污水管网建设工作汇报（精选5篇）_污水管网建设情况汇报
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第1篇：嘉兴市南湖区五镇污水管网建设工程监理工作汇报
嘉兴市南湖区五镇污水管网建设工程
（凤桥、新丰、七星段）
监
理
工
作
汇
报
浙江嘉宇工程管理有限公司2008年5月29日
嘉兴市南湖区五镇污水管网建设工程（凤桥、新丰、七星段）监理工作汇报
一、工程施工进度概况：
本工程于2008年3月28日进行了开工典礼后，各标段主要进行了前期准备工作：如人员、机械到位、施工测量放样、三通一平、前期协调，基本上正式开工于四月中旬，现各标段已全面展开施工。截止到2008年5月28日各标段分别完成如下工程量
凤桥：共完成投资714万元，占总工程量的30%。新丰：共完成投资277万元，占总工程量的22%。七星段：共完成投资35万，占总工程款的4%。具体完成情况如下： 凤桥段：
1、凤飞路：已完成拖拉DN400（727.1米），DN300（196.7米），窨井21座；
2、大桥路：已完成拖拉DN800（31.8米），砼管D800（306米），支管UPVC双壁波纹管DN300（79米），UPVC双壁波纹管DN500（40米），窨井6只；
3、新康路、凤篁路：
已完成拖拉DN400（769米），增加拖拉DN400（31.7）米，窨井14座；
4、余凤公路：
泵站以西全部完成，其中砼管D1000（95.6米），砼管D800（270.9米），UPVC双壁波纹管D600（33.8米），窨井10座 泵站以东：已完成PE管DN700（1450米）；
5、2号泵站：已完成泵站主体部位（泵站基础至泵站屋面）；现正施工泵站的附房。新丰段：
1、嘉钢大道： UPVC污水管466米, 检查井10座。
2、余云公路：DN600 UPVC污水管687.6米，DN500 UPVC污水管164米，检查井16座。
3、新乌公路：DN400 UPVC污水管28.7米，750*750检查井12座。
4、新河路： DN400 UPVC污水管279米。DN400PE管786.1米。
750*750检查井15座，占单项工程量的31.9%。
5、人民路：DN300 PE管65米，DN400 PE管481.4米。
6、泵
站：刃脚上部2.7米C25/S6砼浇注。七星段：
1、富民路开挖DN400管105M，DN300管201M，拖拉DN300PE管59.4M、DN400PE管29.7M；
2、广场北路开挖DN400管45M；
3、兴星路开挖DN400管192M；
4、潭湘路开挖DN500管55M；检查井750×750型16座、1000×1000型2座；
5、2#泵站沉井砼浇筑完成2.08M；
6、1#泵站沉井基础土方开挖完成。
二、我们监理工作的重点工作内容
两个月来，除 后及时进行了修正。
②2号泵站墙体西南角在最后一次浇筑时有轻微涨模现象，但不影响主体质量。
③凤飞路检查井回填不密实，在大雨后较为明显，对此，施工单位也及时进行了二次回填，确保工程质量。
新丰段：
①2008年4月11日，4月14日嘉钢大道UPVC管未按图纸施工，回填材料不符合设计要求，下发两份监理通知，要求施工单位进行返工并整改，整改结果以书面形式上报。
②4月16日，嘉钢大道检查井砌筑砂浆不饱满、粉刷砂浆搅拌不均匀、粉刷厚度不符合规范要求，口头指令施工单位进行返工。
③4月22日UPVC管材强度不合格，要求该批管材退场处理，并对现场管材进行重新检测。
④5月27日，发现人民路拖拉管检查井、工作坑处开挖出的建筑垃圾未及时清理，回填材料不符合设计要求，要求施工单位返工。
七星段：
①2008年5月6日，2#泵站沉井存在质量问题主要是：沉井外侧无排水工作设施；封模前对于内的垃圾未清理完成；模板拉杆不符，未使用止水拉杆；钢筋保护层垫块数量偏少及钢筋安装位置无正确就位；已于2008年5月8日整改完成。
② 2008年5月22日，潭湘路W16往东DN500UPVC管基础未铺砾石垫层且未按图纸要求砂回填。已于2008年5月22日整改完成。
③ 2008年5月25日口头指令，潭湘路W07~W09两井段未按图纸要求砂回填采用石屑回填。已于2008年5月25日下午16点整改完成。
以上存在的质量问题施工单位能及时整改完毕，同时也上报整改回执，监理部要求施工单位严格按照图纸和规范要求实际操作施工，监理坚持原材料、成品或半成品的现场见证取样、砂浆、砼试块也均按要求现场监督取样。
以审核签认。另外，对于支付证书的开具，前期由于未见到施工合同，在签认凤桥段本月应付款时仅指出按合同规定付款而未详细说明，这给业主带来一些困扰，后虽做了改正，但仍需在此向业主表示歉意；⑵、严格审核工程洽商联系单，严格控制设计变更内容，对施工单位提出的合理要求与建议，我们才能同意上报业主和设计，请业主、设计批复。
国道、潭湘路、兴星路变更部分图纸需及时提供。
三、监理工作小结和几点建议：
综合比较，我们所承担监理任务的三个标段中，凤桥段的工程进度、工程质量、安全文明施工、内业资料和协调工作等方面做得较好，七星段的工程进度最慢，新丰段的安全质量意识最差，对此我们将切实做好如下几项工作：
