乳胶生产班班组建设经验交流汇报材料1_班组建设汇报交流材料

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尊敬的各位领导、同事们:

大家好！很荣幸代表我班组与大家交流班组建设的相关经验,以下是我对搞好班组建设的几点认识,不妥之处请大家多多指正！我汇报的题目是：

铸造品质 严抓安全 提升整体绩效 以班组建设服务于生产

对于我们乳胶生产班来说班组建设工作就是建设一支思想好、作风正、能力强、业务精、敢打硬仗、无私奉献的高素质员工队伍，从而达到安全、高效生产。搞好班组建设我认为需要做好以下三个方面的工作。

一、全员参与，强化管理，精益求精，铸造品质

乳胶生产过程虽然看起来很简单，不少人认为就是认为乳胶生产就是把原料、添加剂放到反应釜里进行简单搅拌再重新装到包装桶的过程，事实上乳胶生产是一个非常精细化的过程，任何环节的失误都会产生乳胶质量问题，所以我们班在乳胶生产的每一个环节中精益求精，严格执行生产工艺要求，把控好生产过程中最薄弱最容易发生错误的环节。班组在领料环节要求班长、仓管员、现场工艺员、乳胶生产操作工四方进行签字确认，严查细对；生产过程中至少有一名管理人员进行现场监控；领导通过现场监控摄像头能随时对现场工艺进行监控；每一个原辅料加入和搅拌的时间控制到分钟；在出料包装环节对每一个要领都有明确…….，正是这样的精细化班组在2013年全年发现包括原料、外包装等质量隐患17项，彻底杜绝了质量事故的发生。精细化的管理使班组在2013年全年质量事故为0，乳胶的品质得到了市场的认可。

二、班前培训班中防,事故苗头难漏网

2013年是公司创建安全二级达标的一年，也是我们班组借助这个契机提高员工安全生产意识的一年，我们付出的是汗水，收获的却是安全意识的提高。全年组织员工进行生产、消防，交通、防盗等安全方面34次培训，参加培训680人次，有效的提高员工的安全风险防范意识，培训覆盖率达100%，特种作业人员培训上岗率达100%。实行“每日一巡查，每月一大检”的安全自查工作，全年共排查安全隐患及整改项目45起，与去年同比增加27%，均及时上报中心综合办或班组内部进行整改，整改及时率100%。班组对安全隐患的夹击，实现2013年全年无安全事故，为公司顺利通过安全二级达标贡献了自己的力量。

三、完善薪酬激励机制，提升整体绩效，成为拉动生产管理的核心。

为提高员工的工作积极性、主动性，保证产品质量，结合乳胶生产实际，深入调研，反复论证，最后民主讨论，完善了以“计件工资为主，安全、质量、设备、服务及时性、班组建设、360°绩效评价为辅”的薪酬激励方案。员工可以对照当天的乳胶生产产量算出自己的计件工资，真正实现了工资透明、管理民主、多劳多得原则，极大的调动了员工的积极性，优化了人员结构，消除了管理层与员工之间的隔阂。360°绩效评价方案进一步细化考核标准，规范考评流程，将考核内容细化到事、量化到人，在实施过程中采用岗位绩效评价得分=自评（10%）+员工互评（30%）+部门评价（60%）的三维一体式的360°绩效评价方式，客观反映员工的工作情况，实现了考核工作制度化、科学化、层次化，全年累计奖惩195次/人。科学合理的薪酬激励机制提高了班组员工向心力和凝聚力。全年班组除合同到期员工外无其他员工变动，人员流动率为班组人员稳定性增强，各类工作也便于更好的开展，完善的薪酬激励机制成为了拉动生产管理的核心。

班组建设是一个持续的过程，其内容和标准会随着管理手段的创新和水平的提高而不断完善、更新。所以我们要认清楚班组的情况，存在哪些优势和劣势，今天我们在此进行经验交流也正是一个这样的目的，把自己的优势进行保持，吸收兄弟班组的先进经验进行持续改进，找准不足，把工作抓得更紧、更实，努力推进班组建设工作再上新台阶。我的汇报完毕，谢谢大家！