质量标准化汇报材料_质量标准化汇报材料

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质量标准化及瓦斯示范矿井建设

情况汇报

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质量标准化及瓦斯示范矿井建设情况汇报材料

各位领导：

今天，昌吉州煤炭局和市煤炭局安全质量标准化检查团莅临我矿检查指导工作，使我们得到了聆听各级领导现场指导和学习的好机会，我们深感荣幸！在此，我代表跃进煤矿全体干部职工，向各级领导表示热烈的欢迎和衷心的感谢！

下面，我把我矿的基本概况和安全质量标准化工作及瓦斯治理示范矿井建设工作的开展情况向各位领导作一简要汇报：

一、矿井基本概况

******煤矿设计生产能力为9万吨/年，是属自治区“十五”结构调整规划矿井，2010年1月顺利通过竣工验收，现是六证齐全的合法生产矿井。

矿井有四层可采煤层，分别是4—5号煤（9.22m），7号煤（2.53m），9—10号煤（10.90m），14—15号煤（10.68m），煤层总厚度33.33m，四层煤总储量1184万吨，地质储量946.59万吨（4—5号煤层老井接近开采完未考虑），剩余三层可采储量603.11万吨，矿井设计服务年限47.85年。

矿井采用混合提升斜井单水平上、下山开拓方式。有两个井筒，分别混合提升斜井和回风立井，混合提升斜井长450m，坡度为250，采用料石砌碹和锚喷支护；回风立井垂高150m，采用混疑土浇灌和锚喷支护；混合提升斜井井底车场布置在+1100水平

矿井现有一个采煤工作面和一个掘进工作面。采煤作面布置7号煤层西翼，运输顺槽标高+1100水平，回风顺槽标高+1110水平；工作面煤层厚度2.1m，倾角为12°，工作面长度为45米，采用走向长壁整体悬移支架炮采一次采全高采煤方法。支架选用ZH1600/16/24ZL型整体悬移支架；端头支护采用DW—100/25型单体液压支柱加铰接顶梁。目前工作面走向长度还剩余48米。掘进工作面布置在+1098水平7号煤西回风顺槽，全长220m，现已掘56米。（1）矿井混合提升斜井选用一台JK2×1.8型绞车，电机功率210KW。提升矿车1吨翻斗矿车，每次串车提升5辆矿车，提升人车采用XRB—15型抱轨式斜井提升人车。7号煤层轨道上山采用JTKB1.2×1.0W型隔爆机械调速绞车，功率为75KW。工作面采用一台SGBA420/30型刮板机，工作面运输顺槽采用两台SGBA420/30型刮板机。

（2）矿井通风方式中央并列式通风，通风方法为机械抽出式，矿井风井安装2台FBCZNO14/30型轴流式通风机，一台工作，一台备用，供风量750—1890m3/min,风压为800～150Pa。矿井设计总进风风量1020 m³∕min，实测矿井进风风量1072m³∕min,实测矿井回风风量1098m³∕min；回采工作面设计风量360m³∕min,实测风量424m³∕min；井下各巷道，硐室等用风地点实测风量均大于设计风量。

（3）矿井采用双回路供电，一回路引自硫磺沟变电所配出的10KV高压，另一回路由清水泉变电所配出的10KV高压至矿井地面变电所高压室，地面配备2台S9—500/10型变压器。矿井由10KV高压入井，经KS9-500/10-10/0.66型变压器以660V分别向各工作面用电设备供电。

二、我矿开展煤矿安全质量标准化工作的基本情况

自“8.6”事故后，矿上停工两个月，10月24日才启封矿井，矿井启封后我矿立即开展煤矿安全质量标准化建设工作，以创建二级煤矿安全质量标准化矿井为目标，对照安全质量标准化的标准，狠抓现场工程质量提高。在安全质

量标准化主要做法：

1、认真吸取“8.6”事故教训，建立健全安全管理机构，完善管理制度，更换部分管理人员，高薪聘用矿长。成立了以矿长******为组长以总工程师******为副组长，分管副矿长为成员的质量标准化领导小组，全面负责矿井质量标准化建设。为搞好质量标准化工作提供了组织保障。

2、加大安全投入，自10月以来累积投入资金68万元。对地面工业广场，职工宿舍，办公场所进行大扫除，改善矿容矿貌和环境卫生，对办公室，会议室，各科室等办公地点进行了简单装修。淘汰更换不合格设备，对井下电器设备管理牌板，电缆挂勾进行更换，统一吊挂，水管、压风管、注氮管等管路进行刷漆，采区部分支架进行更换。