1、针对各标段实际情况，加强对七星段、新丰段项目部管理人员到位和施工班组、施工机械投入情况监督管理；
2、要求施工单位落实自检程序，每道工序从施工班组到施工员再到质量员，每次严格履行自检程序后方可上报监理复查；监理检验合格后方可进行下一步工序。
3、加大监理力度，对重点部位和关键工序采取旁站、抽检、巡视等手段加以切实控制；基本做到不漏岗、不漏查。
4、加强对新丰段的整改督促检查，在施工达到整改要求的各项内容后方允许进行下一步施工。
另外，我们监理的几点建议：
一是拖拉PE管的试验，我们建议都送检到杭州的浙江大学，因为据我们了解，南湖区的试验不能提供设计明确要求的内压数据。另外，上海勃浩品牌的PE管质量极不稳定，我们建议今后应避免选用该品牌的产品。
二是部分道路我们建议将重型检查井盖换为加重型，因为重型井盖仅能承受20吨的荷载，而加重型而承受到50吨，比如说新丰段的嘉钢大道。
三是征地拆迁在工程期限内仍不能完成的地方，或者说工程地质极差，不适用原定方案施工的地方，我们建议能否采用换用其他方法来处理，比如适当变更移位、将明挖施工改为拖拉或顶管施工，当然本着控制增加变更工程量投资最小的原则，首先我们要求施工单位进行全面的经济比选和方案说明，供业主决策。
汇报人：陈志荣
浙江嘉宇工程管理有限公司
南湖区五镇污水管网建设工程（凤桥、新丰、七星段）项目部
2008年5月29日
第2篇：城区地下管网建设及污水处理情况汇报材料_0
城区地下管网建设及污水处理情况
汇报材料
城区地下管网建设及污水处理情况汇报材料
市人民政府： 今年8月日，我市特发两百年一遇的特大洪水，致使城区多处发生内涝和积水，多条主次干道中断或被淹，不少低洼地段的居民楼底层进水，暴露出我市也存在许多大城市类似的排水工程软肋。实际上近十几年来，随着城市规模的快速扩张，这个问题往往被简单化甚至忽视，城市排涝能力被削弱。目前，如何解决城市内涝已成为亟待解决的问题。现就我市污水、排涝工程及地下管网建设汇报如下：
一、我市污水处理配套管网建设情况
污水管网建设现状
1、已建成工程：我市污水处理厂配套主管网于开工建设，建成长度公里，同时建成了中渡口提升泵站一个，投入资金约500万元。
2、在建工程：①污水处理厂二期建设，建设规模为公里，前期3公里于9月正式动工。可望于今年11月底完成，资金缺口约300万元，余下公里，资金尚未落实。②老南河排涝集水管道工程，工程设计建设规模公里，工程预算1100万元。目前在完成勘察设计、可研、环评等前期准备工作后已于8月正式开工建设
存在的问题
1、我市污水收集为雨污合流，严重影响污水收集浓度，致使我市收集的污水cod浓度不能达标。
2、污水处理厂配套管网自投入使用以来，尚未进行系统的维护和清掏，造成管网实际使用率下降。污水管网建设的建议
1、继续推进市污水处理厂配套管网二期工程建设，完善污水收集系统，同时加大老城区管网支线的改造力度；
2、西市区的污水主收集管网建设必须加快实施，可考虑在各排污单位的污水支线接入主管网时进行市场化运作；
3、建议安排专项资金用于污水主收集管网的日常维护。
4、积极着手实施污水处理管网雨污分流工程建设。
二、排涝工程方面
城区主要内涝点及原因
1、核心老城区从莲花塘至沿河的下水道仍是清末及民国初期修建的，为窑砖砌筑，历史悠久。产生内涝主要是有部分下水道年久失修。
2、新厂路、陶阳路、曙光路多处地段遇强降雨就会产生内涝，其主要原因是老南河蓄洪能力下降。老南河是我市东郊流往昌江河的一条支线河流，承担东城区排涝的主要河道，其周边还许多沟、塘、农地等，能起到自然分洪的作用，随着城市的发展，城市建设及房地产开发，使得南河周边沟塘农地被征用，河道被淤积堵塞严重，导致南河泄洪能力大大的降低。
3、景东大道陶阳路支线铁路桥涵下，强降雨后该地段会产生内涝，其主要原因是地势低，周边的雨水迅速汇集，原有设计的蓄水池容量小，进水口也小，容易被杂物堵塞。
4、里村铁路桥涵下，强降雨过后，易产生较大范围的积水，其原因是地势低，原有的排水渠道，由于历史原因，蜿蜒曲折，排水能力不畅通，会产生短时间段内的积水内涝。
5、瓷都大道市政府至吕蒙桥，由于在建设时期，堵塞了原来一条沟渠，同时排水管网未贯通，遭遇强降雨，就会产生短时间段内的积水内涝。在建工程情况
1、抓紧实施的老城区道路改造和内涝排解工程共20次。其中内涝排解6次，包括广场周边排水改造、瓷都大道排水
改造、里村桥洞排水改造等。目前，这些项目基本完成前期工作，投标程序已在启动。
2、根据群众反映和轻重缓急情况至目前为止，已基本完成了28条里弄、社区下水道疏通工程。下一步需解决的问题
1、整体排水对我市东城区承载主要排洪能力的河道——老南河段进行改造，以扩大行洪宽度与适度建堤相结合，实现缩短排水距离，提升排水效率，从而在东城区市陶研所——里村后街——新南河段形成新的合理的排水系统。
2、加强并完善地下排水基础设施建设，加快市区重大防洪排涝设施建设和易涝区域、低洼积水点整治。
3、加强市区内防洪排涝设施管理。对市区内整个排水系统要明确管理职责，加强监督，确保责任落实到位。要协调好各种可能损害排水系统的建设项目和工程，严防因施工或管理不善而堵塞排水管道。
