(赵总)集团公司质量标准化检查汇报材料(.12.8)_质量标准化汇报材料
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报 材 友众煤业有限公司 二○一○年十二月八日
汇料
汇 报 材 料
各位领导:
首先我代表友众公司全体干部、职工对各位上级领导亲临我公司检查指导安全生产工作表示诚挚地欢迎!下面就公司基本情况及质量标准化工作开展情况汇报如下。
一、矿井概况
(一)基本情况简介:
我公司于1979年建矿,1985年1月正式移交生产,原名寿阳县东光煤矿,位于寿阳县宗艾镇东光村,为宗艾镇镇办企业,2001年4月改制为股份制企业,改制后名称为寿阳县友众煤业有限公司。根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2009]58号文件我公司进行了资源整合,整合后名称为山西寿阳段王集团友众煤业有限公司,隶属于山西寿阳段王煤业集团公司, 由寿阳县友众煤业有限公司和寿阳县宗艾煤业有限公司(整合关闭)兼并
2重组而成。兼并重组后井田面积为10.4886km(原友众煤业4.464km2,新增0.6546km2;宗艾煤业5.37km2),,开采煤层为3#、6#、8#、9#、15#、15#下,整合后生产能力为60万吨/年,3#、6#、15#煤层地质储量8586.7万吨,保有资源储量7828.3万吨,矿井井田内有寿阳至盂县的县级公路穿过,该矿南距307国道3km,距青银(太旧段)高速公路寿阳入口14km,并入全国公路网,距平舒发煤站11km,并入全国铁路网,交通十分便利。
矿井通风采用中央并列抽出式,主皮带井和材料井进风、专用回风井回风,专用回风井口设防爆门,安装有两台FBCDZ№18轴流式风机,功率2×90kw,一台工作,一台备用,矿井总进风量为3391m3/min,总回风量为3432 m3/min,主通风机排风量3572m3/min,矿井负压860Pa。回采工作面采用全负压通风,掘进工作面采用局部通风机压 2 入式通风,均安设两台2×15KW局部通风机,配备Φ600m的风筒,均已实现双风机、双电源。
根据2008年度瓦斯等级鉴定,瓦斯相对涌出量为1.4m3/t,瓦斯绝对涌出量为0.67m/min,二氧化碳相对涌出量为2.11m3/t,二氧化碳绝对涌出量为1.01m/min。属低沼气矿井。煤层爆炸指数7.25pam/s。
公司三大系统(瓦斯监控、人员定位、产量监控)运行正常。
(二)机构设置及人员配备
我公司现设置生产科室7个,分别为安监处、调度室、生产技术科、通防科、机电科、考核办、质量标准化办公室,后勤经营科室5个,分别为办公室、财务科、煤销科、公安科、供应站。生产单位5个,分别为综采工区、掘进一区、掘进二区、机电工区、综合工区。
我公司严格按照上级有关部门要求,配备了各级管理人员,其中矿级管理人员9人,科队级管理人员23人,班组长17人,特种作业人员82人,其它从业人员623人。
(三)技改情况:
1、45万吨/年技改前期准备工作:2007年,山西省煤炭工业局以“晋煤行发[2007]114号”批准了友众公司进行45万吨/年机械化采煤升级改造手续,2008年9月12日至2009年10月完成了矿井45万吨/年机械化采煤升级改造全部工程,2010年4月6日,山西省煤炭工业厅以晋煤办基发(2010)253号文件《关于寿阳县友众煤业有限公司45万吨/年机械化采煤升级改造项目竣工验收的批复》批准竣工验收移交生产。
2、60万吨/年技改情况:现公司已着手进行60万吨/年技改工作。地质报告已委托山西地科勘察有限公司编制完成,并于2010年8月25日由晋中市煤炭工业局下发市煤规发[2010]92号《关于山西 3 寿阳段王集团友众煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复》。60万吨/年初步设计已委托晋中市煤炭设计研究院编制完成,待批复,正在办理中。60万吨/年环境影响评价报告委托太原清泽环境科技有限公司进行评价,现正在办理中。储量核查情况现已委托山西地科勘察有限公司进行储量核查编制完成,待批复,正在办理中。煤层化验委托山西地科勘察有限公司进行,现已完成。矿井瓦斯涌出量预测报告已由山西省煤炭工业局综合测试中心于2010年10月编制完成,并于2010年11月29日晋中市煤炭工业局以“市煤办瓦发(2010)53号”文件做出《关于山西寿阳段王集团友众煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测报告的批复》
(四)现开采煤层情况:
1、现主采3#煤层、配采15#煤层二采区。
2、生产工作面布置及生产情况。
150206工作面现进行维护性推进,面长120米;走向:470米;采高2.8米;储量22万吨;预计开采时间85天。现已推采190米,设备配置 :采煤机:MWG180/435-W;综采支架:ZY2800/14/32;输送机:工作面SGZ630/264型中双链全封底式刮板输送机,下顺槽采用SGW-40T型。
上组煤工作面布置情况:30102综采面于11月初回采完毕,现正在撤面,30103面已安装完成,待批准后开始回采。30103工作面:面长168米;走向1500米;采高2.4米;储量84.5万吨;预计开采时间350天。设备配置 :采煤机:GZ180/435;综采支架:ZI3400/14/32型;输送机:工作面SGZ630/264型中双链全封底式刮板输送机,下顺槽采用转载机一部,其型号为SZB-0型,胶带式输送机一部,其型号为SD-800/2×40型
