某煤矿安全生产许可证延续工作情况汇报_煤矿安全生产工作汇报
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Xx煤矿安全生产许可证延期工作情况汇报
尊敬的各位领导：大家好！
首先，对各位领导莅临我矿检查指导工作表示热烈的欢迎！对各位领导一如既往的关心和支持xx煤矿工作表示衷心的感谢！
为贯彻落实上级有关文件精神，认真做好安全生产许可证的延续工作，依照《煤矿企业安全生产许可证实施细则》，结合矿井的实际情况，逐条对照，逐条落实，对照标准进行了自检，自检情况汇报如下：现将我矿安全生产许可证延续工作情况向各位领导汇报如下：
xx煤矿位于盘县xx境内，直距盘县城关镇22km，红果镇42km。矿井始建于2008年，2011年8月竣工投产，设计生产能力为15万吨/年，矿区面积为1.2628km2，开采标高为1525-1250m。开拓方式斜井开拓，走向长壁后退式采煤法，全部跨落法管理顶板，中央并列抽出式进行通风。可采煤层为10、12、15、17、18煤层，现主开采15和18煤层。
一、建立、健全各级安全生产责任制、安全生产规章制度和操作规程。为明确管理人员的安全责任，便于对管理人员进行考核和责任追究，我矿制定了从矿长、副矿长、总工、副总到中层干部、职能部门、班队长及岗位工种人员的安全生产责任制，内容具体，符合规定，并装订成册，我矿通过落实安全生产责任制，保证了矿井的安全生产。
为规范安全生产行为，做到有章可循，我矿制定了安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术审批制度、事故隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议制度、井下劳动组织定员制度、下井人员检身与出入井人员清点制度、领导干部下井带班制度、安全投入保障制度、安全质量标准化管理制度、安全教育与培训制度、矿用设备、器材使用、维修管理制度、矿井主要灾害预防管理制度、事故应急救援制度、安全操作规程管理制度。内容齐全，有针对性、根据2012年10月山东信力安全技术有限公司出具的《xx煤矿重大危险源评估报告》结论：煤尘爆炸、煤层自然发火为我矿重大危险源。
我矿开采的2、4、6层煤经中煤科工集团重庆研究院鉴定，爆炸指数分别为：2煤层37.19%；4煤层34.19％；6煤层38.63％，各煤层煤尘均具有爆炸性。井下主要大巷安装了红外线自动控制水幕；采煤工作面进回风巷安设了自动净化水幕；掘进工作面安设了自动水幕和爆破喷雾。采掘工作面采用煤层短臂注水，湿式打眼，放炮使用水炮泥，爆破前后冲洗煤帮，喷雾降尘，出煤时洒水等综合防尘措施。主要大巷每年刷白1次，主要进、回风巷每10天冲刷1次，采掘工作面进回风巷每天冲刷1次，有效的遏制了粉尘，改善了工作环境。按《规程》规定，在与井筒相连的主要进、回风巷道；相邻采区之间的集中运输巷和回风巷；相邻煤层之间的运输石门和回风石门安设了主要隔爆设施。采煤工作面进、回风巷，煤巷、半煤巷掘进巷道安设了辅助隔爆设施，每周检查一次。
根据中煤科工集团重庆研究院2012年5月20 日所提供的2、4、6层煤的自燃倾向性鉴定结果，xx煤矿2、4、6层煤属于Ⅱ类自燃煤层；2煤层最短发火期试验为55天，4煤层最短发火期试验为57天，6煤层最短自燃期52天。我矿在地面及井下生产水平设置了消防材料库，配齐了消防器材，每季度检查1次，并建有记录。在井下各机电硐室、材料库、主要提升下山上下滑头、刮板输送机巷道等地点配备了防灭火设备，按规定进行检查，确保了消防器材完好可靠。
编制防治自燃发火设计，并按设计组织生产，采煤工作面配有阻化剂喷洒设备，严格按照施工措施定期喷洒阻化剂。建立了火灾预测预报制度，装备了JSG-7型煤矿自燃火灾束管监测系统，每周在地面监测站利用束管
掘工作面采用煤层注水、湿式打眼、爆破喷雾、放炮前、后洒水灭尘，进回风巷设置自动净化水幕、定期冲刷巷道等综合防尘措施。各种防尘设施实行定员、定岗、定位管理，确保灵敏可靠，使用正常。
我矿建立完善了粉尘检测制度，加强了作业地点粉尘的检测。井下各作业场所的粉尘浓度每月测定2次，定点呼吸性粉尘每月测定2次，工班个体呼吸性粉尘每季度测定1次，粉尘中游离SiO2含量每半年测定1次，粉尘分散度每半年测定1次。
我矿加大劳动防护用品的投入，及时为员工发放符合国家标准的劳动防护用品，保障了员工的身体健康。
十二、我矿由山东圣泰安全评价有限公司按照《安全评价通则》、《煤矿安全评价导则》等有关法律、法规和要求进行了安全现状评价，并于2013年8月出具了安全现状评价报告。
十三、制定了符合实际的矿井灾害预防及处理计划。
我矿按照《煤矿安全规程》的规定，结合矿井的实际情况，编制了《2013年矿井灾害预防及处理计划》，并经泰安市煤炭工业管理局审批。矿井制定了专项文件和贯彻学习方案组织全矿干部职工认真学习，每季度对内容进行修编，并及时对修编内容进行贯彻学习。
