精益管理工作汇报（精选7篇）_精益管理工作总结

精益管理工作汇报（精选7篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“精益管理工作总结”。

第1篇：精益管理汇报材料

实施精细化管理，促进内涵式发展 ——学校实施精细化管理汇报材料

本学期以邓小平理论和三个代表重要思想为指导，深入贯彻科学发展观，认真贯彻落实党的十七大会议精神，按照宁阳县教育局、堽城镇教办的要求，学校实施精细化管理，精细化管理是学校管理的一种较新的理念，它是建立在常规管理的基础之上，将常规管理引向深入的关键一步。精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化，人人都管理，处处有管理，事事见管理。我们在实施学校精细化管理的过程中做了以下工作：

一、学校管理工作

（一）初步建立高效、有序、科学的管理队伍。

本学期学校进一步明确领导干部的工作职责，强调责任与权利对等，学校巩固实施教育、教学、后勤三线管理模式，充分发挥每一个领导干部的管理特长，形成既协调又竞争的良好氛围。领导干部严格按照县教育局《学校干部管理办法》的要求，廉洁清正，严格执行国家政策法律和上级有关文件，干净办事，认真办事，勤奋办事，齐心协力办好人民满意的教育。

（二）建立周一上午教师例会制度。

周一全体领导干部集中讨论学校相关重要事宜，教导处领导讨论相关教育教学事宜，汇报上周工作完成情况和下周工作要点，确保集体议事、民主决策，坚持完善目标管理、层级管理，加强过程管理，本学期在教师例会上商量的重要事宜：教学上有绩效考核、常规管理、质量检测、教师培养等； 德育上有学生活动、学生行为规范的落实等；学校硬件添置上有多媒体的配置、校园网络的装备、办公室电脑的更换和添置，校园的维修等；后勤有疫病防范，经费落实，活动服务安排等等，使每项工作落到实处。本学期领导干部立足本职岗位，以高尚的师德、主动的服务，为学校的发展做出了贡献。

（三）加强学校的目标管理和制度建设。

进一步修订完善学校管理制度10项，岗位职责9项，加强了堽城镇中心小学管理制度，建立了管理档案、安全管理制度等，以此强化了学校的制度建设，取得良好的落实效果。本学期依据县教育局、镇教办的要求，结合学校实际认真制订了《2010年目标管理工作考核办法》，层层签订目标责任书。

（四）认真抓好党的建设工作。

重视党支部对全校教师思想意识的领导，认真组织党员教师开展深入学习实践科学发展观活动，用科学发展的理论武装人、教育人、激发人，党员撰写了学习心得，使得事业心、责任心更强；组织全体党员同志开展了一日慈善捐活动；党支部充分发挥组织激励作用，经常与教师进行交流谈话，重视青年教师的发展工作，2009年度高衍河、张先强两位同志为预备党员。多位同志吸收为入党积极分子考察对象。学校积极实施校务公开的民主管理工作，2010年春节对离退休教师进行逐一走访慰问，学校少先队紧紧围绕学校的中心工作发挥作用。

（五）努力开创踏实的工作作风。

学校领导干部都亲临教学第一线，坚持上课，坚持听课指导。学校政领导加强自身修养，加强工作计划性，坚持“一看、二听、三谈、四干”的工作作风。事事以身作则，处处带头苦干，真正起到领导作用、示范作用、激励作用、凝聚作用、辐射作用。

（六）加强两支队伍建设 促进学校可持续发展

加强领导班子建设始终是我校一项重要任务。要求老师做到的领导干部要先做到，要求领导干部做到的校长要首先做到，领导干部在各项工作中始终起带头模范作用。树立了“育人为本”、“让教师学生品尝到成功的快乐”的理念，本年度20多位教师进行外出培训，学习了先进教育理论和新课改精神；本年度高校长参加了县教育局组织的校长培训班赴东北地区进行考察学习，刘校长参加了县局组织的校长培训班，通过这些学习活动促进了学校管理水平、师德建设和教学水平的提高；使领导班子成为“团结、协调、民主、创新”型集体，实现学校管理讲规范目标，教师的业务水平不断提高，为我校教育的持续发展提供了可靠的保障。

二、学校师德教育工作(一）加强师德师风建设

重视师德学习，树立教师新形象，办好社会满意的教育，争做人民放心的教师为主题的师德培训。落实教办提出的“学校管理高层次，育人环境高品位，设施建设高标准，教学质量争一流，学生发展高质量”目标。2010年3月8日，我校举行了“

三、八红旗手”的评选工作，女职工踊跃报名、积极参与，最后经层层选拔，评选出十名校

级“

三、八红旗手”，孙丽锋老师获得县级“

三、八红旗手”称号。通过此项评选活动，极大促进和提高了全体女职工的工作积极性和工作热情。2009年12月份，我校举行了教师“敬业爱岗、无私奉献”评选活动，学校评出了5名校级“先进个人”。2010年3月黄凤杰老师代表学校参加镇级评选，荣获“敬业爱岗、无私奉献”先进个人，为全校教师树立了一个师德楷模，我校的师德建设工作取得可喜成绩。2009年10月，我校潘华教师获得镇级优秀少先队辅导员称号，为今后的学生管理工作在全校树立了榜样，增强了全体教师参与学生管理的积极性。

三、学校教学工作

（一）实施精细化管理，提升教学管理水平。

教学质量是学校的生命线，教育质量的优劣直接影响到学校与教师在社会上的声誉和形象。我们以开展双高工程活动为契机，切实把提高教育质量作为中心工作来抓。

1、学校向全体教师提出了新学年的工作目标，层层签订目标责任书，促使全体教师的质量意识不断增强。

2、严抓各科教学计划的落实。学期开学后，我们便严抓各类计划的制订，保证教学工作具有科学性、计划性、可行性，确保了本学期教学工作有条不紊地进行。

3、学校认真落实县镇教学三环节指导意见，深入课堂抓过程，研讨活动抓改进，落实考评抓评价，在全校形成了抓好教学三环节，全面提高教学质量的良好氛围。

（1）通过网络平台认真学习镇县三环节指导意见，人人摘要并写出心得体会。

（2）学校把印制的预习提纲、课堂效果检测题分发到每一位学生、每一位老师，做到人手一份，增强预习和检测效果；印制预习情况和课堂效果检测表，按课时足额发放到每一位老师，方便了老师们的信息收集。学校定时检查备课及信息收集表，将结果纳入业务考核，学校领导不定时推门听课，监测三环节落实情况。

4、加强教学质量过程.平时教师及时进行单元测试和考查，搞好等级统计，及时进行质量分析，上好矫正课，通过了解教师教情况和学生学的情况，发现问题，及时补救。期中对学生进行综合素质评价，期末搞好质量检测。

5、实行教学常规月查月报制度，并以教学信息交流的形式及时反馈给每一位教师，同时提出整改意见。

（二）以教科研为先导，促进教师专业成长，提高育人质量

1、我校继续以科研先导，争创现代名校为目标，努力使我校的教育科研工作取得更大的发展和突破，为提高教育教学质量提供科学指导。注重发挥“课题带队伍，科研促教改，研究促质量”的整体效能，不断浓郁我校的科研气氛，使每一位教师都成为科研的参与者，教改的实验者。目前我校共有省级课题一项，市级课题一项，县级课题一项，镇级课题三项，学校定期召开了实验教师座谈会、开展了课题教师观摩课活动，及时了解了课题进展，验证实验成果。篇二：精益管理推进汇报材料

精益管理推进汇报材料

首先我要感谢领导、感谢企管科给我们提供了这次学习、探讨精益管理工作的宝贵机会。专卖科在精益管理方面相对是比较滞后的，今天我要在检讨、分享之余和大家一起学习精益管理知识，帮助我们更好的推进精益管理工作，水平有限，不到之处请大家批评指正。精益管理源于精益生产，美国麻省理工学院的“国际汽车计划组织”研究人员经过多年的全球调研后分别在1991年和1996年撰写《改变世界的机器》和《精益思想》两本重要著作，总结了丰田模式并提出“精益思想”的概念和精益生产系统，从此精益思想在全球范围传播和实践。跨越21世纪后，精益思想逐步延伸至企业经营活动的全过程，发展成为“精益管理”，其核心是最大限度地降低和消除各种形式的浪费.美国企业从上世纪九十年代以来，在全社会大力推进精益管理，极大的提升美国企业在全球市场的竞争力。

精益管理是一种管理思想，也是一种管理方法。“精”就是少投入、少消耗资源、少浪费时间；“益”就是多产出，多创造价值，一言以蔽之，就是“用最小的成本，创造最大的价值”。所以精益管理不只是简单工具的运用，它的关键在于能够真正树立精益思想，不断持续改进。目前，烟草行业面临的新领域不断扩展，新情况层出不穷，新问题不断涌现，这给工作提出了更高要求。然而推行精益管理对于烟草行业而言，能够大幅提升企业内部流程效率，对客户需求的快速反应，提高客户的满意度。因此我们要整合现有资源，扎实推进精益管理，以低消耗达到高产出。下面我要和大家分享我眼中的“精益管理”。