4、进一步强化暴雨预警和应急处置。加强防汛应急管理，密切关注雨情、水情和工程运行情况，第一时间作出应急处置。要切实提高加强暴雨预警和应急处置的能力，做好公共应急的各项准备工作。
5、要加强城市绿化建设，减少地表土进入排水系统的数量，要保护好具有重大调蓄作用的湿地、洼地，确保不被侵占。
6、尽快组织编制《市排水工程规划》，今后排水工程建设要按规划进行。
三、地下管网建设方面 积极开展地下管线普查工作 在市政府的大力推动下，今年7月成立了我市地下管线普查工作领导小组，由市政协副主席、市政府秘书长刘朝阳任组长，市政府副秘书长钟良贵、市建设局局长徐爱民任副组长，各管线权属单位负责人为成员。目前，在相关专业人士的指导下，普查工作人员正在收集各管线资料，积极地为管线普查的招标工
作做准备。如运行正常，地下管线普查工作明年即可全面完成。大力推进地下综合管廊建设 过去，我市地下管网均为各相关单位或部门各自建设，缺乏统一性。可借当前国家建设部积极推动综合管廊建设机会，有规划、有计划的由政府或有关单位统一建设大口径多功能地下管网。由于综合管廊为所有管线均可进入，口径也大，这就即解决了以前经常发生的刚建成的道路就被因管线建设需要而挖断的现象，也大力提高了径流量和排洪能力。总之，随着城市的发展和社会进步，城市内涝问题必须着手解决。这是一个综合治理工程，也是一项长期的工作，工程量大时间也很长，但只要我们本着建设和谐社会的宗旨，按规划、有计划进行治理和改造及建设工作，城市内涝问题一定会得到较好解决。
第3篇：污水处理厂及配套管网实施情况汇报
污水处理厂及配套管网实施情况汇报材料
为有效解决城市污水污染，提高城市污水处理质量，改善城市生态环境，促进可持续发展，我县积极加快污水处理设施及配套管网建设进度，全面提高城市污水收集率。现将污水设施及污水管网建设工作开展情况汇报如下：
一、项目概况
孟连县污水处理厂工程设计规模为日处理生活污水规模近期（2016年）万吨/日；远期（2025年）万吨/日，新建污水配套管网DN300—DN800总长32公里，污水提升泵站1座及其他配套设施。工程总投资万元，其中污水处理厂投资近2356万元，管网投资3200万元，主要服务于孟连县城规划建成区，近期（2016年）规划范围面积平方公里，规划服务人口万人；远期（2025年）规划服务面积平方公里，规划服务人口为万人。
二、工程进度
(一)厂区工程。该项目实施单位为孟连县诚净环卫绿化有限责任公司，项目厂区建设和省水务产业投资有限公司合作采用BOT模式已签订了特许经营协议，协议里明确了厂区“三通一平”由我县建设，“三通一平”的投资建设为1260万元，项目配套管网建设和昆明普尔顿管业有限公司合作，采取BT合作模式，项目位于南垒河下游距县城公里处，占地面积约为22亩，工程自2016年3月份正式开工建设，县政府统筹谋划，紧抓落实，倒排工期，2016年底完成县城污水处理厂“三通一平”工程建设，2016年5月省水务投资有限公司组织进场施工，现已完成人工挖孔桩、污水处理池底浇灌等工作。
（二）配套管网工程。建设方案是将城西片老城区和城东片区的污水通过东、西线管网收集至污水处理厂。截止目前已完成16公里污水管网建设。为全面加快推进我县的城市污水设施及配套管网建设，提高污水收集率，2016年，县委、县政府把城市污水管网续建工程列为孟连县2016年重点工程，全年计划新建污水管网32公里，已完成16公里污水管网建设，完成年初任务量的50%以上，其中新建城东片区污水管网14公里，新建滨河西路污水管网2公里，目前，我县的雨污混流管网建设长度已达近39公里。
三、工作措施
一是加强领导，全力推动工程建设。为确保污水管网建设顺利推进，实现污水达标排放，我局成立了污水管网工程建设领导小组，抽调精干力量，明确牵头领导，搭建专门班子，实行兵团式作战、扁平化管理，实现决策、协调、督查、落实四位一体。
二是明确责任，全面抓好项目督查。严格按照污水管网工程建设的需要，制定了工程建设的方案，明确工作目标、时间节点，要求各责任单位、各相关股室全力支持，确保污水管网工程建设真正落到实处。对污水管网工程建设实行每周开展一次检查，每旬开展一次点评，每月开展一次评比，进行全过程、跟踪式督查。
三是协调配合，确保项目顺利实施。各相关股室形成了“统一领导、全面协调、分组实施、各负其责”的污水管网工程建设推进体系，对工程建设中出现的难点问题，超前谋划，精心制定工程建设专项实施方案，确保污水管网工程建设进度。
四、存在的困难和问题
（一）地方财政困难，项目建设配套资金难以落实。
（二）城区管网开挖施工难度大，项目建设工作较紧，项目进度存在一定难度。
（三）污水处理厂厂区项目因省水务投资公司进场施工较慢，导致施工滞后严重影响施工进度。
五、下一步工作计划
为切实加快我县治污项目建设进度，确保项目按质按量按时完成，我县将进一步加大监管、督促力度，采取有效措施积极推进项目建设。
（一）积极筹措项目建设资金，除积极向上级争取项目资金外，加大自筹和引资合作建设力度。
（二）认真抓好相关责任落实。/ 4（三）严格抓好工程质量和安全生产,确保工程项目按时完成。