十四、井下各生产系统完善符合规定。
我矿有两个独立的能行人并直达地面的安全出口，即主立井和副斜井（由〒0水平至地面）。主立井设有符合规定的梯子间，副斜井设有台阶。井下-550至-380水平有二条安全出口，-380至-150水平有二条安全出口，-150至〒0水平有二条安全出口，各个安全出口畅通、巷道断面符合规程规定，满足行人、通风的要求。
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3化剂。
十八、我矿采用中央并列抽出式通风，主井进风，副井回风，地面安设4-72-11№16B型主扇风机2台；矿井总进风量1909.60m/min，总排风量1989.49m/min，负压为1250pa，等积孔是1.12m。矿井实行分区通风，有独立的通风系统，通风设施齐全，风量、负压匹配合理，通风系统安全、稳定、可靠。
主要通风机反风装置完善、可靠，保持状态良好，每季度检查1次。我矿安排采掘作业计划时，严格贯彻执行“先抽后采,监测监控，以风定产”的方针，按实际供风量核定矿井产量，严格按照要求布置采掘工作面，无超通风能力现象。
通风阻力于2012年6月、风机性能于2013年4月进行了测定，风量与通风阻力相匹配。
十九、按照煤矿安全规程规定，在采掘工作面安设了甲烷传感器，安排专人调校维修，确保灵敏可靠，使用正常。我矿共配备光学瓦斯检定器27台，配备专职瓦检员8名执行瓦斯巡回检查。我矿有便携式瓦斯报警仪213台，型号为JCB4(A)型。矿长、矿技术负责人、爆破工，采掘区队长、通防区队长、工程技术人员、流动电钳工、安全检测工等都按规定进行了配备。瓦斯检测仪器按期进行了校验，确保了仪器灵敏可靠。严格执行瓦斯检查制度，每次检查瓦斯的结果，都记入瓦斯检查手册和检查地点记录牌板上，并通知现场的工作人员，瓦斯日报及时报矿总工程师和矿长审签。
二十、按照2012瓦斯等级鉴定结果，我矿为瓦斯矿井，不存在煤与瓦斯突出现象。
二十一、我矿已安装煤矿安全监控系统，型号为：KJ83N，运行正常。
33我矿排水系统由四级接力排水组成：〒0m水平泵房安装三台水泵，型号MD155-30〓7，Q＝155m/h，H＝210m，电动机功率160KW,排水管路二趟立管Φ219mm，水仓容量为1029m。-150m水平泵房安装3台水泵，其中150D-30〓7型两台，Q＝155m/h，H＝203m，电动机功率160KW，MD155-30〓7型一台，电动机功率160KW，Q＝155m/h，H＝210m，水仓容量为1104m，排水管路二趟Φ159mm，斜管排水到〒0m水平。-380m水平泵房安装3台水泵，型号为150D-30〓10，电动机功率220KW，Q＝155m/h，H＝307m，排水管路二趟Φ194mm，斜管排水到－150m水平，水仓容量为1025m。-550m水平泵房安装3台水泵，型号为100D-45〓6，电动机功率110KW，Q＝85m/h，H＝270m，排水管路二趟Φ133mm，斜管排水到－380m水平，水仓容量为781m。每年雨季前进行联合试运转并有专职维修工经常进行维修，现排水系统完善，防排水设备完好。水仓容量、排水能力符合规程规定，满足矿井安全生产的需要。
二十八、我矿采用双回路供电，主回路来自小协降压站，备用回路来自泉沟降压站，地面设有6KV变电所，由地面变电所采用双回路向井下供电，井下设有〒0水平中央变电所、–150水平和-380水平、-550水平变电所。井下电器设备选型符合规程规定，接地、过流、短路、漏电保护装置齐全并使用正常，定期对供电系统的设备进行性能检测及检查维修，确保设备综合完好率达到90.5.1标准。
二十九、矿井主提升分四级，第一级从〒0水平至地面，采用立井罐笼混合提升，使用2Jk-2/20绞车。第二级从-150水平至〒0水平，采用斜井串车单钩甩车场提升，使用Jk-2/20E绞车。第三级从-380水平至-150水平，采用斜井串车单钩甩车场提升，使用Jk-2/20E绞车。第四级从-550
药和毫秒延期电雷管（1-5段），爆破工全部经过专业培训考试合格，并持证上岗，符合规定。
三
十三、我矿下井总人数490人，共配备自救器543台，确保了下井人员每人一台，备用量为10.8%，自救器设有专人管理，符合规定。
三
十四、我矿根据规程规定，绘制了矿井地质和水文地质图，采掘工程平面图，井上、下对照图，巷道布置图，通风系统图，排水系统图，运输系统图，井上、下配电系统图，通信系统图，防尘系统图，井下电器设备布置图，安全监测布置图，井下避灾路线图，图纸的内容、精度、图例、线条符合规定，真实地反映了我矿的采掘情况。
三
十五、我矿始终坚持“一工程、一规程、无规程不施工”的原则，所有的作业地点，都制定了符合现场实际、有针对性、可操作性的作业规程和安全措施，正确指导了现场施工，保证了安全生产。
三
十六、我矿依法在批准的采矿范围内开采，无擅自开采保安煤柱。三
十七、我矿与相邻矿井xx煤矿、xx煤矿、xx煤矿签定了相互确认安全证明。
