关于环境和安全体系审核情况汇报（小编推荐）_环境体系内部审核报告
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关于环境和安全体系审核情况汇报
6日下午，CQC认证中心审核小组在会议室召开了环境和安全体系审核末次会议，公司制造中心潘总及各部门相关负责人参加了会议。
在会议上，审核小组通报了审核结果：公司环境、职业健康安全管理体系基本符合准则要求，运行基本有效，针对不符合实施纠正，经审核组长确认适宜性后，推荐认证。这次审核共开出了四个一般不符合，分别是：1）在机箱车间备料工序废料箱内发现，有许多面积大于300*300 mm2可以再用的钢板被废弃；2）在产品包装现场发现：有2名工人站在高于2m的柜顶钉木箱，无任何安全防护。3）机箱车间配备的多台落地铁壳电风扇使用两孔插头，外壳未接地；有的插头已破损。4）在塑焊与机箱车间门口，发现有2个垃圾桶内有可回收利用的塑料包装袋和包装纸箱被废弃。
审核小组还对审核过程中发现的一些问题提出了改进要求：
1、切实落实新员进厂三级安全教育，加强车间、基层班组的安全教育培训；
2、进一步细化材料消耗控制管理；
3、加强对环境管理方面的监督检查；
4、加强员工环保意识教育，严格固废的分类收集和处置；
5、加强对安全和文明生产的日常检查；
6、加强公司在环境、安全方面检查记录的管理，如在设备日常保养记录中，日保和周保记录很详细，而月保养记录不详细，设备保养人员只是在记录中签名，未能反映保养的内容和设备实际情况；
7、在包装现场，发现包装人员站在柜顶操作，有不安全因素，而且包装的场地小，没有规划安全操作的地方；
8、应加强操作人员设备安全操作的检查，如在机箱车间发现操作人员在调试冲床模具过程中，操作人员没有停机。
9、在设计的相关环节中，如设计评审、设计输入、验证、确认时，要关注对环境和安全的影响；
10、在新建或改进的工序中，要对环境和安全因素进行评价，并将评价的结果传达到相关人员；
11、提高材料的利用率，降低能源和资源的消耗；
12、要加强对刷镀和表面处理污水的控制和监测；
13、要加强公司员工对标准的学习，在内审时有对环境标准条款有误判的情况，同时加强对文件、记录的控制；
14、对公司一些工序或作业区间的环境和安全因素识别不全，比如对塑焊车间还有火灾、噪声和材料消耗未识别出来，对车间的固废要进行回收；
15、要理顺公司体系文件和体系运行、管理之间的关系，分清各部门的职责；
16、要加强对相关方影响的关注，如包装物、废物的及其它回收物对相关方的影响，还有服务过程中和外来人员、车辆对环境和安全的影响。潘总代表公司对审核小组成员两天来辛勤的劳动和付出表示感谢，对审核中发现的问题表示将组织整改，保障体系运行有效、适宜。
质量部 2012-3-7
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