质量标准化汇报材料_质量标准化汇报材料

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煤矿安全质量标准化

验 收 报 告

矿井名称： 委托编号： 验收单位： 验收时间：

一、矿井基本情况

竹林山煤业有限公司位于阳城县城西北25Km处的芹池镇北宜村北，是由原阳城县竹林山煤炭有限责任公司和阳城油坊头煤业有限公司（关闭矿）重组整合而成，属整合保留矿井，隶属于阳城县阳泰集团实业有限公司，井田面积9.2582Km，批准开采3、15煤层，地质储量9331万吨，设计可采储量6998万吨，矿井核定生产能力90万吨/年，以生产低灰、低硫、高发热量的优质动力煤为主。公司属生产矿井，六证齐全有效。

矿井现有职工1259人，安全管理人员42人，特种作业人员183人。本科学历以上人员27人，大专学历153人，中专学历356人。

开拓方式：矿井采用斜井开拓方式，其中进风井2个，分别为主斜井、副斜井；回风立井1个。

采掘布置：矿井现采3号煤层，目前正在1300采区布置一个回采工作面（1308回采工作面）和两个综掘工作面（1号抽放巷道和2号抽放巷道），采掘机械化程度达到100%。

提升运输系统：主斜井井筒内装备一台SQD-220型钢丝绳芯带式输送机，带宽800mm，带强1600kN/m，主电机功率2×250kW，带速3.15m/s，输送量320t/h；井筒倾角22°，铺设长度654m。副斜井采用单钩串车提升方式，装备1台2JK-2/X型双滚筒矿用提升机，单钩串车使用。配1台JR128-8型（380V、155kW、724r/min）异步电动机。副斜井井筒倾角20°，提升斜长652m，铺设24kg/m,轨距600mm的单线轨道。

##2井下1300皮带运输巷原煤运输主要采用带式输送机，集中运输皮带巷采用三个DTL1200型胶带输送机。

综采工作面顺槽采用DSJ1000/2×75型可伸缩带式输送机运输原煤，掘进工作面采用DSP1010/650型可伸缩带式输送机与SGW-30T型刮板输送机配合运输原煤。

矿井辅助运输以轨道运输方式为主，采用SQ-80无极绳绞车，专门运送物料；1300轨道巷、主斜井辅以架空乘人装置提升人员。

通风系统：本矿属高瓦斯矿井，采用中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法。全矿有3个井筒，其中主斜井、副斜井进风，回风立井回风。回风立井井口安装2台FBCDZ-№26型轴流式对旋通风机，电机功率2×355kW。主通风机1台工作，1台备用。矿井总进风量为6581m/min，其中主斜井进风4301m/min，副斜井进风2280m/min，回风立井总回风量为6600m/min，通风等积孔2.1m，矿井外部漏风率为3.8%。

井下目前布置有1个放顶煤综采工作面和2个综掘工作面生产。采掘工作面、盘区变电所和井下消防材料库均采用独立通风，井下中央变电所、主排水泵房等硐室布置在进风风流中，为并联通风。

1308放顶煤综采工作面采用“U+L”型的通风方式。

1、2号抽风巷掘进工作面均采用局部通风机压入式通风。每个掘进工作面安装2台BSDF-7.1/2×37型对旋式局部通风机，敷设一趟Φ800mm的抗静电、阻燃风筒。局部通风机全部采用“三专两闭

3锁”，实现了“双风机、双电源自动切换”。

矿井有完整的独立通风系统。井下巷道、硐室和采掘工作面等作业地点的供风量满足安全生产的需要，风速符合《煤矿安全规程》的有关规定。

抽放系统：在矿井工业场地建立了地面永久瓦斯抽放系统。地面装有两套抽放系统，一套为高负压，一套为高负低压；高负压泵为2BEC-62型，泵的额定抽放量为290m/min，泵的额定功率为355kW，一用一备，泵的负压为38000pa，抽放浓度为42%，用于抽放1308回采工作面、1、2号抽放掘进工作面；低负压泵为 400A-2BV3型，泵的额定抽放量为99-103m/min，泵的额定功率为132kW，一用一备，泵的负压为20000pa，抽放浓度为18%，用于抽放矿井采空区1309工作面、1306工作面、1307工作面、1305工作面。