首先我想说精益管理它很大，大到无所不能，大到应用于方方面面。在波音西雅图伦敦工厂737车间里，有一个小小的橱窗，里面用卡车、飞机等造型展示了实施精益管理前后生产车间生产、运输和管理的变化。精益制造随处可见。除了精益制造外，波音材料管理、零部件配送、运营中心也实施了精细化管理。精益管理可以用于各行各业，是缩短时间，提高效能的工具和手段。国家烟草专卖局副局长李克明在2014年全国烟草行业企业管理现场会上提出“三个需要，五个精益”，即推进精益管理是“提升企业管理水平的需要，是行业转变发展方式的需要，是挖掘发展潜力的需要”，要导入精益思想、推行精益方法、建立精益组织、形成精益流程、实现精益目标“五个精益”。对于我们而言，精益管理可以与体系建设相结合，与对标管理相结合，与创优工作相结合，与业务流程相结合，与创新考核机制相结合，与企业文化建设相结合。真正把精益思想，精益方法，精益组织，精益流程，精益目标融入到企业管理的全过程。精益管理也很小，小到每一项工作都需要它的介入，小到一点一滴都要从“细微”处入手。管理专家刘承元先生曾说，精益管理是一种信仰，将这种信仰传递给每一个员工，你就成功了。美的公司效率精细化管理，从对每一个员工的培训，每一个数据的分析，每一个作业动作的展示，每一个时间的设定从“秒”入手，不放过任何一个关节点，才能将更好的产品呈现在大众面前。厦门烟草工业公司发起了精益课程体系、精益物流、精益卷包、精益动力4个精益试点子项目。通过项目带动，促进员工产生内在激励而 实现自我管理、自我驱动，使其在思想和行动上实现了“要我做”向“我要做”的转变。今年，宝鸡烟草也形成了“人人讲精益、事事求精益”的良好工作氛围，摸索总结出具有自身特色的精益管理模式。物流中心的开箱小刀，皮带机整形毛刷，烟叶分公司的烟叶整托盘运输装置，以及办公室的6s管理。每一个小细节都透露着精益所带来的变化。其次我想说精益管理它很难，难到刚开始面对精益管理时一头雾水，茫然不知所措。在最初推进时真不知该如何下手、如何推动、效果怎样。我们也曾一度有过畏难情绪。遇到问题不知用什么工具和方法去解决。再加之专卖战线同志，长期与法律法规打交道，普遍存在“丁是丁，卯是卯”的固化思维方式，一时间不能适应较为灵活的管理思想和管理模式，形成了精益管理接触难，理解难，运行难，推进难。可是经过与企管部门以及专业咨询公司老师的多次交流探讨以及不断学习摸索，我们逐步确立了方向，增加了信心。发现精益管理其实很简单，可以解决问题，改进现状。例如：以前文件杂乱，分类不细；9000手册业务流程经常与实际操作不符；在市场检查时，没有统一的市场检查标准，未能提升市场检查效率；培训效果不明显等等。运用精益管理后，资料分层分类整齐有序，方便查阅；9000业务手册业务流程更新及时，可以正确指导实际工作；各区县局市场监管标准得到统一；在培训时间不变的前提下，参训人员能够全面掌握培训内容，效果大增。我们也努力让“提升案件结案率”以及“涉案物品6s管理” 两个qc选题，成为提高专卖管理工作的有效方法和重要途径。工作由繁化简，处处件件都有了改变。最后我想说精益管理很烦，总感觉每天的工作已经多到让人透不过气，再加上一项让人头疼的“精益”，更是“压力山大”，因为我们把它当作为一项单独工作去完成，没有与自身业务紧密联系在一起，在推进时也是流于形式，生拉硬拽的把精益管理的思想，统统套进专卖各项工作中，所以对于 “精益管理”，谈的多，做的少，只知道它是企业管理中较为常用的一种手段，其他的却是知之甚少。正是因为我们没有正确的理解它，运用它，才使得工作重，协调差，耗时长，效率低。但是在进一步学习认识到精益管理思想和方法的核心实质所在时，发现精益管理其实很快乐，它可以减少浪费、降低成本、提高效率。南阳卷烟厂倡导打破旧观念，创新管理模式，建立了金叶制造“微单元”，进行“联动机组”管理，生产车间由过去的分班组单机管理，转变为各班同机组为一个“生产单元”，减少了交接班带来的各种物料浪费。在这里谈几个我们专卖管理工作中变化：原来漫无目的的案件查处形式，费人费力，让大家很苦恼不堪。在全面推进apcd工作法后，通过对经营数据分析以及各类案件查处数量的分析，实现网络案件精准打击；还为全市专卖执法人员配发了执法记录仪，保存相关证据材料，避免很多不必要的执法纠纷；还有今年我们制作的qc课题“提升案件结案率”，大大改善了过去查办案件拖沓冗长的现象。充分做到查处分离，有章可循，并以法律法规规范执法行为，防止违法违纪问题发生；我们为符合条件的老弱病残客户提供卷烟零售许可证件上门办理服务，让零售客户和消费者真切感受到、看到烟草专卖服务的质量；今年，制定发布了《宝鸡市2015—2019烟草制品零售点合理布局规划指导意见》，坚决取消不合法、不合理的限制性办证条件，为想合法经营卷烟人员畅通渠道；建立从部门到个人的工作标准体系，明确各自的精益工作目标、要求、标准，运用精益思想解决问题形成责任意识和自主管理意识，使团队中人力资源结构配置趋于最优化。当前行业面临着这样那样的新形势、新情况、新任务，我们的工作也必须积极应对出现的新矛盾、新问题。遇到问题并不可怕，可怕的是不敢直面问题，不与时俱进，穷则变，变则通，通则久。相信，树立持续改进的精益理念，一定助力全市烟草各项工作再上新水平！最后，祝大家快乐精益，快乐工作，快乐生活。篇三：精益管理工作报告 经营管理部精益管理工作报告 为进一步明确精益管理在公司经营管理活动中的基本地位、重点内容、实现目标，按照集团公司“1261”工程的发展路线，我将对2013年经营管理部精益管理工作进行汇报总结：

一、精益管工作总结：

1、精打细算：“精打”就是精心策划和周密计划各项经营管理工作，提前谋划、运筹帷幄，从战略目标实现，经营目标完成中，探寻经营管理难点，提前谋划对策，制定解决措施，保障经营结果。市场营销是经营规模效益的基础，攻难关、破窄口是保证按时交付的前提，预算控制、降本增效是保证经营质量的根本。“细算”就是要长算计，用核算的方式及时反应运营管理过程中的真实情况，为控制提供决策依据。2013年，我部按月开展经营活动分析，面对当前的困难形势，在分析宏观行业的发展趋势的同时，降低各项成本费用支出，要降低成本，必须抓住管理这个纲。公司要将实行成本目标管理与经济责任制相结合，强化成本核算，在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理，把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、水电费、低值易耗品、修理费用、运输费用、外委费用、废品损失等项目中每一项费用细化到单位产品成本中，使成本核算进车间，进班组，到人头。变成本的静态控制为动态控制，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局，严格按定额控制消耗，使降低成本落实到每个职工的具体行动中。

2、精心管理：要用管理制度标准化、工作程序流程化、管理平台信息化、员工行为规范化、牵引各项管理工作有序展开。对企业来说，精心管理是一种管理理念和管理技术，通过系统化的规则和细化的规则，运用程序化、标准化、数据化和信息化的手段，使组织管理各单元精确、高效、协同和持续运行。四月份，北实公司举办的经营目标责任书签订大会上，与各部室、各经营单位分别签订管理目标责任书及经营目标责任书，明确了各部室及经营单位的工作职责及目标。近阶段，我部室对北实公司资产进行校对，加大生产经营管理力度，参与固定资产、生产厂房改造等修理计划编制，审核年度技术改造计划内容、合同金额、付款方式等要素，符合固定资产条件的计入固定资产成本，不符合固定资产条件的则计入当期支出。

3、精干高效：为推进经益1261工程六项重点工作及管理提升，有效的制定精干高效的管理工作计划，经营管理部2013年经益管理工作中实现的目标是：以优秀的企业文化，精益的思想，优化组织结构，管理流程，提高员工素质和技能，打造一支管理简约、技术精湛、队伍精干、士气高昂、集技术、技能、管理、营销队伍为一体的高效员工团队，实现公司人员总量、四只队伍结构比例合理优化。精益化管理工作的推进与实施将是2013年所有经营活动中的重中之重，所以做好精益管理培训工作是关键，为动员北实公司全体员工积极投入到精益管理的工作中去，经营管理部第一季度开展并完成两期精益课程培训。第一期是兵器精益生产评价标准解读培训班，主要内容是对精益体系建设、基础管理、现场改善等维度进行解读。第二期开展了 精益生产工具培训，主要针对经益生产工具之标准作业，精益生产工具之doe实验设计，精益生产工具之smed快速换产。第二季度开展了领导干部精益概论知识的加强培训，将精益思想由领导干部逐步向下深入，通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益、把精益管理思想和理念融入到我们的日常生产经营中。

四月底，北实公司现有经营管理人员92人，营销人员18人，专业技术人员122人，技能人员789人，其中基本生产人员573人，辅助生产人员216人、管理人员与生产人员比例为37.3%，辅助人员与生产人员比例为37.7%。为进一步完善公司人员总量、四支队伍结构比例合理优化，考虑近五年退休职工的工作状态及公司现状，鼓励并开展管理辅助人员“转岗”政策及“待岗”政策。