第4篇：.4.10 污水管网竣工验收汇报材料
亳州市古井镇污水管网工程
工 程 竣 工 验 收 汇 报 材 料
施工单位：安徽国信建设集团有限公司
二○一六年 月 日
亳州市古井镇污水管网工程第一标段
竣工验收汇报材料
尊敬的各位领导、各位专家：
下午好！
感谢出席今天的亳州市古井镇污水管网工程分段交工验收会议，并对我项目部各项工作给予检查指导。
由安徽国信建设集团公司承建的经一路（老子路～G311）、完善亳州工业园区路网工程第一标段等项目自开工以来，就得到了镇政府、区质监站、设计单位、勘察单位、区审计局与协审单位、工程监理单位等部门的关心、支持与帮助，您们带领我们共同克服了征地、地质变化，最终走上正轨，顺利推进。得益于您们的关心与支持，再加上我们坚持不懈的精神，终于迎来了今天的竣工验收，借此机会一并致谢。
工程施工过程中遇到了很多难题，例如：张集街道段落雨污水管道设计定位处的现场环境相当复杂，且与待接管道并行或交叉的地下管线纷繁复杂，地面架设的供电、通信线缆数不胜数，多次与设计单位商讨管道走向改变事宜，保证工程正常进行。又加之施工范围内有自来水和燃气管道穿过，很大程度上限制了开挖范围。我项目部不等不靠积极研究方案，各级管理部门大力协调，牵头各相关单位与部门会诊，硬是啃下了这块硬骨头，当然在这期间也是多次出现管道破坏的情况，我项目部均作出了相应的赔偿；W1~W12井位段因征地拆迁问题屡次受到附近居民的聚众阻挠施工，严重影响工程进度，我项目部不弃不馁，坚持不懈地配合镇政府加强协调，经过共同努力，终于得以解决，随即大幅加大人、财、物投入，保证了工程按期完工；区质监站积极支持施工单位，及时对已完成隐蔽工程进行验收，方便我们顺利进行后续工程施工，为我们节约了大量的宝贵时间；监理单位也是严格监理、热情服务，正是有了这么多单位的真心帮助，才有了我们今天的竣工验收会议。在此对所有给予过我项目部支持与关心的单位和领导表示最衷心的感谢。下面对我项目就工程质量、进度、安全、文明施工等合同执行情况逐一汇报。
一、工程概况
本次交工验收范围：经二路—金翔食品厂西围墙。
二、工程质量管理
1、明确了质量目标，制定了质量计划。项目部根据建设工程施工合同、国家及行业的标准、规范等制定质量目标为合格，争创优良。同时根据质量目标，层层分解，制定了质量计划。
2、完善了质量保证体系，制定保证措施。根据质量目标，建立以项目经理为首的质量保证体系，并建立质保组织机构，制定切实可行的保证措施，贯彻到底、落实到位。
3、建立健全了质量管理制度。主要包括质量责任制、技术交底制度、隐检签证制度、工序交接制度、测量结果复核制度、材料进场复检制度、工艺流程规范操作制度、仪器设备的标定制度、工程质量评议制度。
4、加强质量预控。重点把握中间过程控制，注重事后总结提高，严格执行PDCA质量控制程序。
5、严把检测关。一切质量以数据为依据，所有进场材料都是按规范要求的检测项目和频率进行检测和评定，并按亳州市建设工程质检中心要求送检，各项检测结果均为合格，达到设计和规范要求，有效保证了实体质量的全面掌控。
具体做法：
开工伊始就由项目经理召集所有工程技术人员全面学习图纸，领会设计意图，在施工中正确运用。
真正落实好技术交底工作，每道工序开工前由技术负责人组织所有工程人员参加技术交底会议，让具体施工人员理解技术要求及施工方法，做到正确施工。编制施工现场质量控制要点手册发放到每一位施工人员手里，要求在现场严格对照执行。
项目部成立内部试验室，配备常规试验检测设备，进行常规试验与检测，用数据指导生产，避免施工的盲目性。
定岗定人，做到凡事有人负责，每一环节均有人控制。
对于易出现质量隐患的环节重点控制，如管道两侧回填，严格按规范要求厚度，分层回填，分层用小型夯实机具压实。管道顶部以上50公分后必须采用小型压路机碾压；井室砌筑过程全程有质检人员监督，井室内外均用水泥砂浆粉饰，严格按照规范进行施工，确保不在工艺上留下质量隐患。
对施工过程中的质量及时进行自检，对于质量不合格部位，坚决返工重做。
三、工程进度控制
我项目工程地段处于城镇街道，情况复杂，征地拆迁、杆线迁移等地方协调工作量大，尽管各级政府部门，相关委、院数十次、上百次的实地调度、协调，付出了辛劳的汗水，效果也是非常明显的，通过大家的努力我项目部还是赶在工期临近前完成了所有工作。
在实际工作中，为了确保总工期不突破，项目部进驻伊始，就根据总工期要求和总工程量分解确定设备、材料需求量，再根据设备需求量合理组合，科学划分段落形成分段流水作业，节省时间。时刻把实际工程进度与计划进度进行对比，找出差距，并分析出现差距的主要原因，提出对策，把损失的时间补回来。例如，张集街道在施工时已经临近新春之际，春节返乡的人员众多，街道每天都是熙熙攘攘的路人和商贩，我项目部将街道一分为二从中间向两头施工；W1~W5征地工作也是问题颇多，项目部将工作重心转移至W13~W45井位段，确保进度。项目工期本身就非常短，我项目部在准备阶段就已经考虑加大机械、人员的投入，并采取夜间加班的方式，最终用了四个施工班组才保证在合同工期内完工。这样做尽管增加了成本，但是有效的加快了进度，把损失的时间补救回来，也树立了我国信集团的诚信形象。
