气化装置的职业病防护设计(汇报材料)_机械职业病设计防护
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气化装置的职业病防护设计内容
1、防尘
采用自动控制的给料机设备，劳动者在现场值班室控制，定时巡检。磨煤机采用自动入料，整体密闭，气力输送煤粉。粉尘浓度符合职业接触限值。
螺旋输送机给料落差小于1m，其顶盖上开设装有滤袋的排气孔。在气化框架80m，设置8台过滤除尘器，排放浓度≤10mg/Nm3。采用自动控制启停的原煤锁斗给料机设备，劳动者在现场值班室控制，定期巡检。
粉煤锁斗采用自动入料，整体密闭，粉尘浓度检测结果符合职业接触限值。
采用HT-L煤粉加压气化炉，采用密闭装置，劳动者在控制室操作，劳动者采取巡检制度。
采用脉冲清灰袋式除尘器，湿式除渣。设过滤机，并专设灰渣堆放场、灰渣堆场采用封闭式球型贮存，布设自动喷淋装置，对堆场地面硬化，灰渣使用汽车罐车外运。
事故粉煤贮罐设置2台过滤除尘器，排放浓度≤10mg/Nm3。
2、防毒
输煤采用就地、集中DCS控制方式，设在原料煤库附近。输煤系统电动设备，均在就地、集中控制室采用PLC控制。
在DCS内设置过程参数超限报警及连锁系统，通过DCS操作站提醒、指导操作人员进行必要的操作。配置了防毒面具；设置了有毒气体检测报警装置；设置了有毒物料管道切断阀；采用带颈对焊法兰；设备采用露天布置。
3、防振减噪
磨煤机、循环风机设100mm的隔振基础，安装在建筑物底层，满足工艺生产要求的前提下选用高效低噪声的粉煤锁斗及气流噪声较低的设备。
氧气放空设置2个消音器。中压蒸汽放空设置12个消音器。中压锅炉水循环泵设置18个防振垫。
选用高效低噪声的HT-L煤粉加压气化炉、渣锁斗冲洗水冷却器、烧嘴冷却水冷却器等设备。
4、防高温
设计温度高于60℃的管道和设备设置保温材料超细玻璃棉或硅酸铝纤维制品，对管道和设备进行保温隔热。
5、防电离辐射
含密封源仪表铅罐通过支架或管夹固定在料罐或管道外侧，铅罐距离所在平台高度至少1.84m，安装位置较高，从而避免了人员的近距离接触。
粉煤锁斗采取自动化远距离控制。粉煤锁斗料位计针对铯137放射性射线采用12个铅盒屏蔽。粉煤给料罐料位计针对钴60放射性射线采用12个铅盒屏蔽。
在汽包循环水密度检测装置旁设置有屏蔽、接地、吸收等措施，采取自动化远距离控制。锅炉水密度计针对铯137放射性射线采用18个铅封罐屏蔽。
质量管理的措施
5.1注重过程控制
在施工过程中，将“过程”管理作为关键要素，强化对过程的管理，做到图纸有会审、开工有报告、施工有交底、工序有交验、检查有记录、隐蔽有验收、缺陷有整改、整改有回复，通过过程管理，把握每个环节的质量指标，从每道程序的质量要求为起点，从而保证整体工程达到合格要求，从当前的土建质量、设备安装质量、焊接质量等情况来分析，工程实体质量完全达到了设计及规范要求，从质检站、伊泰煤化管理部等组织的多次质量大检查中就可以证实。
5.2切实做好技术交底工作
在每个专业及各主要工序施工前，专业工程师都会按要求精心准备一场技术交底资料，明确将要施工的内容及其施工工艺与方法、技术要求、质量要求、安全要求及其他要求，召集所有相关的施工人员参加交底，交底完成后，在书面交底文件上签字确认。重要工序的交底，在交底前通知监理及业主相关人员参加，并邀请其发表讲话，直接把监理和业主的要求和期望传递给各施工单位，既体现了上级管理人员的重视程度，也拉近了管理层与施工层之间的距离，效果比较好。对于技术/质量专业性强的由项目部主管领导亲自组织交底，对于施工周期长的专业分阶段进行交底，确保新进场的队伍和职工全都接受过交底和培训。
5.3坚持质量检查
质量检查是质量控制的重要因素，质量检查包括施工班组的自检、施工单位的自检、专业工程师的跟踪检查以及总包项目部的检查。在检查中，按随机巡查、专项检查进行，在检查工程质量的同时，检查施工现场质保体系的运行情况。在项目实施过程中，除了上述日常检查外，总承包单位和施工单位每周还各组织一次专项质量大检查。在质量检查中采取多种形式，如组织施工人员对口进行检查、组织同专业的人员进行实地观摩，组织不同班组、不同单位的施工人员互相学习、自找差距，共同提高，全面提升质量水平；
