电源维护工作汇报（精选5篇）_电源维护工作总结

2021-08-28 工作汇报下载本文

电源维护工作汇报（精选5篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“电源维护工作总结”。

第1篇：应急电源维护工作标准

应急电源维护工作标准

一、人员要求

1、发电机房应安排专人值班，并做到按时交接班不留空时。2、发电机房内禁止堆放与发电无关物品，严禁堆放易燃、易爆物品。

3、值班人员负责定期清扫发电机房，保证机房和设备的整洁、无杂物、灰尘。二、维护保养

1、发电机实行定人、定机维修保养。

2、维修人员对分管范围内的应急电源设备做到精心维护，发现设备缺陷及时消除。对不能及时消除的缺陷要立即上报，并有完整的检修记录。三、安全巡查

1、发电机平时置于自动待发状态，蓄电池置于浮充电状况。2、发电组维修人员每半月检查一次，运转1小时，以确保机组自动待发。

第2篇：电信电源维护资料

电源维护资料

交流部分一、三相交流电路：

三相电路中，三相电势达到最大值的次序称为相序，为了保证相序一致，三相电路中以黄、绿、红三种颜色标志A、B、C三相

电源线连接方式的基本原则：交流供电应采用三相五线制，零线禁止安装熔断器，在零线上除电力变压器近端接地外，用电设备和机房近端不许接地。交流用电设备采用三相四线制引入时，零线不准安装熔断器，在零线上除电力变压器近端接地外，用电设备和机房近端应重复接地。

二、发电机发电流程：

1、发电任务下达时，首先检查发电机完好，各仪表、开关正常，电缆绝缘良好，油箱油量充足，蓄电池电量充足，必要时做启动实验；车载式发电机组需检查水箱液位，移动式发电机在运输途中要捆扎牢固，带够充足的油料。

2、到达发电地点后，发电机应通风良好，不要倾斜放置，发电机到机房的电缆应弯曲放置，不应盘成一圈一圈的（容易产生涡流效应），接线前先将市电引入空开断开确保市电恢复时不对发电机反向供电造成事故，发电机电缆接在配电箱专用空开上（空开保持在断开状态），三根火线接在A、B、C三相，零线接在零线排上，应安装紧固；车载式发电机在车辆就近打桩接地，移动式发电机接地可接在配电箱地线排上或就近打桩接地。

3、电缆连接好后，检查绝缘情况应良好，启动发电机，待发电机转速稳定后，测量发电机发电电压应在正常范围内，检查机油指示灯正常，电压表指示正常，车载式发电机应检查机油压力、机油温度、水温是否符合规定要求，确定各项均正常后，向电缆送电，在配电箱接线处再次测量发电机发电电压是否正常。

4、在向开关电源送电前先关闭所有电源模块，送电后检查开关电源监控模块应显示市电正常，然后打开一个模块检查是否工作正常，一个个将模块打开，按照移动式发电机的带负载能力确定打开模块数量，不要让移动式发电机满负荷工作。

5、发电过程中应经常检查各仪表、信号灯指示是否在正常状态，用电设备是否正常工作，油料用完后应停机加油。

6、市电恢复后，首先关闭各负载空开，再关闭发电机供电空开，待发电机空载运转3～5分钟后关闭发电机组；撤除发电电缆，盘好放好；向开关电源供市电时，按照发电时的开关电源送电程序送电，确保各设备工作正常后可关灯锁门离开，发电任务完成。

三、车载式发电机组的维护：

1、发电机组应空气流通，注意清洁、不存放杂物。根据环保要求，应采取必要的降噪音措施。

2、发电机组正常温度应不低于5℃。若冬季室温过低（0℃以下），油机的水箱内应添加防冻剂，如未加防冻剂，在油机停用时，应放出冷却水。

3、开机前的检查

(1)机油、冷却水的液位是否符合规定要求。(2)风冷机组的进风、排风风道是否畅通。(3)日用燃油箱里的燃油量。(4)启动电池电压、液位是否正常。

(5)机组及其附近有否放置的工具、零件及其它物品，开机前应进行清理，以免机组运转时发生意外危险。(6)环境温度低于5℃时应给机组加热。

4、启动、运行检查

(1)机油压力、机油温度、水温是否符合规定要求；(2)各种仪表、信号灯指示是否正常；(3)气缸工作及排烟是否正常；

(4)油机运转时是否有剧烈振动和异常声响；

(5)电压、频率（转速）达到规定要求并稳定运行后，方可供电。(6)供电后系统有否低频振荡现象；

5、关机、故障停机检查及记录

(1)正常关机：当市电恢复供电或试机完后，应先切断负荷、空载运行3～5分钟，再关闭发电机停机。

(2)故障停机：当出现油压低、水温高、转速高、电压异常等故障时，应能自动或手动停机。

(3)紧急停机：当出现转速过高（飞车）或其他有可能发生人身事故或设备危险情况时，应立即切断油路和（进）气路紧急停机。故障或紧急停机后应做好检查和记录，在机组未排除故障和恢复正常时，不得重新开机运行。