4、降本增效：截止4月底北实公司累计减人26人，其中正常退休13人，有害工种退休12人，b类临时工退工9人，调出1人。4月底，累计减少用功成本10.8万元，提前办理退休减少人工成本19.2万元、共计30.1万元。

二、工作中存在的问题：

近几个月的精益推进工作虽取得了一定的成绩，但存在的问题也较为突出：

1、内部员工的精益理念急待提升，如何在操作技能、业务水平，甚至敬业精神、职业追求上有较大进步成为我们推进精益工作的主要问题，为此我们将在观念转变、工作引导、精益宣贯、培训学习等方面做加强工作，通过公司班组管理建设和合理化建议活动的开展，制

定务实措施、认真落实执行，激发职工工作积极性、主动性，自发参与、自觉行动，使精益生产具备扎实的群众基础；

2、如何使用信息化手段erp提升生产经营过程中的管理效率并取得明显的效果；如何加强供应管理、控制材料成本，让精心管理充分发挥其作用。

3、如何实现人力资源合理配置，四只队伍结构比例合理优化，提高管理人员、辅助人员及基本生产工比例改善度，如何解决关键技能岗位缺人问题。

4、劳动定额管理方面，公司在劳动定额管理方面通过工时考核作为评价基础存在一定的局限性，且军品劳动定额由各经营单位负责按图纸制定并申报集团公司定额科，经营管理部负责组织报批工作，只能起到沟通、协调作用，没有充分的发挥精干高效的作用。三：针对经营管理部在精益管理过程中存在的一些主要问题，对下一步工作制定如下计划：

1、宣传精益思想，完成各阶段性的目标。目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围，但各自为政的“孤岛现象”还有的，精益工作不是几个人来实施就能做好的。将精益管理推行到全员参与，全员提高，预期在后两个季度开展两期精益管理专题培训计划，精益人才培训个性化、常态化、培养出北实公司精益骨干人才。

2、推进精益1261工程六项重点工作及管理提升，强化职工薪酬管理工作，对公司各经营单位职工薪酬分配考核办法进行梳理，同时结合未来公司发展要求、职责定位，统一制定职工薪酬分配考核制度，构建与科技人员职业通道相适应的薪酬激励制度及技能人员职业发展通道，完善公司技能人员“一专多能”工作管理办法，开展多能工培养、培训工作。完善精益骨干人才考核评价、选拔、聘用制度、充实精益管理专家团队。建立组织精、流程精、人员精的精干高效队伍。

3、进一步对人员总量进行梳理，适时开展职能及辅助人员定岗定编摸底工作，指定相应政策有效的减少职辅人员；统计公司因病退、工伤等历史遗留问题的人员，制定相应政策，加大清理“两不找”人员的力度，总体提升公司劳动生产率，使四支队伍比例合理优化。

4、制定北实公司费用工用工管理办法，梳理现行用工方式利弊。重点加强对b类用工、c类用工、外包临时工的清理整顿工作，最大限度的减少费用工人数和费用支出。

5、引用多种评价考核机制，解决工时考核作为评价基础的局限性，在劳动定额管理方面，与生产部、财审部加强沟通合作，及时准确掌握各经营单位当月商品任务完成工作量，为合理制定职工薪酬考核奠定基础。同时督促各单位严格按照设计定型文件制定的材料消耗定额发料，落实限额领料制度；核对生产部门领料，准备部门发料和经营单位用料情况；分析材料消耗定额利用率，分析现行消耗定额的合理性。

6、制定采购原材料控制价格目录，实行比价采购的办法，实行货比三家、择优选购，做到同质的买低价，同价的就近买，同质同价，能用国产不用进口，以达到降低成本的目的；二是要加强物资管理，降低物化劳动消耗。物资储量和消耗量的高低，直接影响着产品成本篇四：精益化管理汇报材料

精益管理 培育一流队伍

打造精品工程 创建五型区队

综掘二队 王志乾

尊敬各位领导好：

我是梅花井煤矿综掘二队队长王志乾，下面就我队精益

化管理的具体做法和情况分四各方面向各位领导做简要汇报：

1、综掘二队简介

2、实施精益化管理的背景

3、实施精益化管理的具体做法

4、我队实施精益化管理取得效果

一、综掘二队简介

综掘二队成立于2008年6月，现有员工164人，承担 着梅花井煤矿各类巷道掘进任务。建队以来，综掘二队全体员工弘扬特别能吃苦、特别能奉献、特别能忍耐、特别顾大局的优良传统和工作精神，践行精准、严细、安全、高效的神华管理理念，先后完成了梅花井煤矿1号煤仓、2号煤仓、11采区水仓、水泵房、2号变电所、3号变电所及3个工作面重点掘进工程任务，在实践中探索出“锚、网、索、喷联合支护，地坪管线紧跟迎头”的梅花井一次成巷快速掘进技术，月单进由建队初期的240米提高到现在的500米。全队在精神文明建设、企业文化建设、安全质量标准化工作、精 品工程创建、班组建设等方面取得了丰硕成果，被神华集团党组授予先进基层党组织荣誉称号，连续4年被评为神宁集团安全生产先进集体、文明集体、班组建设先进区队等各类荣誉超过30多项。综掘二队的成绩离不开各级党组织、领导无微不至的关怀和正确领导，也离不开各方同仁的关注和帮助。在此我代表梅花井煤矿综掘二队全体员工对关心、帮助、支持我队发展的各级党组织、领导、同仁表示衷心的感谢和由衷的敬意！

二、精益化管理实施背景

综掘二队是一支年轻的队伍，自成立以来一直在摸索中

前进。主要肩负回采工作面顺槽、切眼以及重点工程施工，随着矿井的快速发展，单进低生产接续紧张是困扰梅花井人的主要问题。经过诊断分析，我们梳理出制约综掘单进水平提高的因素主要有以下几个方面：

1、生产组织方面存在10个问题：

①生产准备和检修准备不到位，造成开机率低；

②检修不到位，造成设备故障率高；

③检修过程组织不紧凑，未按规定时间完成检修，影响

生产时间；

④生产组织意识差，动作拖延，员工劳动积极性不高；

⑤员工操作不规范，损坏设备造成影响；

⑥工程质量差，造成返工；

⑦现场作业未实现流程化；

⑧劳动组织不到位，窝工；

⑨生产班处理突发故障的技能水平低。

⑩执行力和安全意识差。

2、工具配件方面存2个在问题：

①工具不全或无专用工具；

②配件供应型号不符不能用，配件供应不及时或质量有

问题；

3、现场管理方面存在3个问题：

①配件放臵凌乱使用时不方便；

②设备清扫、清洁不到位影响检修和设备运行；

③设备保护不齐全，完好，带病运行；

为解决以上突出问题，提高综掘单进水平，我们在矿党政的战略引领下开始探索、实践精益化管理。

三、精益化管理具体做法

通过一段时间的探索、实践，我们从精益化管理的基

础环节入手，在全员中贯彻传导精益理念，树立精益化思想，深刻领会精益化实质，打造精益化班组，实现精益化管理。

1、精益化生产班

一是动态交接班。中、夜班接班人员到达工作面后，由带班队长根据当前生产及设备运行状况决定是否有必要停机交接班，尽量实现动态交接班。早、中班交接班，设备处于停机状况，要求早班将综掘机停放在皮带机尾后，并完成生产前的准备工作（敲帮问顶、中线校对、巷道尺寸的测量、综掘机、液压锚杆机，前探梁，皮带机检修完好及支护材料准备等工作）。各岗位在交接班过程中，把设备和需要

交待的全面交接，跟班队长升井后，如实填写小班验收记录并完成当班工作打分。

二是优化劳动组织。在生产作业过程中，对各作业工序尽可能的安排平行交叉作业，缩短非生产影响时间，增加有效生产作业时间。如综掘机割煤作业时，三名支护工准备支护材料，三名支护工对巷道文明生产，支护质量进行检查处理，杜绝综掘机割煤时，坐等浪费时间，跟班电工兼职看护二运，钳工兼职锚索支护工，发挥一岗多能的作用。

三是合理确定截割工序。煤层倾角小于15度时，截切割头先在煤岩交接处的煤层一侧开始掘进，沿煤岩交接处煤线横向切割，先破煤，增加破岩的自由面，后破岩。煤层倾角大于15度时，截割头在首次横向切割（水平摆动）之前，先在断面内挖掘一个窝槽，控制好截割截深。在窝槽开掘过程中，依靠掘进机行走履带向前移动，同时继续地左右摆动，完成掏槽工作，窝槽完成后，水平摆动转动截割头沿巷道断面的宽度方向水平切割，开掘横槽，接着往回摆动切割头，继续进行水平切割，重复以上动作，完成整个断面的切割工作。在临时故障处理上，我们将常用备件、工具，如截齿、卡簧钳、各型号液管、u型卡、销子、各型号密封、大锤、手锤等在货架上备足，采用拉动式管理，货架上存放的备件、工具不足时，跟班队长就在小班验收记录本上填写，队长检查小班验收、安排当班工作时，要求材料员立即去物资供应站领取并放臵到工房，随后安排检修电钳工到工房领取并放

臵到工作面货架上备用，并对丢失的工具，备件追查处理。

生产中如出现设备故障需停机处理时，工作面所有人员必须听从带班队长统一安排，设备故障处理和其它有必要的工作平行作业，故障处理完毕后，所有人员迅速就位，带班队长清点人数并发出开机命令后，立即开机生产，严禁拖延。

