碎石桩观摩会汇报材料_碎石桩施工总结
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G207线长治过境段第四合同段 碎石挤密桩施工监理汇报材料
工程项目：碎石挤密桩软基处理 施工方法：振动沉管重复压拨管成桩法
施工机械设备：DZ75型振动打桩机、Z1918型装载机、250型发电机
工程材料：2-5cm碎石，含泥量不大于5%。
施工人员配置：（以每台打桩机计）打桩机操作手1人，吊斗上料操作手1人，喂料小铲车操作手1人，记录员1人。
设计及规范要求的质量标准：
1、桩距：1.2m，允许偏差±150mm2、桩径：不小于50cm3、桩长：不小于设计12m4、竖直度：1.5%
5、灌石量：依试桩总结数据：12m桩长设计量2.35m，实灌3.0m，充盈系数1.27。
工艺流程：场地准备—桩点放样—打桩机就位、对中—振动沉管成孔—灌碎石、重复振动压拨管—成桩
工艺控制要点：
1、桩距：依桩点放样图布点，拉钢尺抽查复核；
2、桩径：打桩机进场后，测打桩机沉管管头直径；
3、桩长：从沉管顶端量出设计下沉长度，机架上作出标记便于观测记录；
4、竖直度：沉管对中后，通过机身支撑架调整沉管倾
33斜度；
5、灌石量：加强过程控制，确保桩孔内碎石达到挤密后，再进行总量推算；或者通过记录料斗喂料总量乘以损耗系数得出。
监理方法：碎石桩施工期间全过程旁站监理，做好现场记录。
检测方法：通过桩头重型触探仪和单桩承载力、复合承载力检测确定处理后达到的地基承载力是否满足设计要求。
监理要点：
1、场地平整度。不平整的场地影响桩的竖直度，场地要大致水平，当地形确实受限制时采用方木支垫行走导管，通过调整机身支撑架使沉管垂直；
2、沉管时间。根据试桩报告，沉管时间平均6.6min，实际施工依地质状况变化可能发生改变。目前看来，沉管下沉至设计桩长深度12m时平均时间可缩短至4-5min内。判断沉管到达持力层时，目测前支腿行走导管有上翘现象，工作电流加大，沉管缓慢或者停止下沉。否则说明没有达到持力层需继续下沉至设计深度，记录员当场注明并实时记录；
3、拨管时间。试桩工艺确定为拨1.2m，反插0.30m，留振10S；施工时由于地质土层较软，加上夜晚光线不好，1.2m的拔管高度不容易控制，时有超拨现象，而反插深度也远超0.3m；现场的控制方法为每2-3米拨管一次，拔管速度和反插深度不做限制但要保证同时下压留振时间，密切观察现场振压反馈效果，当前支腿行走导管发生上翘说明压实，此时方可继续拨管，进行下一次压拨管工艺循环。最后一次反插振压后要求到达原地面高度。
这样做的正面效果：确保灌石量和桩孔碎石密度，将成桩时间由23min缩短为17min左右，在确保质量前提下加快了施工进度。
质量缺陷预防：
1、堵管。严格控制进场原材料，碎石粒径过大或过小均容易在振压时造成堵管，而处理堵管需要将沉管拨出原地面，易导致桩孔发生缩径或孔内掉土形成断桩夹层。
2、漏打桩点。由于加料时洒落现象普遍存在，将周边放样桩点履盖，打桩机就位时容易偏差过大，造成桩距超标，导致整排数量有漏打形象，需每次移机时对桩点进行复位。
3、桩长不够，桩头不能到达持力层。当工作电流过大、沉管困难时，首先据实做好记录，然后缓慢拨管一定长度再沉管，反复几次，直至下沉继续。如果还是没有效果，证明桩头到达持力硬层，应停止沉管，进行灌料拨管压振。当然也有超长桩孔，同样要做好记录作为变更依据。
总之，碎石桩由于数量庞大，耗时过长，质量控制简单却不容易，需要现场旁站人员仔细观测和记录，发生异常时及时作出准确判定，采取措施，确保达到设计软基处理效果。
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