滨南采油厂作业系统HSE管理汇报材料(改)_hse管理评审工作汇报

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滨南采油厂作业系统HSE管理汇报材料

各位领导：

近年来，滨南采油厂作业系统认真贯彻落实油田关于HSE工作的部署，牢固树立“安全高于一切，生命最为宝贵”的理念，以“我能安全”主题活动为载体，以风险管理为核心，大力开展“两树两争”、“查找身边十大隐患”等活动，抓班组，严监管、严考核，强化井控等关键环节的监管，积极推进安全发展、清洁发展，关爱员工职业健康，保持了平稳发展的态势。下面就采油厂作业安全管理、井控安全管理情况简要汇报如下：

一、采油厂作业系统概况

采油厂作业系统现有职工1201人，下设22个基层队，其中，小修队16支，大修队4支，后勤队2支。4支队伍3部动力运转，16支队伍实行双动力运转，共有9台（含华滨2台）大修设备，46台（含华滨12台）小修设备，负责滨南采油厂油水井的作业施工任务，年交作业井2500余口。

采油厂分管作业领导1人，作业科6人，其中主管井控2人；三级单位作业大队领导8人，其中1名副大队长分管HSE管理工作。作业大队下设安全主任监督1人，安全室1人，负责大队HSE综合管理工作；安全监督组设5人，负责现场监督检查和开工验收工作；四级HSE管理人员26人，安全责任监督负责本单位HSE管理工作，作业大队配备HSE管理人员共计40余人。

二、采油厂作业系统HSE管理工作开展情况

一是开展“隐患排查治理、确保风险受控”活动。按照“全面排查、分工负责、分级治理”的原则，从安全、职业健康、环境管理三个方面，对生产过程全面排查，对活动中排查出的隐患进行治理，对不能马上整改的隐患完善防控措施。

二是用电隐患治理。严格执行现场用电交接规定，消除了多年用电交接不规范带来的隐患；针对架线不规范问题，作业大队统一制作配备“拉索式架线装置”解决了架线高度低的问题，减轻了员工劳动强度。

三是安全防护设备更新。采油厂为作业大队更新安装电气双控天车防碰装置，所有设备安装了电器双控天车防碰装置；分批次检测用电防护品令克棒、绝缘手套、绝缘靴，对不合格绝缘用品统一进行报废更新。有效地控制了设备、用电事故的发生。

四是规范现场安全配置。为解决下倒大绳员工攀爬到井架二层台存在高空坠落的危险和游车大钩捆绑不牢造成立放井架过程中游车大钩晃动井架颠覆的事故，采油厂为作业大队统一制作配备专用“卡绳器”、“ 游车大钩固定装置”，统一制作消防箱配备到施工现场，解决了消防器材摆放不规范的问题。

五是安全环保科针对措施井及维护井，按照岗位不同，要求作业大队每个岗位找出本岗位存在的风险，汇总制定出了54个工序的安全管理风险节点与措施控制表；在施工过程中，对照风险节点与措施控制表，班组对当天施工的工序进行风险再评估，找出存在的风险，制定出切实可行的控制措施，严格按措施施工。如果有调换岗位的人员，要单独对调换岗位人员进行对照岗位重新识别。确保风险识别到位，措施到位。

一是采油厂严格执行井下作业队伍“三限”管理，对地质情况复杂，井身结构特殊，施工区域敏感的井；高压油气层、含硫化氢地层射孔、居民小区、风景区、黄河滩涂、引水干渠及四环五海等环境敏感区域等施工工序复杂的井，严把施工队伍安全资质审核关、开工检查验收关和施工过程监督关，严防在施工过程中出现各类突发事件和井控安全问题。

二是采油厂严格执行“两特”管理，严格按照“谁主管、谁负责”、“谁审批、谁负责”、“谁执行、谁负责”原则，强化施工过程的安全监控，做到监护人员不到位不施工、安全措施不落实不施工、应急设施不齐全不施工；气象条件严重威胁施工安全的，必须立即停止施工。确保全程监护，安全防护措施在各环节得到有效落实。