五是生产流程化。制定生产流程，规范员工操作行为，减少不安全行为的发生，让员工按流程作业，准备工作充足，减少浪费，为生产组织精益化提供时间保障。

2、精益化检修班

一是合理安排检修时间，细化检修内容和时间。综掘工作面采用“三八制”作业形式，合理安排检修时间，增加生产作业时间，提高单进水平，我们采取3+x检修，即每天按照3小时（12：30～15：30）检修安排，以3天为一个小周期，每个小周期内安排一次4小时检修；每15天为一个大周期，每个大周期内安排一次6小时检修，根据设备运行情况，月末安排一(转载于:精益管理汇报材料)次10～16小时检修。

二是按时完成检修任务，检修流程化，确保检修质量。设备管理实行包机制，包机人根据检修流程，按照3+x检修考核表，进行设备检修，检修班长根据检修状况给包机人打分，所打分数为员工绩效考核分，并在第二天班由员工签字确认，奖罚分明，提高员工劳动积极性，确保了检修质量。三是严格执行三人连锁“合”字点检、监督检查制度，降低了设备故障率。严格执行设备检修制度，所有的检修工篇五：精细化管理汇报材料

精细化管理工作总结 2012年度我院依据凤翔县卫生局的统一部署和安排，按照“精确、细致、扎实、高效”的要求，通过量化管理目标，细化管理标准，强化措施落实，基本建立了一套科学、规范、系统的精细化管理模式，推进全院工作迈上了新台阶。现将我院精细化管理工作开展情况汇报如下：

一、强化领导，制定方案。

为确保精细化管理工作扎实有序开展，院委会召开专题会，进行研究部署，成立了以院长张海利为组长、各科室负责人为成员的精细化管理工作领导小组，具体负责指导和督促医院和辖区各村卫生室精细化管理工作。参照《凤翔县卫生局精细化管理实施方案》制订了《尹家务卫生院精细化管理实施方案》，并就开展精细化管理活动意义作了专题培训，提升干部职工精细化管理理念，形成开展精细化管理工作的良好舆论氛围，为精细化管理工作开展奠定思想理论基础。

二、细化职责、健全制度。按照精细化管理要求，结合工作实际，主要从以下三个方面分步骤组织实施精细管理工作：一是认真调研分析。按照县卫生局要求，结合工作实际，深入调查研究，认真剖析以往工作中的不足，客观地分析工作现状，认真查找内部管理中存在的问题与不足，每人都写了一篇调研文章。找准工作中的切入点，是工作环节上存在的问题，就从优化工作环节入手，是管理制度方面的问题，就从完善管理制度入手，是干部职工操作过程中的问题，就从提高干部职工素质入手。使每项工作任务均达到明确、运行规范和操作方式清晰。同时，结合职责分工，明确岗位责任人岗位要求和目标，通过细化制度，建立了行之有效的管理机制，使内部管理趋于科学化、制度化、规范化，为高标准、高质量地完成各项工作目标任务奠定坚实的基础。二是逐步实施整改。结合各阶段工作，针对查找出的问题进行认真整改。同时，在整改过程中，结合目标考核具体标准，进一步合理划分各岗位工作职能，清晰界定各项工作的职责权限，杜绝岗位职责权限的交叉、重叠，杜绝工作中推诿、扯皮现象；在合理划分工作职能的基础上，根据各项工作的职责权限，进一步 优化岗位管理程序，不断提高工作的精细化程度，提高干部职工的工作效能和办事效率，实现干部职工工作快节奏，高效率。同时，根据内部管理考核中针对不同岗位的具体要求，分别制定完善具体的工作标准，进一步完善操作规程，把责任落实到岗位，并建立科学合理、切实可行的精细化考核机制。三是不断整合提练。在整改过程中，认真总结评估实施精细化管理目标考核的效果，客观评价实施精细化管理取得的成绩，对在开展精细化管理工作中行之有效的做法和经验用制度的形式固定下来，并结合工作实际进行推广，对在执行过程中存在的各种问题，及时进行分析、纠编，最终形成一套完整的精细化管理制度，实现管理水平的有效提升。

三、狠抓落实，效果明显。开展精细化管理工作的最终目的把工作做得更精、更细，确保目标任务落实，见实效。一年来，通过责任明确化、管理流程化、制度标准化、运行经济化，较好地完成了年初确定的各项目标任务，主要体现在以下六个方面：

1、公共卫生服务得到进一步提高。

在疾病预防控制方面。完善疫苗采购、供应、使用、管理，建立健全各项管理制度，提高疫苗接种率和接种质量；全面落实艾滋病、结核病、手足口病和甲型h1n1流感等防控措施，辖区未发生重大传染病疫情；在妇女儿童保健方面。开展妇科疾病普查普治，实施农村产妇住院分娩补助政策；规范孕产妇特别是高危孕产妇跟踪管理，努力降低孕产妇和五岁以下儿童死亡率。在公卫服务工作方面。强力推进公共卫生服务均等化工作，健全完善公共卫生考核工作机制，组织实施预防接种、慢性病患者管理、重性精神疾病患者管理、重大传染病疫情、0—36月儿童健康管理、孕产妇健康管理、健康教育七个基本公共卫生服务项目，推动公共卫生工作上水平。落实65岁以上老人体检和居民健康档案建立工作。在卫生监督协管方面。以学校卫生、饮用水卫生为重点，全面开展卫生监督协管工作。

2、医疗管理得到进一步提升。

一是加强内部管理。积极围绕“规范管理、优化服务”的主题，以改善乡镇卫生院公共卫生服务、基本医疗服务、人事财务管理、院容院貌管理为重点，继续开展乡镇卫生院管理年活动，进一步健全以县级医院为龙头、乡

镇卫生院和村卫生室为基础的农村医疗卫生服务网络。通过强化县、乡、村医疗卫生工作协作交流，积极推行乡村一体化管理，提高了内部管理能力。二是优化执业环境。加大医疗质量安全监管，通过每季度定期召开“医疗质量安全调度会”，认真剖析医疗事故原因，完善医疗纠纷调处协调机制，加大医患关系沟通力度，全年医疗纠纷明显减少，尤其是大的医闹和群体性纠纷没有发生，执业环境明显好转。三是夯实队伍建设。加强医德医风教育，大力开展“创优争先”活动。积极参与全县护理及临床医师“三基”大比武活动，增强了干部职工的凝聚力，营造了创优争先的浓厚氛围。

3、农合医疗制度得到进一步完善。一是扩大受益程度。本着“巩固、提高、完善”的原则，确保合作医疗制度在我辖区平稳推进。县政府、县卫生局调整门诊统筹政策，扩大新农合门诊定点医疗机构覆盖面，通过一系列措施，有效地提高了参合农民的受益面和收益度。二是从严控制费用。以合理检查、合理用药、合理治疗、合理收费为重点，严格执行新农合相关政策。

4、党风廉政建设得到进一步加强。我院始终把党风廉政建设作为第一要务列入重要议事日程，院委会率先垂范，以身作则，采取有效措施强化内部管理，健全工作制度，规范了用权；健全财务制度，规范了用钱；健全用人制度，规范了用人。做到“不为情所动，不为利所惑”，领导班子及成员无经济问题和不廉洁行为。总之，根据县卫生局开展精细化管理活动总体要求，我院按照“工作流程化、协作紧密化、工作规范化、管理科学化、质量标准化、考核定量化”这个核心，通过细化工作环节，强化工作质量，在管理上取得了效果，但离县卫生局要求还有一定距离，将进一步实施再分析、再完善、再总结、再提高，将精细化管理工作作为一项长期有效的工作坚持下去，不断创新工作机制，以此保证精细化管理工作取得好的效果。

第2篇：精益管理汇报周报

精益管理汇报周报（模板）改善工厂：改善主题：工厂负责人：改善区域：时间：改善问题、现状描述：改善目的：改善目标：改善过程：改善结果评价：目标达成说明：综合评价：达成持续改善建议、措施：未达成改善团队组长：改善团队成员：精益办跟进专员：项目经理：工厂负责人：

签字：签字：签字：

辅导老师：精益办主任：签字：

第3篇：精益管理半年工作汇报

精益管理半年工作汇报

公司经过2010的宣贯工作，精益管理的思想和意识已深入员工心里。

2011年精益管理工作的重心，由宣贯理念转向具体工作，由优化环境转为优化系统，由追求改善数量转向追求改善质量，将精益精神融入到公司各个方面。

上半年，公司各单位针对今年工作中的重点和突破点，建立改善课题140个，涉及库存、成本、周期、品质、管理、安全等多个方面。公司员工累计提交改善提案7135条，人均3.48条，为公司降本增效提供了有力支持。现就江钻上半年精益管理工作心得做如下汇报：

一、建立全员改善意识

精益管理的核心就是要激发每一位员工的改善意识。为使全员参与改善，江钻多管齐下：一方面，通过广播、文刊、视频、海报等多种宣传方式，让每一位员工一到公司就能看到改善的宣传，就能感觉改善就在身边；一方通过大面积、多批次地培训，让员工学习改善方法，理解改善的意义和目的。