四、安全、文明施工及环境保护
1、确定安全目标：杜绝一切机械、交通、火灾及其他事故发生；杜绝职工
因工伤亡事故。
2、建立了安全组织机构。
3、建立了安全保证体系。
4、建立了安全生产责任制，明确到人，谁主管、谁负责。
5、制定了保证措施。
6、建立安全检查制度、交接班制度、安全事故申报制度、安全奖罚制度。
7、坚决贯彻了“安全第一、预防为主”的方针。
8、采取了各种劳动保护措施。
9、施工垃圾集中堆放，集中处理
在实际工作中，首先确定了以项目经理为第一责任人的安全生产组织机构，配备了专职安全员，认真细致地做好安全技术交底，切实贯彻到每个员工，贯彻到每个施工角落，形成纵向到底横向到边的安全保障体系。由于施工范围内通村小路较多，行人密集，道路雨污水施工时有深沟槽、井口等安全隐患，项目部在这些位置设置安全隔离带，并设置警示标志，确保通行安全。专职安全员每天巡视工地，发现问题及时整改，发现隐患坚决排除。
在严格的安全措施控制下，我项目工程自开工至结束没有出现过一起安全责任事故。
五、遗留问题
1、W60~W64段沿路商户很多，都是一些餐饮行业，很多垃圾随意排放，有的甚至直接排放在雨水管道内，极容易造成污水管道的堵塞也对河道造成污染，我项目部也多次告诫无果。
2、沿线的过路管道均用C30混凝土恢复沟槽面，而老路面由于承载力较低已经破坏严重，附近的酒糟堆放场地每天都有较重车辆出入，已经将部分恢复的路面碾压开裂。
3、玻璃厂围墙外的水泥路面原来有两个阻拦重车的墩子，我单位在后期施工时已经进行恢复，但是被过往车辆强行破坏。
4、附近住户或单位随意在我单位施工的井室内开口埋设管道，造成井室与管道衔接的美观度低劣，经过我项目部修补也难于满足规范要求；沿街商铺的污水出户井设计上采用复合材料井盖，并没有考虑会有车辆停放，而现场人行道上和商铺门口车辆停放密集，已经造成大量复合材料井盖破坏。
六、综合评判
得益于各级领导的关心与大力支持、监理的严格监理和热情服务，通过项目全体同仁的不懈努力，圆满完成合同约定工作内容，质量检测合格，功能符合设计要求，具备验收条件，现申请该工程竣工验收。
最后，再次感谢各位领导和专家的亲临指导！
安徽国信建设集团有限公司 二〇一六年 月 日
第5篇：茅村镇污水处理厂及配套管网工程建设情况汇报（版）
茅村镇污水处理厂工程建设情况汇报
茅村污水处理厂及配套管网工程建设，在区委、区政府、区环保局、财政局、水利局、生态办的关心支持下，经过紧张的施工，污水处理厂已完成设计工程量，污水配套支管网已经完成总设计里程的80%以上，现将有关情况汇报如下：
一、污水处理厂建设情况 该项目于2014年8月开工建设，2015年元月全面竣工，2015年2月通水试运行，2015年3月申报工程验收，经领导和专家现场测试，各项指标均达到设计要求，受到领导和专家的一致好评，该项目设计一期处理污水3000吨，主要处理镇区4平方公里范围内的生活、生产污水，目前，已进入污水厂处理的单位有：国华电厂电校、医院、中学、二个洗浴中心、行宫花园小区等单位。该项目的投入使用，将对进一步改善镇区环境，改善民生起到积极作用。
二、配套管网建设情况
我镇配套主管网设计总里程7.3公里，目前主管网全部完成，其中人民路4公里，兴业路2公里，连接污水处理厂1.3公里，各污水点向主管网排放的支管网设计4公里，目前建设3.2公里。
三、运行管理情况
在试运行之前，我们制订了一套运行方案，要求污水厂
职工严格按照制定的运行方案执行。下面付运行方案内容如下：
徐州市铜山区茅村镇污水处理厂试运行方案
1、编制依据
1.1本工程的施工图纸 图纸名称
图纸内容
污水处理厂工工艺
艺图
图纸设计总说
明
设备厂家作业
指导书
1.2施工组织设计 施工组织设计
编制日期 茅村污水处理厂工程施工组织设2015.02.08 计
设 计单位
设备厂家
编制人
依同
图纸编号
2、工程概况及现场施工条件
本工程生产区主要包括粗格栅进水泵房、细格栅旋流沉砂池、砂水分离间、污泥浓缩脱水机房、污泥储池、生化池、污泥回流泵房、鼓风机房、沉淀池、深度处理间、加药间、热水泵井、消毒渠计量槽。现各单体工程中沉粗格栅进水泵房、砂水分离间等不具备条件外，大部分均已具备单体试车条件。
3、施工部署
根据现场实际情况，对生化池东侧各单体工程逐一进行通水，单体试车。待生化池西侧具体条件后，在对预处理区进行单体试车，厂区内各单体工程单体试车完毕后，进行联动试车，来保证污水处理厂的正常运转。
各单体工程中有条件单体工程先进行空载试车，再进行清水试车，清水试运行是对于正式污水运行的模拟试验，它的作用是提前发现污水运行过程中的各种问题，妥善加以解决，为确保污水正常运行创造条件。
由生化池开始，开始注入清水，检验生化池池体闭水情况，内部管道回路运行和潜水搅拌机等运转情况；同时鼓风机供压缩空气检验鼓风机及空气管道及生化池内部曝气系统；随着水位的上升，检验沉淀间管道连接情况。沉淀池闭
水情况和挂吸泥机运转情况。污泥回流及污泥回流泵运转情况。顺水流方向，逐一检验深度处理间、热水泵井、消毒渠计量槽及相关的工艺管道。
