空预器密封改造汇报材料_空预器改造效果报告

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空预器密封改造汇报材料

一、改造原因：

大唐鲁北发电有限责任公司现有2台330MW燃煤发电机组分别于2009年9月20日、2009年12月20日投产发电，每台炉配有哈尔滨锅炉厂预热器公司生产的两台空气预热器，型号28-VI(T)-1983-SMR。为了响应国家节能减排号召，公司对两台机组进行选择性催化还原法(SCR)脱硝系统改造。改造后空预器烟气差压持续升高，最高达到3kpa，风机工作负荷增加，威胁到锅炉带负荷的安全运行。同时较高的差压使空预器的漏风率增大，热端吹灰器持续投运又造成了热端换热元件损坏严重，热端和冷端之间的夹心层存在脱落的损坏元件片，进一步造成了预热器差压持续升高，换热效率下降，严重影响着锅炉的安全、经济运行，并对下游设备造成影响，因此必须进行空预器改造。

二、改造方案

根据我厂现在空预器情况，计划进行密封改造，由现在机械可调密封改为柔性密封和机械密封相结合的形式，将现有的扇形板进行更换，热端蓄热元件全部更换。

三、所需资金及经济效益

所需资金共分为两部分，分别为蓄热元件更换以及密封改造。

1、热端传热元件共48分仓重51.456吨，元件包框架的质量为7.9吨。总质量为59.3吨。每吨1.2万元。每台空预器热端蓄热元件造价为72万元，外加施工费，运费约为48万元。所以4台空预器更换蓄热元件总费用约为480万元左右。

2、2台炉4台空预器密封改造为大包工程，共计费用约为476万元。

两部分共计总投资费用约为936万元。

根据我厂现在运行情况，改造后漏风率控制在4%，4年之内控制在5%；改造后漏风率下降7%，漏风率每下降1%,可节约煤耗为0.21g；改造后排烟温度可下降3℃，每下降1℃可节约煤耗0.17g，每吨标煤按500元计算。

本工程共降低煤耗1.91g，4年总节能收益为1223万元，纯收益（四年收益-投资）为287万元。