、施工、设计、监理等单位之间的协调，我公司建立健全了管理机构，成立了联合试运转领导组和安全领导组，下设 8个专业小组，并制定了各项管理制度。
在各级领导的关心下，在设计单位、施工单位、监理单位、质量监督单位的通力协作下，我公司联合试运转以来，各系统运转正常，符合设计要求。
目前，我公司各主要系统已按设计建设完成，质量监督站对所有竣工的单位工程进行了质量认证，均符合验收标准，现已达到和具备使用条件。
以上是对盂县恒泰常顺煤业有限公司90万吨/年兼并重组整合改造项目总体情况汇报，请认证组对我公司该建设项目予以审查和质量认证。敬请各位领导、专家提出宝贵意见。
最后，祝各位领导和专家身体健康！万事如意！谢谢大家！
山西煤炭运销集团
盂县恒泰常顺煤业有限公司
二〇一四年三月
山西煤炭运销集团盂县恒泰常顺煤业有限公司
90万吨/年矿井兼并重组整合项目
建 设 单 位 汇 报 材 料
二〇一四年三月