单体及联动试车关键点为厂区高压电源，及注水所需水源。厂区电源由厂区内变配电室提供，通过电缆沟向各个单体工程供电；水源取自地下水，试验清水由消毒渠结束后可排入排入厂区污水管线，由污水管线回路至生化池给水源头处。
3.1 单体工程试验准备
1、准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。
2、检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。
3、依照厂商说明润滑。加注符合要求型号底油或润滑脂。
4、在手动位置检查电机转动方向是否正确。
5、手点动操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。
6、检查用电设备的供电电压是否正常。
7、检查所有设备的控制回路。
8、单机调试构筑物满水到设计水位。
3.2 功能试验总则（空载试验）
1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。
2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。
3、空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。
4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。
3.4试车人员组织机构
1、成立试车小组
成立试运行领导小组，由业主、监理单位、设计单位、施工单位、设备厂商指导人员参加，由施工单位项目部具体
组织实施。
施工现场 一组长： 鹿鸣
成员：岳子顺、王会（工艺）、蒋盼、候一同（电气）、二组组长 聂丛洋
成员：薛守永、李春（土建）、岳长明（电气）、梁中伟（工艺）
同时试车请甲方、监理参加，厂区自控技术人员和设备厂家指导人员自由加入到试车小组。
4、单体试车
4.1、鼓风机房
1、鼓风机房土建工程验收完毕，鼓风机设备安装完毕，外部管道安装完毕。
2、设备试车前，对鼓风机根据厂家指导说明加入润滑油，现场采用长城牌汽车发动机专用机油；
3、检查所有阀门处于正常状态。
4、检查各风机油表内润滑油是否充足，检查水冷系统是否畅通完好。
5、检查风机电气设备处于正常工作状态。
6、风机为大功率拖动设备，设计采用变频降压启动，一律不得直接启动，每台风机启动前均应打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。
7、风机启动必须点动试车.检查风机转向。启动正常后，注意检查启动后注意震动声音，如有异常立即停车检查，及时处理。
8、试车时由鼓风机输送的风通过风管及爆气管，首先将爆气管端部堵板拆下敞口，让风将风管及爆气管内的杆渣脏物冲刷去，以免堵塞管道。
9、电机达到额定转过.各部均无异常后，尽快打开进口及出口阀门，观察电流表，指示值应低于电动机额定电流值，启动后检查内部声音震动.电动机负荷情况，检验各处焊口连接部位有无气体泄漏。
10、风机正常运转1小时，检查轴承温度，空气管路各闸、阀门气密等运行参数。停车时，按照上述要求进行，先打开放空阀再关闭风机。
11、鼓风机运行正常后，等待生化池注水后配合安装曝气头。
4.2、生化池
1、生化池土建工程验收合格后，进行闭水试验，同时进行管道及泵的运行。
2、检查生化池内所有管道口内是否有各种杂物，必须清理干净，闸阀是否打开到位。
3、检查生化池内管道、支架是否防腐完毕，避免注水条件下进行腐蚀；支架、吊架、管卡是否上紧，有松动现象，焊点是否开裂。
4、检查生化池各闸门是够启动灵活，是否严密。潜水搅拌机、内回流泵电气设备是否处于正常工作状态（6台污水搅拌器，2台污泥回流泵，4台电动调解阀，4台DN600方闸门，2台DN800方闸门）。
5、试车人员遵照厂家指导说明，严格执行，安全护栏配有救生圈等。
6、利用厂区内地下水注入进水井,注水前封闭由细格栅至生化池的工艺管道；向池中注水至淹没曝气头高度并打开供气干管供气阀门，先少量打开生化反应池布气管路调节阀门。此时，开一台鼓风机，向反应池供气，根据曝气情况，逐个池子调整曝气量，然后继续向反应池注水，并逐渐开大空气管路调节阀，在生化反应池不同液位下，检查曝气情况是否均匀。直至进水达到反应池设计水位，检查生化反应池池体有无渗漏，并开启厌氧搅拌器、缺氧搅拌器在清水中运行状况，开启混合液回流泵和污泥回流泵，检查各台回流泵工作状况，检查反应池各闸、阀门是否严密不漏水。
4.3、沉淀池
1、沉淀池单体工程土建工程验收合格后，可先空载试车，在注水试车。
2、检查挂吸泥机与池体接触是否符合要求，不可有摩擦影响设备运行处，除出水槽清扫棒。
3、检查刮吸泥机电气设备是否正常工作，点试运转方向，保证同轴运行。
4、检查底脚是否焊好，中心座是否平行，虹吸管安装间隙是否找好，试车点动启动，启动3-5min试运行.5、空载条件下，刮吸泥机运行1-2h，运行后检查刮泥板与池底标高.上部刮板与堰板间隙是否正确，同时并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。