掘进:共三个掘进头。全部为综掘队,分别施工上组煤运输上山、4 上组煤轨道上山和150208运输巷,现全部停头。
(五)、2010年安全投入
2010年计划安全投入5672.72万元,至11月底已完成投入3436.5万元。其中安全技措费用1265.7万元,地面运输系统改造508.2万元,上组煤辅助运输系统改造(实现单轨吊运输)575万元,综掘机安装工程670万元,下洲村公路塌陷治理97.6,矿区公路运输扩修320万元。
二、质量标准化工作开展情况
为认真贯彻落实各级政府及集团公司有关指示精神,全面推进友众公司安全质量标准化工作,进一步巩固和提高安全质量标准化级次,夯实安全生产基础,确保集团公司“45153”安全质量标准化奋斗目标顺利实现。深入扎实开展了“安全质量标准化达标活动。进一步强化人本管理,提高工程质量,加大安全质量奖罚力度,巩固工程质量优良品率,提高精品工程覆盖率,实现本质安全型矿井。公司成立了由总经理郑允顺为组长,各副总经理、总工程师为副组长,公司班子成员及各业务科室负责人为成员的质量标准化领导组,制定了达标规划,明确了领导组、各专业、科室及各单位质量标准化工作职责及具体责任人员,确保矿井动态质量标准化达标。
(一)达标规划;一实现、两力争、三确保、四达到
1、一实现
通过“安全质量标准化创建达标活动”的全面开展,全面提升矿井安全质量标准化水平,促进公司井上下工程质量、环境面貌、文明生产、正规操作等各方面都有质的发展和进步,11月底达到安全质量标准化一级矿井标准,精品工程覆盖率达到30%以上,实现2010年安全生产。
2、二力争力争公司各采掘工作面工程质量全部达到优良品;
力争公司采、掘、机、运、通、地测六个计分专业,安全质量标准化11月底达到一级。
3、三确保
确保公司安全质量标准化动态达到一级标准; 确保公司安全评价达到A级矿井; 确保公司向本质安全型矿井迈进。
4、四达到1、6月底30102工作面、30102运输巷、井下中央配电所、、30103回风巷达到精品工程。
2、8月底150206工作面、地面配电所、上组煤皮带运输巷、达到精品工程。
3、11月底30103工作面、30103运输巷、上组煤轨道巷、付井车房达到精品工程。
4、年底争取精品工程覆盖率达到30%以上,实现国家一级安全质量标准化矿井。
(二)考核办法
1、按照国家煤矿安全监察局、集团公司制定下发的《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》执行。公司参加评定的专业为采、掘、机、运、通、地测防治水等六大专业。
2、公司各专业工程质量实行旬检查、月验收制度以及竣工验收制度,每旬由各专业和质量标准化办公室有关人员对各专业工程质量进行检查验收,月底将三旬检查结果进行汇总定级,评定结果记录存入工程档案。并将验收评定结果及时上报公司领导和工资考核部门,根据工程质量和质量标准化达标情况进行严格奖罚。
3、每项工程月底验收进尺、产量和竣工时,必须进行工程安全 6 质量验收,并由质量标准化办公室及有关科室人员填写《竣工验收单》和进行质量检查验收。对于未组织验收或工程质量验收不合格的工程,一律不予计算工程量和产量、进尺,公司不支付工资,并严肃追究有关人员责任。
4、采掘工程质量旬检查实行百分制,90分以上为优良品,60至90分为合格品,60分下为不合格品。月底两旬优良、一旬合格以上评定为优良品,两旬合格、一旬优良评定为合格品,其他情况评定为不合格品。
5、机电、运输、通防、地测防治水等专业质量标准化工作,由各专业领导、专业科室和质量标准化办公室检查人员组织进行安全质量标准化动态管理。每旬验收评定一次,实行百分制月末汇总考核,纳入矿井质量标准化评定范围。专业得分90分以上为一级,80分以上为二级,70分以上为三级,70分以下为专业质量标准化不达标。对现场存在的问题要及时书面通知责任单位及分管领导,落实监督整改治理。各业务科室负责本专业质量达标基础材料的记录和整理工作,对专业工程质量及质量标准化进行验收评定,每旬检查定级加权平均做为质量标准化专业得分;检查时将施工质量,设备、设施、管线完好、吊挂、运行等情况,做为安全质量标准化检查的重点。同时严格执行“通防一票否决”制度,即专业检查得分与月度通防检查得分相对比,取低分计入质量考核结果。
6、每季度由公司生产矿长、总工程师、安全矿长组织质量标准化办公室及有关专业科室人员对矿井及各专业质量标准化进行综合评定,按上级有关政策考核奖惩。
7、质量标准化办公室负责公司采掘工程质量的检查验收工作,负责矿井质量标准化的汇总上报,对现场检查存在的问题要及时通知有关单位、限期整改,保证采掘工程质量动态达标。
(三)质量标准化工作情况
今年以来,通过扎实深入地开展质量标准化工作,采掘质量杜绝了不合格工程、采掘工作面优良品率达到了100%,机电场所、运输机道精品率达到了55%。使各专业安全质量标准化水平得到了快速提升,使各级人员责任得到了进一步落实,每旬由行政或技术负责人组织自检验收,形成制度化,纳入各专业、各单位及班组日常考核奖罚。加强了广大员工思想教育和业务技术培训,提高了全体员工安全质量意识和业务技术水平。真正做到工作事事有标准,事事按规程施工,上标准岗,干放心活,以扎实有效的工作,为达到一级质量标准化矿井奠定了良好的基础,确保实现了2010年安全生产。
2010年12月8日