为激励员工改善热情、规范改善活动，江钻勋布了《改善活动管理办法》，组建了“改善评审委员会”，弄成了一套规范的奖励制度，为改善活动的蓬勃持续发展提供了源源不断的动力。

二、优秀改善方法的交流与延续

改善就是要集思广益。为了让好的方法得到推广，为了让大员工改善思想得到交流，江钻开展了“改善之旅”活动，让各家单位互相沟通，互相探讨，交流工作得心。

为了让好的方法延序下去，江钻开展了两项工作：

1、奖三等奖以上的改善提案制成展示牌挂在改善区域，不定期回访。

2、将重要的、系统的改善成果形成“标准化”，形成正式管理文件。

三、以“工业化的思维模式”开展课题

改善必然会攻关课题。针对人员素质不齐，部分员工不具备开展课题能力的情况，江钻推行以“工业化的思维模式”开展课题，按PDCA模式将课题开展分解为十大步骤，标准化推进。

该套模式通过少量的培训后，员工能很快撑据开展课题的思路、重点和常用工具，良好地保证了公司改善课题完全质量。

四、有的放矢把握企业薄弱环结

今年江钻精益管理以“降低库存”为首要工作，同时开展“降低成本”和“日常业务标准化“工作。

三项工作针对江钻库存占用资金高、经营成本高、开展工作标准化程度的问题，集中精力开展工作，有的放矢，取得了明显的效果。

第4篇：精益管理

精益管理，源自于精益生产（lean production），是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学，商管教育如EMBA、CEO12篇及MBA等均对精益生产有所介绍。

精益管理源于精益生产。精益生产（LP—Lean Production）是美国麻省理工学院教授詹姆斯．P．沃麦克等专家通过―国际汽车计划（IMVP）‖对全世界17个国家90多个汽车制造厂的调查和对比分析，认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式。

精益管理的实施可以使所有人的工作更明确，责任更明晰，也节约了更大的人工成本。

精益管理的精髓

1.―精‖——少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费，高质量。

2.―益‖——多产出经济效益，实现企业升级的目标。更加，精益求精。

精益企业的概念始创于丰田公司（Toyota）大野耐一（Taiichi Ohno）实行的即时生产（Just-in-Time，简称JIT）概念，其核心是在企业的生产环节及其它运营活动中彻底消灭浪费现象。

在过去，精益思想往往被理解为简单的消除浪费，表现为许多企业在生产中提倡节约、提高效率、取消库存（JIT）、减少员工、流程再造等。但是，这仅仅是要求―正确地做事‖，是一种片面的、危险的视角。而现在的精益思想，不仅要关注消除浪费，同时还以创造价值为目标―做正确的事‖。归纳起来，精益思想就是在创造价值的目标下不断地消除浪费。

企业在全球化的背景下正面临着日益激烈的竞争形势，对企业进行精益改革已成为一个发展趋势。

精益生产管理，是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高企业适应市场万变的能力。精益生产

精益生产是多品种小批量条件下的最优生产方式，实施精益生产会给企业带来巨大的收益，因而被誉为第二次生产方式革

命。

精益生产的理念最早起源于日本丰田汽车公司的TPS(ToyotaProductionSystem)。TPS的核心是追求消灭一切―浪费‖，以客户拉动和JIT(Just-in-Time)方式组织企业的生产和经营活动，形成一个对市场变化快速反应的独具特色的生产经营管理体系。

时至今日，随着制造和管理技术的不断提高，精益生产的含义已经超越了当初的TPS。美国在研究了包括精益生产在内的各种管理模式后，又提出了二十一世纪的制造企业战略–敏捷制造。可以认为，精益生产是通向敏捷制造的桥梁。敏捷企业是指那些能够充分利用网络技术优势，迅速实现自我调整以适应不断变化的竞争环境，具有敏捷的快速反应能力的企业。因此，没有精益生产管理为基础，企业难以实现敏捷制造。

实现精益生产管理，最基本的一条就是消灭浪费。企业生产和经营活动中的浪费现象繁多，要消灭浪费，首先要判别企业活动中的两个基本构成：增值活动和非增值活动。编辑本段精益生产分类

精益生产将企业生产活动按照是否增值划分为三类：增值活动、不增值尚难以消除的活动、不增值可立即消除的活动。精益生产将所有的非增值活动都视为浪费，并提出生产中的七种浪费（Muda），实施精益生产就必须着力消除此七种浪费。长期以来，人们重视增值活动的效率改善而忽视向非增值活动的挖潜。研究表明，物资从进厂到出厂，只有10%的时间是增值的，精益生产成功秘诀就在于将提高效率的着眼点转移到占90%时间的非增值活动上去。

编辑本段精益生产价值确定

企业实现价值的源头是顾客，精益生产提出产品价值由顾客确定，要求从顾客角度审视企业的产品设计和生产经营过程，识别价值流中的增值活动和各种浪费。企业应消除顾客不需要的多余功能和多余的非增值活动，不将额外的花销转嫁给顾客，实现顾客需求的最有效满足。

编辑本段精益生产将所有的停滞视为浪费

精益生产将所有的停滞视为浪费，要求促进停滞物流转运行，跟不上进度的果断摒弃，各增值活动流动起来，强调的是不间断地价值流动。传统的职能分工和大批量生产方式，往往阻断了本应动起来的价值流，造成大量浪费，如大量在制品积压、生产资金占用、厂房利用率降低、管理成本增大、批次质量风险等等。编辑本段精益生产认为过早过量均是浪费

精益生产认为过早生产、过量生产均是浪费，应以需求拉动原则准时生产。需求拉动就是按顾客（包括下游工序）的需求投入和产出，使顾客能精确的在需要的时间得到需要的产品，如同在超市的货架上选取所需要的东西，而不是把用户不太想要的东西强行推给用户。拉动原则由于生产和需求直接对接，消除了过早、过量的投入，而减少了大量的库存和在制品，大幅压缩了生产周期。

编辑本段精益生产要求人们要识别价值流

精益生产要求人们要识别价值流，采用JIT（准时化）、一件流等方法实现增值活动按需求连续流动，并应用5S、TPM、防错、快速转产等方法为价值流动提供支持和保障。精益生产的实施是永无止境的过程，其改进结果必然是浪费的不断消除、价值的不断挖掘，以及企业活力的不断增强。

编辑本段精益生产追求完美的持续改善

精益生产追求完美的持续改善，改善是以需求为基础的，要求工作人员并不只做会做的事，更要向应该做的事挑战，成为改善者而不是被改善者，对于被改善的事件彻底追究事件真相，改善设备之前先进行员工作业改善，保证其对改善的适应性，而在改善方案确定之后，首先确认安全和质量，否则改善也将成为一种浪费。编辑本段精益生产的思想内涵

精益生产的思想内涵可概括为五点，分别是顾客确定价值、识别价值流、价值流动、需求拉动、尽善尽美。理解并应用好此五项精益思想原则，就掌握了精益生产的成功秘诀。编辑本段精益生产的主要企业

中国企业主习惯的管理方法是：只重结果，不重过程。长期关注的主题是品质的提高、成本的降低、交期的缩短和生产效率的提升。深圳市聚人众企业管理咨询有限公司（以下简称 聚人众）一直以来致力于中国制造业管理水平的提

升，生产提高。以EMI为主导，以中国文化为内涵，将EMI方法融汇其中，帮助企业领悟EMI思想，实践EMI方法，培养EMI人才。为创建适合于中国企业自身特点的经营管理模式，塑造中国企业的核心企业文化而不断努力。

其中聚人众的服务包括：制造业的现场可视化系统工程、设备PTM/事务效率化系统工程、品质管理系统优化工程、中国工厂供应链系统优化工程、制造管理成本持续节减系统工程。目前聚人众已为国内外数十家企业提供管理咨询项目服务，为数百家企业提供培训和现场改善指导服务，行业覆盖汽车、机械、电子、化工、服装、医药等。编辑本段图书目录

―没有精益，戴尔不可能超越IBM；没有精益，丰田不可能取代通用。‖精益生产方式是目前全球企业公认的以最低成本生产出最高品质产品的管理运营方式，是企业赢取市场的―杀手锏‖，是中国企业面临全球化竞争的必修之课。精益六西格玛黑带大师杨彬誉老师，以15年世界500强日系企业管理经验结合亲自辅导的三大咨询案例，将精益管理具体形象地呈现在您的眼前。从发现问题，分析问题，解决问题，[1][2][3]到结果反馈，直至持续改善机制的建立，带您深入剖析三大知名企业精益改制的来龙去脉，揭示成功改制背后的点点滴滴。以最简单易行的方法，给您的企业带来实实在在的效益。八大浪费是指以下八大浪费：

一、等待浪费

二、搬运的浪费

三、不良品的浪费

四、动作的浪费

五、加工的浪费

六、库存的浪费

七、制造过多（早）的浪费

八、管理成本的浪费

有时间地话多去了解一下日本丰田管

第5篇：精益管理推进汇报材料

精益管理推进汇报材料

首先我要感谢领导、感谢企管科给我们提供了这次学习、探讨精益管理工作的宝贵机会。专卖科在精益管理方面相对是比较滞后的，今天我要在检讨、分享之余和大家一起学习精益管理知识，帮助我们更好的推进精益管理工作，水平有限，不到之处请大家批评指正。