（五）深入开展“今天我是安全员”活动。

采油厂作业大队在本系统范围内开展“今天我是安全员”活动。班组安全员采取轮换制，每周（每井次）轮换一次。班前：结合当班施工内容、存在的安全隐患及安全风险点对班组员工进行详细交底；施工过程中：随时对现场隐患进行识别和整改；交接班时：对当班施工中出现的问题进行总结，并向接班安全员进行安全交底。各基层队每天对轮值安全员履职情况进行检查，作业大队每月对安全员轮值工作进行考评和表彰，通过活动开展，最大限度激发全员参与安全管理的主观能动性和积极性，旨在提高全员安全意识，确保作业施工全过程始终处于安全受控状态，努力营造“人人都是安全员”的活动氛围。

三、采油厂作业系统井控管理工作开展情况

（一）完善制度，规范资料，提升标准化管理水平

技术培训班”，分6期对264名班长（资料员）培训。同时，针对新分员工基础理论和实践操作水平不高的特点，积极利用井控培训中心，扎实开展季度岗位大练兵、技术大比武活动，并将井控安全知识作为重点内容进行考核培训，不断提升员工井控操作素质。

三是强化实践演练，提升现场井控处理能力。作业大队严格按照《井控管理》要求，强化班组每周、基层队每月、大队每季度一次的井控演练制度落实，采取临时通知、随机抽选参赛班组、分工况、分大小修开展“季度井控演练比赛”，从井控知识问答、井控设施设备使用和标准化操作等方面进行考评，检验三、四级井控应急预案的有效性和可靠性，提升抢险队伍的应急反应能力。2012年，采油厂在油田井控专项检查中始终名列前茅，作业大队在采油厂应急演练比赛中取得第一名的好成绩。

（三）加强设施创新，推动井控管理扎实高效

立足安全生产，不断加大井控设施的配备和工具创新。目前采油厂作业系统共配备液压防喷器17台，动力和设备比例为1：2.12；小修队配备手动双闸板防喷器57台，动力和设备比例为1：1.78。基本满足了作业施工需要，达到了胜利油田150％井控装备配备要求，对防喷器进行统一编号，实行一卡式跟踪管理。加强防喷器的维护保养、检测，严格落实防喷器半年强检制度，确保了井控设施安全可靠。坚持防喷器第三方试压制度，对套管短节和防喷器进行整体现场试压。另外，采油厂自主研制自动灌液设备、液动HK-3抢喷设备、油管旋塞阀抢换装置、磁力液位计量仪、旋转阀扳手等井控装备，为采油厂井

部大修动力机组，提高了班组人员的综合素质，增强班组处理应急问题的能力。人员的工资、奖金由华滨作业拿出具体发放方案，由作业大队全面考核下发。直接归属作业大队全面管理。

（二）下步采油厂托管工作重点

针对华滨作业在人员素质、技术能力和施工现场问题，在继续做好托管工作的基础上，重点加强以下几方面工作：

1、加强全员安全技能培训，采油厂不定期组织华滨作业人员专项培训活动，重点是中石化和行业“十大禁令”、安全管理制度规定、井控管理制度、作业基础知识、事故案例分析、现场标准化操作、应急演练等。

2、强化施工过程监督检查，以五个现场标准化为基础，严格执行《HSE管理考核规定》、《作业现场开工验收单》、《作业现场标准化配备、布置标准》等相关标准。

3、对重点工序加强技术指导工作。对酸化、压裂、射孔、钻塞、工业动火、气井及高压井作业，安全、生产、技术、机动相关办公室安排专人盯现场，严把各项关键环节。

4、加强队干部跟班劳动，加强突发事件、起下作业程序应急演练，使班组人员熟练掌握突发事件的状态和处置程序，起下作业过程中各种工况下的隐患特征及处置措施。

5、协助华滨公司做好以下几项工作：

（1）建立具有华滨作业特色的企业文化，以文化凝聚人心、规范行为。

（2）建立完善用人机制，如技术骨干的培养使用、工资奖金激励，评先树优等，鼓励有技术、干得好、负责任的职工愿意干、留得住。-