由地面瓦斯抽放泵站接出2趟主抽放管路，沿管道井敷设至井下，其中1趟管径为325mm无缝钢管；另1趟管径为529mm无缝钢管。井下主管沿主斜井和1300回风巷敷设，支管路管径1趟为219mm，1趟为140mm螺旋钢管。

排水系统：矿井预计正常涌水量600m/d，最大涌水量900 m/d，井底车场附近有主、副水仓，容量为1500立方米。主水泵房内布置有3台矿用水泵，其中MD85-45×7型离心式水泵2台，D155-30×10型离心式水泵1台。MD85-45×7型离心式水泵额定排水量85m/h，额定扬程315m，配套电机132kW；D155-303

3333×10型离心式水泵额定排水量155m/h，额定扬程300m，配套电机220kW。

主排水管为两趟Φ194mm钢管，排水管通过管子道斜巷、副斜井井筒至地面井下水处理站。

盘区排水系统：综采工作面、综掘工作面、抽放钻场等处的矿坑涌水采用污水泵和临时排水管路排至采区水仓，再由采区水仓排至中央主、副水仓（采区水仓装设有2台MD85-45×6型矿用多级离心水泵，排水管路经1300皮带巷敷设至中央主、副水仓）。

供电系统：公司自建有35KV变电站一座，双回路供电，一回引自芹池220KV变电站，一回引自武甲110KV变电站，一用一备，主变型号为S11—6300/35/10，主要通风机、瓦斯抽放泵、压风站等主要供电点均采用双回路供电。

另外公司还备有一台3000KW柴油发电机组，可以担负矿井主要用电负荷，以备网路电源故障时急用。

安全监控系统：安全监控系统为KJ340，共安装KJ340-F型监控分站13台，地面站5台，井下8台。安装各类传感器98枚，其中甲烷传感器34枚、风速传感器5枚、开停传感器28枚、馈电传感器6枚、温度传感器4枚、一氧化碳传感器7枚、烟雾传感器7枚、压力传感7枚全监控系统内设置的各类传感器及位置符合《煤矿安全规程》的相关规定。人员定位系统型号为KJ222(A)，井上下共计安装分站11套，读卡器33台，下发考勤定位卡346个。产量监控系统型号为SF2000，主提升井口安装

3产量称重装置，通过监控中心网络上传县局、市局监控中心。

压风自救系统：矿井工业场地建有压风机房。压风机房安装有2台EAS250-2EB型螺杆式空气压缩机，1台工作，1台备用。压风机额定排气量30m/min，额定压力8.0bar，配套电动机为F2-315S-2.0760B35型（110kW，380V，2970r/min）。该压风机房主要为井下所有风动设备、工具及井下自救系统供气。选用一趟Φ133无缝钢管经主斜井敷设至井下，经主压风管和支管，将压风输送至各使用地点。

空压机房向各采区巷道及采掘工作面的自救系统和气动设备提供压缩空气。

防尘洒水系统：矿井综合防尘供水和消防共用一套管路系统。矿井工业场地建有一个容积为3000m消防静压水池和一个容积为300 m的纯净水静压水池。消防洒水管路由静压水池接出沿主斜井及副斜井敷设至井下各用水地点。主管路为一趟Φ108mm的钢管，支管路为Φ50mm钢管。消防洒水管路在带式输送机巷每隔50m设一个支管和阀门，其他巷道每隔100m设一个支管和阀门。

供水施救系统：我矿利用地面300m纯净水静压水池，沿主斜井敷设专用管道到达井下大巷、工作面和各变电硐室，并设有水龙头，在发生灾害事故时，供给井下人员受灾害事故威胁时使用。

通讯系统：通讯系统健全，有14部程控直拔电话，内部安

333装有一台SOC8000型程控交换机，容量为224门，供井上、下通讯调度，另外我们还建设了小灵通无线通信系统，可实现井下、下移动通话，同时我们还建设了井下广播系统，工业视频监控系统，使矿井通信联络系统更加完善。

污水处理系统：建有生活污水处理站，采用一套地埋式二级生化处理设施，工艺为生物接触氧化工艺，实现达标排放。

建有工业场地处理污水站，安装两座综合净水器，采用传统“调节+加药混凝+斜管沉淀”主工艺，出水达到井下用水标准。

地面生产、生活区：地面生产及生活区建有办公楼、安全调度指挥中心、职工公寓楼、职工餐厅、职工俱乐部、机修厂房、材料库房、抽放泵站、高低压配电室等。

二〇一一年十二月十九日