精益管理源于精益生产，美国麻省理工学院的“国际汽车计划组织”研究人员经过多年的全球调研后分别在1991年和1996年撰写《改变世界的机器》和《精益思想》两本重要著作，总结了丰田模式并提出“精益思想”的概念和精益生产系统，从此精益思想在全球范围传播和实践。

跨越21世纪后，精益思想逐步延伸至企业经营活动的全过程，发展成为“精益管理”，其核心是最大限度地降低和消除各种形式的浪费.美国企业从上世纪九十年代以来，在全社会大力推进精益管理，极大的提升美国企业在全球市场的竞争力。

精益管理是一种管理思想，也是一种管理方法。“精”就是少投入、少消耗资源、少浪费时间；“益”就是多产出，多创造价值，一言以蔽之，就是“用最小的成本，创造最大的价值”。所以精益管理不只是简单工具的运用，它的关键在于能够真正树立精益思想，不断持续改进。目前，烟草行业面临的新领域不断扩展，新情况层出不穷，新问题不断涌现，这给工作提出了更高要求。然而推行精益管理对于烟草行业而言，能够大幅提升企业内部流程效率，对客户需求的快速反应，提高客户的满意度。因此我们要整合现有资源，扎实推进精益管理，以低消耗达到高产出。下面我要和大家分享我眼中的“精益管理”。

首先我想说精益管理它很大，大到无所不能，大到应用于方方面面。在波音西雅图伦敦工厂737车间里，有一个小小的橱窗，里面用卡车、飞机等造型展示了实施精益管理前后生产车间生产、运输和管理的变化。精益制造随处可见。除了精益制造外，波音材料管理、零部件配送、运营中心也实施了精细化管理。精益管理可以用于各行各业，是缩短时间，提高效能的工具和手段。国家烟草专卖局副局长李克明在2014年全国烟草行业企业管理现场会上提出“三个需要，五个精益”，即推进精益管理是“提升企业管理水平的需要，是行业转变发展方式的需要，是挖掘发展潜力的需要”，要导入精益思想、推行精益方法、建立精益组织、形成精益流程、实现精益目标“五个精益”。对于我们而言，精益管理可以与体系建设相结合，与对标管理相结合，与创优工作相结合，与业务流程相结合，与创新考核机制相结合，与企业文化建设相结合。真正把精益思想，精益方法，精益组织，精益流程，精益目标融入到企业管理的全过程。精益管理也很小，小到每一项工作都需要它的介入，小到一点一滴都要从“细微”处入手。管理专家刘承元先生曾说，精益管理是一种信仰，将这种信仰传递给每一个员工，你就成功了。美的公司效率精细化管理，从对每一个员工的培训，每一个数据的分析，每一个作业动作的展示，每一个时间的设定从“秒”入手，不放过任何一个关节点，才能将更好的产品呈现在大众面前。厦门烟草工业公司发起了精益课程体系、精益物流、精益卷包、精益动力4个精益试点子项目。通过项目带动，促进员工产生内在激励而实现自我管理、自我驱动，使其在思想和行动上实现了“要我做”向“我要做”的转变。今年，宝鸡烟草也形成了“人人讲精益、事事求精益”的良好工作氛围，摸索总结出具有自身特色的精益管理模式。物流中心的开箱小刀，皮带机整形毛刷，烟叶分公司的烟叶整托盘运输装置，以及办公室的6S管理。每一个小细节都透露着精益所带来的变化。

其次我想说精益管理它很难，难到刚开始面对精益管理时一头雾水，茫然不知所措。在最初推进时真不知该如何下手、如何推动、效果怎样。我们也曾一度有过畏难情绪。遇到问题不知用什么工具和方法去解决。再加之专卖战线同志，长期与法律法规打交道，普遍存在“丁是丁，卯是卯”的固化思维方式，一时间不能适应较为灵活的管理思想和管理模式，形成了精益管理接触难，理解难，运行难，推进难。可是经过与企管部门以及专业咨询公司老师的多次交流探讨以及不断学习摸索，我们逐步确立了方向，增加了信心。发现精益管理其实很简单，可以解决问题，改进现状。例如：以前文件杂乱，分类不细；9000手册业务流程经常与实际操作不符；在市场检查时，没有统一的市场检查标准，未能提升市场检查效率；培训效果不明显等等。运用精益管理后，资料分层分类整齐有序，方便查阅；9000业务手册业务流程更新及时，可以正确指导实际工作；各区县局市场监管标准得到统一；在培训时间不变的前提下，参训人员能够全面掌握培训内容，效果大增。我们也努力让“提升案件结案率”以及“涉案物品6S管理” 两个QC选题，成为提高专卖管理工作的有效方法和重要途径。工作由繁化简，处处件件都有了改变。

最后我想说精益管理很烦，总感觉每天的工作已经多到让人透不过气，再加上一项让人头疼的“精益”，更是“压力山大”，因为我们把它当作为一项单独工作去完成，没有与自身业务紧密联系在一起，在推进时也是流于形式，生拉硬拽的把精益管理的思想，统统套进专卖各项工作中，所以对于 “精益管理”，谈的多，做的少，只知道它是企业管理中较为常用的一种手段，其他的却是知之甚少。正是因为我们没有正确的理解它，运用它，才使得工作重，协调差，耗时长，效率低。但是在进一步学习认识到精益管理思想和方法的核心实质所在时，发现精益管理其实很快乐，它可以减少浪费、降低成本、提高效率。南阳卷烟厂倡导打破旧观念，创新管理模式，建立了金叶制造“微单元”，进行“联动机组”管理，生产车间由过去的分班组单机管理，转变为各班同机组为一个“生产单元”，减少了交接班带来的各种物料浪费。在这里谈几个我们专卖管理工作中变化：原来漫无目的的案件查处形式，费人费力，让大家很苦恼不堪。在全面推进APCD工作法后，通过对经营数据分析以及各类案件查处数量的分析，实现网络案件精准打击；还为全市专卖执法人员配发了执法记录仪，保存相关证据材料，避免很多不必要的执法纠纷；还有今年我们制作的QC课题“提升案件结案率”，大大改善了过去查办案件拖沓冗长的现象。充分做到查处分离，有章可循，并以法律法规规范执法行为，防止违法违纪问题发生；我们为符合条件的老弱病残客户提供卷烟零售许可证件上门办理服务，让零售客户和消费者真切感受到、看到烟草专卖服务的质量；今年，制定发布了《宝鸡市2015—2019烟草制品零售点合理布局规划指导意见》，坚决取消不合法、不合理的限制性办证条件，为想合法经营卷烟人员畅通渠道；建立从部门到个人的工作标准体系，明确各自的精益工作目标、要求、标准，运用精益思想解决问题形成责任意识和自主管理意识，使团队中人力资源结构配置趋于最优化。当前行业面临着这样那样的新形势、新情况、新任务，我们的工作也必须积极应对出现的新矛盾、新问题。遇到问题并不可怕，可怕的是不敢直面问题，不与时俱进，穷则变，变则通，通则久。相信，树立持续改进的精益理念，一定助力全市烟草各项工作再上新水平！最后，祝大家快乐精益，快乐工作，快乐生活。

第6篇：安全精益管理汇报材料

精益安全管理推进汇报材料

为了确保各项安全管理上水平、见实效，按照“系统抓、要求严、推进快、绩效好”的原则，安全生产科对精益安全管理项目推进提出了明确要求，对专业安全管理方面工作做了具体安排，制定了详实的管理措施和实施计划，对精益安全管理项目进行了深入研究分析，跟踪了各安全指标完成情况，加大了安全管控力度，实现了第一季度安全绩效平稳的目标，精益安全管理项目一把手亲自抓，全员参与，科长亲自组织，多次召开安全精益管理项目立项、推进工作会议，亲自带领职工到现场调研。2月14日安全精益管理项目评价、立项研讨会议在综合楼三楼召开，会议要求全速推进“运用精益思维推进精益安全管理项目”工作。

全员参与，集体讨论，大家畅所欲言，集思广益，最终将15个精益安全管理项目确定下来。明确了2015年安全精益管理项目立项要求、实施措施与计划、落实考核要求等系列工作，同时定期对精益安全管理情况实施评价分析。

在当前严峻的极端市场形势下，安全生产工作面临更多的挑战，时刻如履薄冰、战战兢兢。只有全厂广大干部职工全力应战，各车间、单位加大精益安全管理工作力度，主动适应新形势、新变化，安全生产工作才可能取得良好的绩效。第一季度主要的安全工作亮点是：一是第一季度安全事故伤亡率为0；二是职业安全卫生劳动防护费用浪

费率为0；三是安全红线碰触率为0，比预期要好；四是精益安全管理工作全面启动并初见成效；五是紧紧围绕生产安全、积极应变，各类隐患得以有效控制；六是安全捷报：我厂的三个关键职业危害预防控制项目获得山东省安监局、国家安监局的立项，现在三个项目正在责任书整理上报阶段；七是安全管理、职业卫生管理、护品管理、特种设备管理等各管理工作任务均按照计划提前完成。这些成绩都体现了精益安全管理实效，让我们对下一步深入推进精益安全管理有了新动力。

看到成绩的同时，我们也清醒地看到了差距，一是具有炼铁特色的安全管理理念体系、文化体系有待提炼；二是15个精益安全管理项目阶段目标完成不理想、参差不齐；三是安全管理状况与国家新标准要求存有差距；四是精益安全管理手段与安全先进方法有待探索和改善；五是安全管控职责不够清晰，有待进一步细化；六是安全管理制度、措施等没有全方位落到实处；七是当前严峻形势下，职工收入、老龄化、轻工思维活跃、职工身体家庭情况等多因素为安全管理埋下隐患。