3、为明确管理人员的安全责任，便于对管理人员进行考评和责任追究，我矿征求各方意见编制各级领导、职能科室、各岗位的安全生产责任制，明确了矿长、分管副矿长、总工及安全管理人员责任制、职能部门、各岗位安全生产责任制。

4、为规范安全生产行为，做到有章可循，经过讨论编制了各种管理制度牌板82个，各岗位安全生产责任制牌板77个，各工种操作规程牌板80个，并组织职工进行了学习。

5、制定规范质量标准化各种记录表格66种，建立了各类技术档案138份，成立了档案室，对所有技术软件资料进行了分类归档管理。

6、我矿按照国家有关文件的要求成立了调度室、安全科、通风科、机电科等职能科室，配备了8名安全生产管理人员。

7、我矿根据质量标准化标准配备了特种作业人员，井下电工4人，监测工4人，主提升司机6人，安全检查员7人，瓦检员6人，井下爆破工6人，救护队13人。全部经过专业培训并考试合格，取得操作资格证书。

8、根据采煤方法编制了采煤作业规程和各项安全技术措施，组织职工进行培训学习，职工经考试合格后上岗作业。坚持“管理、装备、培训”并重的原则，不断加大安全教育培训力度，考虑到煤矿职工文化水平不高，为了提高职工培训效果，新购进多媒体设备一套。落实好上级培训计划，做好特殊工种的培训工作。

9、我矿按照《煤矿安全规程》的规定，结合矿井的实际情况，编制了《2011年矿井灾害预防及处理计划》，《跃进煤矿事故应急救援预案》并按时上报昌吉市煤炭局。我矿组织全矿干部职工认真学习。

10、我矿根据规程规定，绘制了采掘工程平面图，井上、下对照图，等23张图纸。图纸的内容、精度、图例、线条符合规定，真实地反映了我矿的采掘情况。

三、瓦斯示范矿井建设情况。

为加强“一通三防”管理，我矿把2011年做为瓦斯示范矿井建设年，加强通风管理和瓦斯的防范，矿成立以法人李庆增为第一责任人的瓦斯治理工作责任体系领导小组，成立以总工******为核心的瓦斯治理技术管理体系领导小组，制定瓦斯治理工作体系示范工程建设实施方案。

调整采掘部署。原掘进工作面与采煤工作面都布置在7号煤层西翼，通风系统不合理，存在串联通风，对此矿多次召开专题会议，调整采掘部署，停止西翼采煤工作面的回采工作，掘进1098水平7号煤层西翼回风巷，待掘进完工后再进行回采，保证通风系统可靠。

掘进工作面配备上齐了双风机双电源自动切换装置。采掘工作面完善了安全监测系统，上齐了瓦斯断电仪、局扇开停传感器，上齐了风电、瓦斯电闭锁

装置。

矿对9台CH4和4台CO传感器都送到了有资质检测机构进行检测，对CH4和CO传感器每10天采用空气所样和标准所样进行标校一次，保证监控有效。

今年4月份以来，矿组织人员进行了瓦斯等级鉴定，组织全体员工进行瓦斯示范矿井建设培训10次，开展瓦斯示范矿井建设专项检查6次；建立健全瓦斯综合治理制度45项，建立台帐18个。

四、存在主要问题

1、自“8.6”事故后矿上将所有管理人员和职工全部解聘解散。10月24日矿井启封后重新招聘管理人员和职工。部分管理人员离矿时带走或废掉了矿上的一些资料。使得质量标准化的资料不全，部分记录不完整，各种记录在时间上不连续。

2、矿井混合斜井采用的是抱轨式人车，轨道接头全部采用焊接，在使用中接头很容易脱焊，矿车和人车掉道事故常有发生，对井筒的设施破坏严重，严种影响了矿井的行人和运输安全。矿上计划再投资500万对运输系统进行改造，恢复老斜井，做为矿井专用行人、运料井，兼作安全出口。这需上及部门全力支持。

安全质量标准化是一项常抓不懈、持之以恒的系统工程，在今后的工作中，我们将查找不足，不断提高管理水平，努力开创跃进煤矿安全质量标准化新局面。

汇报完毕，谢谢各位

******煤矿 2011年11月22日