计量授权换证工作汇报（精选3篇）_计量认证工作总结

计量授权换证工作汇报（精选3篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“计量认证工作总结”。

第1篇：换证 授权委托书

授权委托书

委托人：开滦（集团）有限责任公司荆各庄矿业分公司 委托代理人：王玉成联系电话：***

固定电话：03153044274 委托事项：

1、提交更换新版营业执照的材料。

2、领取新版营业执照。

委托权限：同意委托代理人关于委托事项的所有权限。委托的有效期限：自2015年2月3日至2015年3月1日 委托代理人身份证：

开滦（集团）有限责任公司荆各庄矿业分公司

2015年2月3日

第2篇：计量机构检定员换证考试(压力表项目)

计量机构检定员换证考试

压力表项目试卷

姓名（序号）：（）所在单位： 成绩：

1、填空题（共 20 空，每空 1 分）

1.1表压力是高于大气压力的()与()之差。

1.2进行压力表检定时，其标准器的允许误差应()被检压力表允许误差绝对值的()。

1.3没有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应位于()内，零位标志应不得超过有关规定的允许误差绝对值()。1.4压力表的检定周期一般()。

1.5压力单位制帕斯卡是国际单位制的()。

1.6弹性元件压力仪表，在弹性极限范围内,受压力作用后，所得到的()与()其不重合的量值称之为()。

1.7血压计、血压表的气密性为在1min内压力下降不超过(),血压计的贮汞瓶不得()。

1.8血压计的贮汞瓶与大气相通后，汞柱凸月面顶端应处于与零位刻度线相切的位置，允许误差为()。

1.9血压计表的指针指示端应伸入外圈短刻线的()到()处，指针指示端宽度应不大于分度间隔的()，指针与刻度盘平面间的距离为()mm。1.10电接点压力表检定时应附加()、()和切换差检定。

2、选择题（共 10 题，每题 2 分）

2.1弹性元件压力仪表，当选择弹性元件材料时，应选用()。（1）弹性迟滞大（2）残余形变大（3）弹性形变大（4）疲劳形变大

2.2压力表的测量上限值数字应符合如下系列中之一()。

（1）１×１０n、2×１０n、5×１０n；(2)1.6×１０n、2×１０n、5×１０n；6×１０n、（3）１×１０n、2.5×１０n、5×１０n；（4）１×１０n、2.5×１０n、1.×10n、6×10n。式中：n是正整数、负整数或零。

2.3血压计和血压表的检定点不得()，共进行两次降压检定。（1）少于４个（不含零点）（2）少于５个（不含零点）（3）少于５个（4）少于４个

2.4压力表按其所测介质不同，应在表壳、补圈或表盘上涂以不同的颜色，以示区别。氧气压力表的颜色是()。

（1）天蓝色（2）深绿色（3）黄色（4）褐色 2.5压力真空表的允许基本误差是()。（1）压力极限量与真空极限量和的百分数（2）压力极限量和精度等级百分数

（3）压力极限量与真空极限量，精度等级百分数之和（4）压力极限量与真空极限量之和，乘以精度等级百分数 2.6 1Pa的压力单位，换算成mmH2O等于()。（1）9.80665（2）98.0665-1（3）9.80665-1（4）98.0665（4）压力极限量与真空极限量之和，乘以精度等级百分数 2.7压力单位帕斯卡（Pa）用量纲表示应为()。

（1）LMT-2（2）L-1M-1T-2（3）L-1MT-2（4）LMT。L表示长度；M表示质量；T表示时间。2.8压力单位帕斯卡的定义与()。

（1）标准重力加速度有关（2）测试地的重力加速度有关（3）重力加速度有关（4）任何重力加速度有关

2.9血压计、血压表检定所用标准器的允许误差绝对值应不()血压计、血压表允许误差绝对值的(1/3)。

（1）大于、1/3（2）小于、１/4（3）等于、1/2 2.10带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过有关规定的()。