针对问题，做好以后的打算。把“运用精益管理理念推进安全管理”工作作为全厂上下安全生产工作今后的总抓手，按照安全管理工作提出的“三位一体”和“12334”的要求，将安全管理工作开展情况与预期安全指标和安全绩效考核全面挂钩，通过重点关注安全KPI指标完成情况，查找问题、总结经验，推动各项工作顺利开展。就下一步工作的推进，明确了四个方面要求：

第一，再学习、再认识、再提高。一是全科人员把《加快推进运营转型、全面实施精益管理工作推进方案》学习好、领会好、研究透，结合安全管理工作实际情况，逐步提高对“运用精益管理理念推进安全管理”工作的认识；二是围绕《精益安全管理提升方案》，认真推进15个精益安全管理项目，思考好如何用精益管理的思想推动每项安全管理工作的落实，真正做到“一分布置、十分落实”；三是发动全员职工的积极性，以“抓精益，求生存，保稳定”主题系列活动、“精益管理进班组”等系列活动为契机，深入推进安全精益管理项目；四是开展好精益安全管理月度达标、季度评选活动，多手段多渠道实现安全绩效良好，将安全管理目标提得再高一些。通过以上活动，推动干部职工学精益、用精益、抓精益，全员参与到精益安全管理工作中来，通过精益安全管理、精细安全管控、精准安全操作，实现KAI对KPI的支撑。

第二，再培训、再努力、再提高。从去年安全精益管理项目的完成情况和评价结果看，精益安全管理能力还是很欠缺，我们要多角度、多层次加大精益安全管理的培训力度，开展大量的形式多样的安全教育培训，提高运用精益理论、工具、方法推进安全管理工作的能力，安全生产科与各单位积极主动联系协调，主动组织和参与培训，提高运用工具方法分析解决问题的能力，用实实在在的安全管理能力和安全绩效让别人服气。

第三，再识别、再查找、再推进。提高精益安全管理项目识别的广度和深度，抓精益安全管理要渗透到安全生产的角角落落、方方面

面，通过识别查找安全问题，通过安全问题确立精益安全管理项目，通过精益安全管理项目抓到良好安全绩效。

第四，再细化、再落实、再加力。目前有些单位的安全工作力度、措施和执行力还不够，各单位负责人要进一步推动精益安全管理工作的落实，一是安全管理工作目标再加力，要把达到的目标固化好，目标制定要高标准、具有挑战性，不能把达到的指标当成目标，有些安全指标要再作调整，安全管理目标要体现安全管理工作水平和能力，不能沾沾自喜，一定要做到自己与自己比、与兄弟单位比、与国家安全标准比，要时刻关注职工在想什么、安全管理工作在干什么。我们目前安全管理存在短板的原因一方面是自身努力还不够；二是安全管理工作措施落实不够。需要进一步细化好措施、制定好计划、落实好责任；三是安全管理工作力度再加力，15个精益安全管理项目的目标已经确定，责任、措施、进度等已经明确，需加大工作力度，把工作想在前、把措施落到位，抓好指标、措施的细化、分解、评价、考核等一系列措施，坚定完成全年安全管理任务目标。

总之，第一季度，安全生产管理精益项目推进取得了一定成绩，同时深入研究分析了存在问题及下步举措，我们将继续加大项目推进和管控力度，确保安全绩效良好的目标最终实现。

第7篇：精益管理工作计划

精益管理年度工作计划

【篇1：2013年精益化管理工作计划】

2013年总装部精益化管理工作计划

为全面推进精益化管理工作，以提高生产效率为方向，减少浪费，消除无效劳动，现结合总装部具体现状，制定2013年总装部精益化管理工作计划。

第一章 精益组织与流程

第一节 精益组织

为加强总装部精益化推进工作，总装部拟成立精益化管理小组。深入一线了解生产动态，现场诊断优化生产组织，切实提高工作效率，把精益管理工作落到实处。

（1）总装部精益化管理小组构成组长：生产室主任

副组长：各现场分部部长

组员：生产室员工

（2）总装部精益化管理小组职责

组长及副组长负责统筹部署总装部精益化管理工作，监督指导各现场分部工作，对各分部存在问题进行研究决策，对工作成果加以总结并上报。

组员负责坚决执行精益化管理工作的具体实施，制定相关计划及工作制度，积极宣传精益化管理理念，收集反馈意见，及时上报组长、副组长。

第二节 精益流程

依据管理流程，总装部将把业务规范、工作标准进行系统梳理，健全完善工作标准化体系，有针对性加强员工技能培训，解决员工业务标准及工作规范问题。针对当前总装部管理制度不健全及执行不到位现状，拟围绕流程梳理制度，对工作质量、时限等进行制度明确，将管理责任具体化，消除因管理节点运转不畅造成工作延误。

总装部计划完成以下精益流程设计与优化：

（1）精益型车间组织设计与优化（重点包括总装车间、调试车间、试制车间的组织结构、目标、职责等设计与优化）；（2）车间绩效管理设计与优化（重点包括总装车间、调试车间、试制车间的kpi 关键绩效指标、考评激励等设计与优化）；（3）精益型工作流程设计与优化（重点包括总装车间、调试车间、试制车间精益型生产作业工作流程、生产组织与辅助工作流程、生产相关专项工作流程等设计与优化）。

第二章 精益生产

建立精益管理改善机制，促进精益管理改善，目的是实现生产系统准时化、柔性化、高效化、精益化，最大程度减少各种直观的和隐含的浪费，有效适应多样化定制化的市场环境，使企业更具竞争力。

第一节 精益生产计划内容

根据总装部自身现状和需要，将重点开展以下精益生产工作：

（1）以精益思想为指导开展浪费识别与消除工作；（2）以开展价值流分析，调查价值流现状，识别流程浪费；（3）对生产现场、办公现场进行科学分区，进行必要的作业布局调整优化，优化物流路线和制度，减少物流浪费；（4）合理控制在制品库存；（5）引入精益生产管

理看板；（6）设计制作管理看板，规范运作模式并培训推行；（7）以精益生产要求规范作业指导书，开展作业标准培训；（8）培训多能工，实施多能工培训计划；（9）逐步实现全公司生产系统的标准化作业；

（10）开展精益生产其他相关工作。

第二节 精益生产拟达到目标

通过实施精益生产拟达到以下目标：

（1）七种浪费有效识别和降低，显著降低成本费用，降低在制品库存；（2）形成标准化作业，显著提高生产效率，提高产品质量；（3）生产空间高效利用；（4）设备、物资等的节约；（5）物流路线的优化；（6）多种管理看板；（7）多能工的培训体系；（8）精益管理改善机制。

第三章 现场5s

轻卡是一个年轻的企业，总装部是一个年轻的部门，现场管理还需要不断完善。为了规避现场物料堆积、无整理、无分类、无标识，消除每个职位、每名员工大量无效劳动，应用 5s 是提升现场管理水平的有效良方。

第一节 现场5s改善计划

根据总装部现状和需要，将重点开展以下现场5s工作：

（1）开展总装部办公现场和各总装车间现场的整理、整顿，建立整理、整顿标准，处理不用物品，规范在用品；（2）对物料及备件建立规范的领用、保管等管理制度；（3）指导编写《总装部 5s 推行指导手册》，进行员工 5s 知识普及；（4）全总装部范围内推行目视

化管理，建立分区标识、通道标识、设备标识、工具标识、物料标识等；（5）消防安全设施的整理、整顿，建立点检表及责任制度；（6）指导建立总装部物资、设备的编码体系，规范物资、设备的台账；（7）建立 5s 组织体系及检查考评制度，保证 5s 持久有效；（8）指导建立员工行为规范，指导编写《员工行为规范》，提升员工素养；（9）指导建立总装部改善提案制度，促进员工改善现场及工作的主动性，形成改善文化。

第二节 现场5s改善拟达到目标

总装部通过实施现场5s改善，拟达到以下目标：

（1）整洁有序的现场；（2）现场物料的节约；（3）生产空间高效利用；（4）三大手册：（5）5s 推行指导手册、可视化手册、行为规范手册；（6）系统的培训：5s 意识、5s 各专题具体推行方法；（7）员工素养的提升；（8）改善提案机制；（9）工作效率的提升等。

第四章 tpm

tpm（全员生产保全）的核心思想是“通过改善人的体质和设备的体质，来实现企业体质改善”。企业在实施 5s后，进一步实施tpm八大支柱活动，包括自主保全、计划保全、个别改善、初期改善、品质保全、教育训练、事务改善、环境安全改善，促进设备故障零化、不良零化、灾害零化，达到设备管理的最适化、标准化、系统化，构筑起高效率生产系统，使企业迈向卓越。

第一节 tpm拟实施内容

（1）规范设备生命周期管理制度；（2）实施设备的自主点检制度；（3）实施设备计划保全机制，包括周、月、点检；（4）优化设备备件管理；（5）开展设备故障源的识别与排除；（6）建立设备故障应急处理制度及看板；（7）建立自主保全职责体系及检查维护体系；