5.4严把工序验收关
工序质量是工程质量的基础，我项目部非常重视工序施工质量的检查和验收。工序验收以专业工程师为主，分：A级点需业主、监理、总包及承包商专工四方共检，B级点需监理、总包和承包商专工三方共检，C级点由总包专工和承包商质检人员检查进行抽查确认。A、B级点在检查/验收时，必须当场取得监理等的签认，并据此办理工序报验。土建专业从开工以来，共检查了3148个点（工序/检验批），其中A级点419点/占13.3%、B级点1144点/占36.3%、C级点1585点/占50.3%；从检验的情况来分析，其A级点的一次合格率为99%、B级点的一次合格率为98%；
5.5坚持缺陷整改
在质量管理中，我们将质量问题的整改作为重要环节，本着“发现一处、整改一处、检查一片”的原则，跟踪并督促质量问题/缺陷的整改；对于即时整改的、立即要求整改，对于需延时整改的则落实时间；对于业主、监理检查中提出的问题，及时组织各承包商进行整改，在整改后提请确认，并按规定的时间、格式进行书面整改回复/附图片资料。
5.6坚持质量例会
通过质量例会，传递质量信息、分析质量问题、推广质量案例、步骤质量活动，在项目实施过程中，我们坚持质量例会制度（每周一次），与监理的周例会、业主的周例会相互衔接，相互传递信息，落实质量工作，真正做到“质量互动”。同时在质量例会的基础上，根据现场的具体情况而组织各种形式的专题会议作为补充，以解决并落实相关的质量问题。
5.7实行“首件样板”管理制度
我们将“首件”管理作为专业质量管理的基础，将首件工程与“样板”工程管理相结合，通过首件/样板工程来推动并促进专业的施工质量；在首件工程管理中，一是“首件必检”原则，对于各专业开工时，必须建立首件，如首台储罐组焊、特殊材质的首口焊接、首段管道的防腐、首台设备的保温、首台机泵的找正/试车等都必须按要求进行全程跟踪、全工序检查，对于需检测/试验的必须先行检测确认，只有在首件合格后方可后续施工；二是“首件必优”原则，首件工程的质量必须达到合格，起到样板工程的作用，通过“首件”管理有效地起到了示范作用，提升质量水平。
5.8实行质量奖惩管理制度
为了促进质量管理和质量行为达到要求，我们将质量奖惩作为质量管理的措施性手段之一，为了质量奖惩的合理性，我们根据业主、监理等上级单位的考核管理制度，结合自身实际情况，拟定了质量处惩细则并下发项目部所属各承包单位，规定了不合格的管理、行为、实体问题与对应的处罚额度，使各施工队清楚质量责任和处罚要求，同时避免处罚的随意性和不公正性；在质量处罚的同时积极地予以质量奖励，做到“罚有据、奖有章”，通过质量奖惩作为质量管理的杠杆，调整施工人员的质量意识，促进质量行为。在质量管理过程中，注重先进个人的挖掘和表彰，对项目部质量管理贡献突出的先进个人，在公司年度的“评先选优”时组织申报公司“先进工作者”，对操作技能好、责任心强的技术工人，组织申报公司“技术能手”或“劳动模范”等奖励。同时对弄虚作假，可能危害工程实体质量的单位或个人，严肃处理，绝不姑息。
5.9实行岗位技能考核制度
技能是施工质量的关键性因素，在技能管理方面，一是严格特殊作业人员的资格控制，所有焊工、无损检测工、电仪调试工等人员的上岗资格进行审查，防止无证上岗或越级操作，对于焊工必须进行入场考核，未通过考试的一律不得进行上岗，在过程中采取定期或不定期的排查/抽查，基本保证了“人、岗、证”的三统一；二是开展适当的技术培训、技术交底等，以提高施工人员的质量技能，如大件设备吊装、氧气管道脱脂及焊接施工等；
5.10保持质量管理体系良好运行
通过质量信息、质量数据来指导/调整质量管理活动是保障质量管理体系有效运行的一项重要措施。项目部全体质量管理人员，均可以通过网络平台，经常性地发布或接收质量信息，如焊接合格率、资料报审情况、出现的质量问题、其它区域质量检查中存在的质量倾向等问题，做好质量预控、有方向的自查自改活动，有效地防治质量通病、控制有倾向性的质量缺陷；同时按照各级要求编报质量周报、质量月报，传递质量信息、反映质量问题、反馈整改情况、通报质量趋势，为领导的项目决策而提供依据。
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