6、刮泥机和搅拌电机空载运行合格后，将池体内放一半的水，再次试运行，检查运行结果。
4.4、污泥回流泵房
1、沉淀池试车同时，可试运行污泥回流设备，试运行前单体工程土建工程验收合格，2、设备电气处于正常工作状体。
3、试车前检查泵的筒套安装，垂直度是否正确，泵底
是否平行，标高是否正确，剩余污泥泵，试车前检查支架基础是否焊好。
4、启动前的检查
1)泵与电机周围与基础上清洁无杂物，以免影响设备运转。
2)水泵外形完好，靠背轮与安全罩安装牢固，地脚螺丝无松动。
3)盘车轻快无卡涩及金属摩擦声。
4)检查水泵及电动机各轴承油质良好，油位正常，保持在油位计的1/2以上。
5)压力表、流量计完好无损。
6)电机接线、接地线良好，检修后或停运30天以上的电机启动前应联系电气运行人员测绝缘合格。出现异常情况（如受潮、溅水）启动前联系电气人员测绝缘。
5、由沉淀池开启吸泥机设备，由沉淀池通过污泥管道进入污泥回流泵房池体，开启内回流泵，将水提升至生化池污泥回流渠道中，流至生化池进水井。
6、运行中，检查泵的工作状态，记录运转数据，检验管道的连接效果，是否渗漏。
4.5、深度处理间和加药间
1、单体工程土建工程均已验收合格，搅拌泵组、纤维搅拌机等设备电气处于正常工作状态。
2、由浦华控股有限公司对两单体工程进行试车，并填写试车记录及泵等设备运转记录。
4.6、消毒渠计量槽
1、单体工程土建验收合格后，消毒模块，计量器等设备安装完毕。
2、检查消毒模块和池壁间的缝隙，保证不渗漏。
3、检查池底及池壁的平整度要求，保证紫外消毒光线的有效作用面积。
4、检查泵组的连接，保证其稳固性；电气安装处于正常工作状态。
5、检查水泵及电动机各轴承油质良好，油位正常，保持在油位计的1/2以上
6、压力表、流量计完好无损。
7、泵运行，检验至浓缩脱水机房管线通畅情况，并记录运转数据。
4.7、热水泵井和水源空调站1、2个单体工程土建工程验收合格，水源热泵机组和空
调控制机组安装完毕，2、检查泵与电机周围与基础上清洁无杂物，以免影响设备运转；水泵外形完好，靠背轮与安全罩安装牢固，地脚螺丝无松动； 盘车轻快无卡涩及金属摩擦声。
3、检查水泵及电动机各轴承油质良好，油位正常，保持在油位计的1/2以上。
4、压力表、流量计完好无损。
5、电气设备连接完好，处于正常工作状体。
6、启动热水泵井泵冷却空调机组循环水，空调设备机组由安装人员对各个单体工程检测，是否保证室内正常出风，并达到制冷效果，并填写设备运行记录。
4.7、粗格栅进水泵井、细格栅旋流沉砂池
1、细格栅旋流沉砂池单体工程土建工程验收合格后，设备安装完毕。
2、单体试车前，检查细格栅倾斜角度，应达到设计要求，细格栅底脚垫铁焊好及细格栅中心位置是否正确，先点动.开启，检查电机转向是否正确，确定好后启动，格栅启动后检查格栅链有无刮边，电机减速机有无震动，声音有否异常，连续转动2小时，电动机表面温度是否正常。并记录电机等设备运转情况。
3、无轴输送机试车，试车前检查输送标高中心是否与细格栅出口对区，检查底脚垫板是否焊好，减速机油箱.油标是否达到要求，接好电源，点动启动，看电机转向是否正确，启动检查是否有噪音，减速油箱有无震动，连续转动2小时无异常；并记录电机等设备运转情况。
4、压渣机：校正标高：中心是否与无轴输送出口对正，检查底脚垫板，检查减速机油标，接好电源点动，启动检查电机转向，启动，连续转2小时.无异常。
5、搅拌试车：试车前检查叶片与底石标高是否正确.轴是否垂直.对中心检查.减速箱底座平行及底脚垫板是否焊好，检查油标，点动启动，看动机转向启动检查轴的震动有无杂音，连续转动2小时，是否有异常。
6、注水试车前叠梁闸试车，检查8台叠梁闸。闸框是否安好，与池壁是否紧密，提起闸板是否自如。
7、注水至设计水位，然后开启可调速旋转桨板，检查旋转桨板运行情况，启动抽砂泵和砂水分离器，检查砂水混合液提升情况，注水后，检查池体结构有无漏水，各闸、阀门是否启闭自如，并无漏水现象；并记录运转情况。
4.7、砂水分离间
1、砂水分离间单体工程土建工程验收合格后，设备安装完毕。
2、罗茨风机启动及运行
2.1、启动前的检查
1)检查动力电源、控制电源已接好。
2)检查油位正常。
3)压力表完好，安全门定值已整定好。
4)当风机马达停用时间超过一周以上时，联系电气值班员测马达绝缘合格后，方可启用。
2.2 风机的启动
1）开启罗茨风机出口排大气门。
2）开启罗茨风机压力表一次门。
3）打开风机出口。
4）启动罗茨风机。
注：整个系统投入自动控制时，罗茨风机的操作开关置于“自动”位。
5）缓慢关闭风机出口排大气门
2.3、风机的停运
1)缓慢开启风机出口排大气门。
2)将风机的操作开关至于“停止”位。
3)压力降至零时，关闭进风门。
3、阀门的启动运行
1）手动阀门要检查阀门是否开关灵活，是否有卡涩现象。
2）自动阀门要检查手动就地启停是否正常，上位机上开启关闭是否正常，反馈是否到位
4.8、污泥储池、污泥浓缩脱水机房
1、污泥储池、污泥浓缩脱水机房单体工程土建工程验收合格，设备安装完毕。
2、泥浆的浓缩
澄清池排泥进入]污泥浓缩池，进行泥水分离后，清水溢流至回收水池，泥浆由排泥泵输送至脱水机系统进行脱水。