（1）允许误差绝对值（2）允许误差绝对值2倍（3）允许误差2倍（4）允许误差

3、问答题（共 4 题，每题 7 分）3.1一般压力表的检定项目有哪些？ 3.2一般压力表的工作原理? 3.3血压计灵敏度如何检查? 3.4压力表示值误差超差时仪表示值前快后慢原因是什么？如何修复？

4、计算题（共 4 题，每题 8 分）

4.1一台活塞式压力计，安装时由于未调水平，结果使承重底盘于活塞杆中心线由一偏角为40′，求由此而产生得测量误差。

4.2有一只1级的压力真空表，压力测量范围为0~0.15MPa，真空测量范围为0~-0.1MPa，它的允许基本误差是多少？

4.3 有一只0~40kＰa血压表32kＰa时对应检定点示值为32.10kＰa,相对误差是多少？

4.4有一只0~100MPa的精度压力表是按300格分度的，其检定证书给得数据是：

标准压力值（MPa）仪表指示值（分格）29.8 20 60.1 30 89.8 40 118.9 50 148.5 ┆ ┆ 100 298.9 如果检30MPa这点时，精密压力表指示值为多少？如果要使用时45MPa这一点时，精密压力表指示值为多少？

第3篇：关于生产许可证换证的工作汇报

关于生产许可证换证的工作汇报

省、市局各位领导：

我们宿迁市春明医疗器材有限公司是三类一次性使用无菌医疗器械的生产企业。主要产品为一次性使用输液器

带针和一次性使用无菌注射器系列规格产品。

本公司占地面积19800㎡，现有建筑面积8860㎡；生产厂房面积5560㎡；十万级净化车间3200㎡；质检区总面积260㎡；一万级洁净区40㎡。企业资产总额1500万元，其中固定资产1000万元。现有一线生产工人310名，其中专业生技人员32人，质量把关人员24人，成品检验人员3人，过程抽检人员6人。目前本公司一次性无菌医疗器械产品的生产，除国家允放的外购件，其余均在本公司十万级净化区内生产。生产能力：一次性使用输液器5000万支，各种规格的一次性使用无菌注射器及溶药注射器8500万支，年产值达5000万元，市场覆盖省内外，产品历经国家省、市质量监督检验中心检测，均符合国家标准要求，经用户使用，均受到好评。为了本公司的无菌医疗器械生产质量管理体系能够符合国食药监械「2009」835号《医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械实施细则》和《无菌医疗器械检查评定标准》的要求，我们在2010年和2011年共先后派出了六个人员学习培训，筹集了进300万元的资金进行了厂房的扩（改）建，生产设备、工艺装备、净化设施及检测仪器的配置。从各部门选取了相关人员成立了质量管理体系检查小组，针对原来没有做到的或做的不完善，均全部争取了措施：

一、质量管理体系：

按YY/T0287-2003ISO13485：2003标准和国食药监械「2009」835号《医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械实施细则和检查评定标准》的要求，完善了质量管理体系，形成一套完整的质理管理体系文件，明确了质量方针和质量目标，建立与质量体系和产品生产相适应的组织机构，配备与无菌医疗器具生产相适应的具有专业知识，生产经验，组织能力的各类管理人员。专业技术人员和培训合格的检测人员，质量管理体系的内审人员。所有的管理活动，资源提供，产品实现，产品测量及生产工艺验证等有关过程均保持有效性实施。我们收集了相关国家标准，行业标准并以此为依据、以法律、结论为准绳，完善了一系列的管理文件。以原材料采购验收到生产管理、质量管理、技术管理，做到职责明确，制度到位，使产品在生产及质量管理过程做到有章可循，规范操作。保留了生产质量管理体系运行的所有记录。