（8）建立自主保全多能工培养、评级制度；（9）对员工进行标准作业训练和设备维护保全训练；（10）建立设备自主保全管理看板；

（11）建立设备清扫及润滑基准看板；（12）改善点教育活动。

第二节 tpm拟实施步骤 tpm七个步骤设定如下：（1）初期清扫

初期清扫就是以设备为中心彻底清扫灰尘、垃圾等。我们要将清扫变检查，检查能发现问题，发现设备的潜在缺陷，并及时加以处理。

（2）发生源、困难部位对策

为了保持和提高第一阶段初期清扫的成果，就要杜绝灰尘、污染等的根源（发生源），为此拟采取消除或加盖、密封等对策。对难于维护保养的部位，如加油、清扫、除污等，将采取有效对策，提高设备的可维护保养性。

（3）编写清扫、加油基准

根据（1）、（2）活动所得体会，编写一个临时基准，以保养自己分管的设备，如清扫、加油，紧固等基本条件。

（4）综合检查

为了充分发挥设备的固有功能，要求总装部设备管理人员学习设备结构、功能及判断基准，检查设备各主要部分的外观，发现设备的【篇2：2014年精益化管理提升的工作计划】

2014年总装部精益化管理提升工作计划

为继续深入推进精益化管理工作，现于《2013年总装部精益化管理工作计划》基础上，结合总装部精益化推进工作完成情况，制定2014年总装部精益化管理提升工作计划。

第一章 承接2013年精益化管理工作

继续按照《2013年总装部精益化管理工作计划》的精益化管理内容和规定履行，不断深入总装部在精益组织与流程、精益生产、现场5s、tpm四方面的落实与推进工作。

第二章 ie工业工程改善

对部门内部工作方法、作业流程和作业时间进行科学分析和测定，据此制定出科学合理的作业标准和时间定额，使各项作业标准化，不断提高劳动生产率和经济效益。

对总装部各车间线上工人作业时间进行测定，制定标准作业时间。分析工人作业时间和作业强度，制定总装各车间线上工人作业标准书。

第三章 人员培训

第一节 员工思想教育培训

总装内部将精益化管理宣贯工作坚决执行，落实贯彻到每个员工的日常工作中，总装管理层深刻领悟精益化管理的重要性，并指导员工日常工作行为，员工要树立提高效率、减少浪费、增加效益的思想意识。

（1）班前会3分钟精益化管理理念宣讲，每隔一天宣讲一次，由总装部精益化管理小组执行。

（2）两日一题学习，每月精益化管理相关资料学习次数不低于7次。检查中学习次数不够的对精益化负责人罚款100元。

（3）各班组班后会学习精益化管理理念，每月每班至少开展两次，并做好学习记录。

第二节 员工技能提高培训

合理利用班组活动和停线时间，对员工进行标准化作业流程培训，促进员工综合技能的提升，减少生产过程中突发故障的处理时间。

第三节 员工标准化作业流程培训

针对不同岗位，学习不同岗位的岗位设置目的、岗位职责、工作权限、工作内容、工作程序等。通过标准化作业的培训，提高员工岗位工作效率。安全合理的操作及使用设备，是降低故障率的重要方法，各科室编制标准作业流程，让岗位工能够熟练掌握并指导实践操作。

第四节 员工安全意识培训

总装部安全员针对员工文化程度不同，通过现场演习、观看事故案例和不安全行为动漫等形式开展针对性培训。

第四章 科技创新

为提高员工科技创新潜能，提高效率，减少浪费，增加效益，总装部拟于2014年实施科技创新项目。

具体实施项目包括以下几项：

（1）建立健全总装部科技创新管理制度，使员工在创新过程中，既能提高自身素质，又能解决问题，还能得到一定的激励。

（2）发动总装内部所有人员进行科技管理创新，利用所有员工的聪 明智慧，结合现场操作流程，优化作业，为小改小革提供新的思路。

（3）对能提高生产效率的改革进行奖励，让所有员工都能看到实际收入，激发员工创新的积极性。

第五章 计划时间安排

第一阶段：2014年1-2月，总结提高、持续推行阶段

总装部精益化管理小组对2013年检查评估出的问题、是否形成了持续改进的管理平台和长效机制等进行总结，并作出下一阶段计划。

第二阶段：2014年3月-4月，实施准备阶段（1）依据精益化管理提升工作计划对各现场分部进行专项培训；

（2）总装部各现场分部制定精益化管理提升分计划，对各现场分部的工业工程、人员培训、科技创新等精益化改造工作做出详细计划，上交精益化管理小组审核。

第三阶段：2014年5月-10月，实施阶段

各现场分部依据制定的精益化管理提升分计划，逐步实施，总装部精益化管理小组负责监督现场分部精益化管理提升计划的执行进度情况。

第四阶段：2014年11-12月，检查评估阶段

总装部精益化管理小组组长组织检查评价组，对精益化管理的推进成果进行检查评估。

第五阶段：2015年1月起，总结提高、持续推行阶段

总装部精益化管理小组对2015年检查评估结果进行总结，并作出下一阶段的工作部署。

第六章 管控措施

各现场分部要根据精益化管理提升的工作计划，结合实际，制定 每阶段工作计划；同时在每月25日前向总装部精益化管理小组报送上个月和当月精益化管理开展情况及存在的主要问题。

总装部精益化管理小组将分阶段对各现场分部的开展情况进行检查。各现场分部要定期对开展的活动进行检查总结，及时了解情况，发现问题，有针对性地加以整改，确保精益化管理有效实施。

总装部

二零一三年十二月三十日

【篇3：年度精益管理重点工作计划】

关于印发《四川华庆机械有限责任公司 2012年精益管理工作要点》的通知

各单位：

2012年，是集团公司实现“211战略”第一步目标的决胜之年，是公司确定的“管理提升年”。为认真贯彻落实集团公司2012年工作会议精神和精益管理视频会议精神，全面、深入地推进公司精益管理工作，不断夯实公司基础管理，提升管理水平，实现“两个确保”，根据集团公司2012年精益管理工作要求，结合公司实际，特制订《四川华庆机械有限责任公司2012年精益管理工作要点》，并印发给你们，请认真贯彻执行，促进公司圆满完成全年生产经营目标任务。

特此通知。附件：《四川华庆机械有限责任公司2012年精益管理工作要点》。

二○一二年二月二十五日 2012年精益管理工作要点

2012年，是实现“xx战略”第一步目标的决胜之年，是公司确定的“管理提升年”，为认真贯彻落实集团公司2012年工作会议精神和精益管理视频会议精神，全面、深入、扎实地推进公司精益管理工作，夯实基础管理，提升管理水平，着力提高经济运行的质量和效益，着力提高公司的核心竞争力，确保圆满实现“xx战略”第一步目标，确保“xxxx”取得实效。

一、指导思想

以“xxx战略”目标为牵引，认真贯彻落实集团公司2012年工作会议精神和精益管理视频会议精神，紧紧围绕“管理提升年”的总体要求，加快推进管理方式转型升级，以xxx体系为抓手，促进管理体系的有机融合，完善精益管理推进机制，提高管理信息化水平，强化基础管理，夯实班组管理水平，确保实现公司2012年精益管理目标。

二、工作目标

以“135”工作目标为牵引，确保实现xxxx。即：紧紧围绕“管理提升年”一条主线，运用“成本管理、成组技术、对标管理”三大方法，深入推进“体系建设、指标管控、班组建设、生产线改善和现场改善”五个方面的重点工作，促进公司发展质量和经济效益迈上新台阶。

三、工作要点

（一）制订工作计划，完善体系内容。

1、结合公司实际，认真制订公司2012年精益管理工作计划，明确工作重点，围绕年度生产经营目标，制订精益管理主体推进计

划，层层分解落实，督促各要素模块牵头部门和体系运行单位，制订本单位的主体推进计划，进一步明确工作目标、进度节点、工作要求，加大工作推进的协调、检查、考核和奖惩的力度，确保各项工作有序推进。

2、按照集团公司xxx体系要求，认真梳理、分析公司制造管理体系文件在运行过程中存在的问题，对标xxx标准和规范，修订和完善体系内容，细化工作要求，精简工作流程，明确考核指标，增强文件的适宜性和可操作性，特别要做好公司各体系、制度之间的有机融合，防止出现相互交叉、相互矛盾以及“两张皮”、不落地现象。3、围绕“管理提升年”的要求，认真总结、分析公司管理工作存在的突出矛盾和问题，进一步理顺管理职能，完善管理制度，简化管理流程，夯实管理基础，提升管理水平，促进公司主要经营管理指标位于集团公司评价、考核的中上游水平。

（二）健全工作机制，认真组织实施。

1、坚持公司精益制造管理例会制度、指标报送制度和日常检查考核制度，健全单位领导精益制造管理推进绩效奖惩制度，每月公布各单位推进实施情况，每季度进行评价和考核，大力鼓励积极推进的单位或取得成效的案例，让单位和员工分享改善成果。

2、各xxx牵头单位在认真学习理解集团xx体系基础上，结合2011年集团评估检查专家组提出的改进意见及公司管理提升目标，制订年度推进计划，明确工作目标、工作任务、具体措施，分重点、有步骤地组织实施，定期进行检查、总结、评价，确保工作落地并取得实效，确保年底目标的实现。

3、各职能管理部门要加大对基层单位业务指导的力度，针对推