1）当泥浆浓缩池液位超过低液位时，启动搅拌机。
2）当泥浆浓缩池泥渣层到达高液位时，启动泥浆脱水程序。
3、污泥的脱水
1）在泥渣排放过程中注意泥渣池液位的控制，防止泥渣池液位低，泥渣泵抽空。
2）泥浆浓缩脱水程序详见程序表。
3）详细操作和维护见《污泥离心脱水机使用说明书》。
7.4 变孔隙砂滤器的周期控制和反洗、5、质量管理
单体工程试车前，对单体工程严格检查，保证试车前准备就绪；试车过程中出现问题，及时上报并处理，保证试车的顺利进行。
质量通病预防控制措范
设备类型 故障现象 可能原因 处理措施
设备类型 故障现象
1.无法启动
2.运行中电流过小或过大
3.温升过大
可能原因
处理措施
无电源或接线检查电源及线脱落
路
电机
负载端故障
检查负载情况
轴承或负载过检查轴承或负大
载端
基础不牢固；加固固定装4.噪音明显
轴承问题；负置；检查轴承；
载端故障
检查负载端
5.转向错误
电源三相调乱 调整相序
螺旋细格栅
螺旋输送机漩流搅拌器
刮吸泥机 6.运行中电压升高
1.走动轮在导轨内卡住
2.整机抖动
3.冲洗水压力不足
1.桨叶与槽体发生卡阻
2.传动过程有抖动
3.渣料外溢
1.桨叶松脱
2.整体抖动
1.刮泥板有卡位、突跳现象 2.撇渣板有卡位、突跳现象 3.中心支座传电源故障，负载端故障
轴承故障
基础或紧固螺栓不牢固
水压不足
传动杆偏移
基座不牢固
接口未能对上 未能上紧
基座不牢固
池底坡度不合理；刮板有松
脱
未紧固；位置偏移
传动电机故障 检查电源或负载端
检查轴承
加固基础；拧紧紧固螺栓
增大水压，调节阀门
调整桨叶位置 紧固基座
调整接口位置
重新紧固
紧固基座
调整刮板
重新紧固；调整撇猹板位置 检查传动电机
动故障
1.压力过高或过低 进出风更换叶片、叶
叶轮有磨损 轮 调节进出风口
离心鼓风机
水泵机组发生振动和噪声
口调节不当
2.机壳过热
3.风机振动 基础不牢固
在调节阀关闭情况下长时间运转
连轴器故障；叶轮故障
1.装置不当
2.叶轮局部堵塞
3.个别零件机械损伤
4.吸水管和压
停机冷却或打开调节阀降温 加固基座；调整连轴器；修理叶轮
检查机组连轴
器和中心以及
叶轮
检查和清洗叶
轮
更换零件
拧紧固定装置
设备类型
电机
故障现象
1.无法启动
2.运行中电流过小或过大
3.温升过大
4.噪音明显
5.转向错误
6.运行中电压水管的固定装置松动
5.安装高度太高，发生气蚀现象
6.地脚螺栓松
动或基础不牢固
可能原因
无电源或接线脱落
负载端故障
轴承或负载过大
基础不牢固；轴承问题；负载端故障
电源三相调乱 电源故障，负停用水泵，采
取措施以减少安装高度
拧紧地脚螺栓，如果基础不牢固，可加固或修理
处理措施
检查电源及线路
检查负载情况 检查轴承或负载端
加固固定装
置；检查轴承；
检查负载端
调整相序
检查电源或负
螺旋细格栅
螺旋输送机漩流搅拌器
刮吸泥机 升高
1.走动轮在导轨内卡住
2.整机抖动
3.冲洗水压力不足
1.桨叶与槽体发生卡阻
2.传动过程有抖动
3.渣料外溢
1.桨叶松脱
2.整体抖动
1.刮泥板有卡位、突跳现象 2.撇渣板有卡位、突跳现象 3.中心支座传动故障
载端故障
轴承故障
基础或紧固螺栓不牢固
水压不足
传动杆偏移
基座不牢固
接口未能对上 未能上紧
基座不牢固
池底坡度不合理；刮板有松
脱
未紧固；位置偏移
传动电机故障 载端
检查轴承
加固基础；拧紧紧固螺栓
增大水压，调节阀门
调整桨叶位置 紧固基座
调整接口位置
重新紧固
紧固基座
调整刮板
重新紧固；调整撇猹板位置 检查传动电机
1.压力过高或过低 进出风口调节不当
更换叶片、叶
叶轮有磨损 轮 调节进出风口
离心鼓风机
水泵机组发生振动和噪声
2.机壳过热
3.风机振动 基础不牢固
在调节阀关闭情况下长时间运转
连轴器故障；叶轮故障
1.装置不当
2.叶轮局部堵塞
3.个别零件机械损伤
4.吸水管和压水管的固定装
停机冷却或打开调节阀降温 加固基座；调整连轴器；修理叶轮
检查机组连轴
器和中心以及
叶轮
检查和清洗叶
轮
更换零件
拧紧固定装置
置松动
5.安装高度太停用水泵，采
高，发生气蚀取措施以减少现象
6.地脚螺栓松
动或基础不牢固
安装高度
拧紧地脚螺栓，如果基础不牢固，可加固或修理
6、环境和职业健康安全保证措施
6.1 环境保证措施
6.1.1 进出入施工现场的车辆均进行洒水压尘处理，达到环卫要求，保证上路时清洁。
6.1.2 试车的地下水完毕后，经由北侧污水管道流回水源。
6.2职业健康安全保证措施
6.2.1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
6.2.2、参加试车人员必须到指定地点，遵守单体工程安全操作规程，不得擅自离岗。
6.2.3、施工中的电工必须持有效证件方可上岗作业，施工用电必须由专业电工操作,严禁无关人员私拉乱接。
6.2.4、试车过程中加强对水池、设备的巡检，高度集中，不得跨越栏杆，保证各回路畅通无阻。
6.2.5、其它未尽事宜，严格按照有关安全操作规程执行。
茅村镇污水处理厂 2015年7月12日