二、资源管理：

1、人员培训与学习：

近一年来我们组织了主要管理人员，相关技术人员、过程检验人员、特殊工序操作人员及本公司的所有职工均进行了不同方式不同内容的教育培训，使全公司的所有人员通过学习能够了解新的《医疗器械生产质理管理规范无菌医疗器械实施细则和检查评定标准》的相关要求，使全体员工操作技能得到进一步提高，生产管理人员能够按照新的细则及检查评定标准去组织和生产管理，质量管理人员按新的细则及检查评定标准去进行质量控制和质量管理。

2、基础设施及工艺布局：

①针对2009版《细则与检查评定标准》要求，我们对厂区内路道、绿地面积重新进行了改造，目前厂区内路道宽畅，路面平整，绿地面积种植无花粉的草木，无裸露土地，无空气污染，无水质污染，做到了无积水，无杂草，无垃圾，无蚊蝇孳生地，所有净化生产车间的人、物流进出口设有防蚊蝇装置。

②厂区的布置进行规范，重新建造。500多平方的灭菌车间改造了万级检验室，达到了生产、灭菌、成品原料、成品检验各区域的合理布置。

③为了满足实际生产需要，达到相关工艺标准要求，依据2009版《细则与检查评定标准》的要求，我们新增加了一台HDX-20m3 CE环氧乙烷灭菌器、3m3的螺杆空气压缩机、冷冻干燥机、低温烘干臭氧消毒柜、更换了纯化水制水设备和注射用水设备。

为了提高十万级净化车间的净化程度，更换了所有初、中、高效过滤器，洁净车间的工艺用水管道和车间的用气管道一律使用不锈钢和其它的无毒材料，购置和更换了相关的检验仪器。

三、完成了相关生产工序的艺验证，完善了相关的技术文件，依照新的《无菌医疗器械实施细则和检查评定标准》的要求，我们在从去年来开始不仅对灭菌、制水、制气进行了生产工艺的验证，而且我们还对注塑、吹挤塑、封口等工序均进行了相关的验证，保证了生产工艺的有效性，与此同时我们把所有技术性文件并进行完善与补充，从而把本公司的生产技术水平和质量管理水平推向了一个新台阶。

四、严格过程控制，促进产品质量。

1、为了加强过程质量控制，我们不仅对生产过程进行了改进，而且在质量把关上也进行了加强。首先我们扩大了质量检测部门的队伍，现我们已有原材料检验与成品检验人员3名，过程质量抽查人员4名，工序质量专业检验人员16名，购置更换了检验仪器1台，扩大了检验室面积，增加了微生物限度室和阳性对照室，确保了不合格的原材料不入库、不合格的半成品不流入下道工序，不合格成品不出厂的要求。

2、严把材料采购，加强供方评审，严格执行原辅材料进厂检验制度，平时坚决做到不合格的原辅材料绝不投入生产使用，绝不因影响生产而放行未检或不合格的原辅材料，决不因价格便宜而放行不合格品。

3、在生产过程中，每道工序将严格按照作业指导书及工艺守则去执行、每日定时或不定时由质管部门进行抽查，每道工序生产的产品均实行“三检”制度，有首检、巡检和抽检，并经过自检和互检合格后才可投入下道工序使用。关键工序和特殊工序对质量控制点进行连续性的监控和记录。同时我们还利用管理人员早班会，质量分析会把一些可能会出现的问题采取预防措施，把一些影响产品质量的信息作出了及时指出及纠正，确保了产品质量的实现。做到了预防、监督、检验把关相结合。

4、产品质量不仅仅取决于原材料及其零配件本身。因为无菌医疗器械是卫生产品，严格进行生产环境的控制也是保证产品质量的重要因素之一。对此本公司认真按照《一次性使用无菌医疗器械产品（注、输器具）生产实施细则》去落实，为我们生产现场制定了切实可行的管理规范，并完善清洁卫生管理制度。平时我们逐条对照，定期进行检查评比，实行奖惩，对不符合的要求限期进行改进，并跟踪检查，直至达到检测合格后方可组织进行，达不到要求的绝不组织生产。