四、移动式发电机组的维护：

1、移动式发电机组在不用时，应每个月做一次试机。

2、每个月给起动电池充一次电，保证油机的起动电池容量充足。检查润滑油和燃油箱的油量，不满的及时补充。

3、每次使用后，注意补充润滑油和燃油，及检查冷却水箱的液位情况。

4、作为备用发电的小型汽油机，在其运转供电时，要有专人在场，在燃油不足时，停机后方可添加燃油。

5、移动式油机发电机专用电缆因长期拖拉移动，应经常检查电缆绝缘情况。

直流部分

一、开关电源基础

交流输入电压经电网滤波、整流滤波得到直流电压，通过高频变换器将直流电压变换成高频交流电压，再经高频变压器隔离变换，输出高频交流电压，最后经过输出整流滤波电路，将变换器输出的高频交流电压整流滤波得到需要的直流电压。

开关电源的基本电路包括两部分。一是主电路，是指从交流电网输入到直流输出的全过程，它完成功率转换任务。二是控制电路，通过为主电路变换器提供的激励信号控制主电路工作，实现输出电压的校正和稳压。

开关电源一般包括：交流配电部分、系统监控部分、整流部分、直流配电四部分。

1.交流配电部分：市电输入或油机电到交流配电，交流配电将电能分配给整流模块和各路交流负载。当市电中断或市电异常时（过压、欠压、缺相等），配电屏能自动发出告警信号，有的电源系统还能自动切换到第二路市电或自动切断交流电源，保护系统。2.系统监控部分：监控模块是电源系统的大脑，实时监测和控制电源系统的各个部分。即监测和控制交流配电、整流模块、直流配电的工作状态。对电池进行自动管理，即自动控制充电过程，监测电池放电过程，电池电压过低时发出告警或控制直流配电断开电池，自动保护电池。监控模块一般应配有标准的通信口，RS232、RS485或RS422通信口，作为后台监控的接口。

3.整流部分：从交流配电获得交流电能，整流模块将交流电压整流成直流电，整流模块输出的直流电流汇集到直流母排。交流异常或直流输出异常时发出告警或自动保护。整流模块发生严重故障时，自动关机，退出工作。

4.直流配电部分：直流电流汇集到直流母排，再进入直流配电，由直流配电将直流分配给各路负载（交换机、传输等设备），并给电池充电。当直流供电异常时要产生告警或保护。如熔断器断告警、电池欠压告警、电池过放电保护等。

二、开关电源的基本操作

开关电源的操作应严格参照产品使用说明书进行。

1、操作前的准备工作

⑴开关电源操作前，应注意查看系统工作状态，有无告警，交流输入和直流输出是否正常，整流模块是否均流等。

⑵负载停电操作前，应确认所停空气开关或熔丝与负载的对应关系。

⑶开关电源系统日常巡检时，应注意检查开关电源各项参数设置是否正确、合理；检查系统是否受控，交流供电恢复之后，能否对蓄电池进行限流充电；检测整流模块温度，判断风扇是否正常工作。

⑷运行中开关电源系统，施工和加电应在24：00之后进行，以减少对运行中设备的影响。

⑸运行中开关电源系统施工前应对所用的工具做好绝缘处理，或者用绝缘材料隔离开关电源的带电部分和施工部分。

2、开关电源的基本操作

⑴开关电源拔出模块前应先关断模块的输出空气开关，再关断系统对应的交流输入控制空气开关；从模块上拆除输出线缆或信号线缆（部分开关电源没有输出线缆或信号线缆），拔模块时动作应尽量轻缓；

⑵插入模块前应先关断模块的空气开关和系统对应的交流控制空气开关，插入模块时，应对准槽道和模块尾部的针脚；插入过程如出现阻隔，切勿用力操作，应先拔出模块，检查槽道是否有异物或变形，检查尾部针脚是否变形，检查正常后再次操作。插入模块后应先开通系统对应的交流控制空气开关后，再开通模块的直流输出空气开关。

⑶触摸式液晶屏勿用尖硬工具直接操作，避免划伤或损坏触摸屏。

⑷从开关电源中拔下熔丝时，应提前拆除连在熔丝上的信号线（部分设备的熔丝没有信号线）；推入熔丝时动作应快速、果断。推入熔丝时可能有轻微打火现象，属于正常现象。

⑸开关电源加电前应用兆欧表检查铜排与电缆的绝缘情况。

⑹负载加电前应首先确认负载设备的供电标称电压和开关电源的输出电压一致。

⑺负载及电池加电前，应检查系统参数设置和电缆连接情况，确保无误后再加电。

⑻从开关电源系统中拆除蓄电池电缆时，应对电缆做好正负极标志，避免接回系统时混淆正负极性；拆除后应分别用绝缘胶带缠好，避免发生短路。

⑼维护人员切勿自行打开或维修开关电源模块（模块从系统中拔下后，模块内电容器件仍可能带电），故障模块应厂家返修或由厂家专业技术人员检修处理。

3、一般故障判断和处理 ⒈系统故障 ⑴无显示

可能原因：背板熔丝故障、背板损坏、监控器故障

处理方法：检查更换背板熔丝、更换背板、更换监控器并厂家返修 ⑵电压电流显示不准

可能原因：满量程设置有误、线路接错、温度传感器故障、背板电路故障、监控器故障处理方法：根据分流器设置满量程、校正线路、更换温度传感器、检修背板电路、更换监控器并返修厂家

⑶电流满量程显示

可能原因：信号线接线有误、分流器故障、背板故障

处理方法：校正信号线接线、更换合适的分流器、更换背板 ⑷均充时电压不升高

可能原因：监控器菜单里均充未设置、进线故障、背板故障、监控器故障处理方法：设置均充、检修进线电源、检修更换背板、更换监控器 ⑸温度传感器故障

导致：显示电压、电流不准，电流可能显示为-20、-30等，电压偏低－3V；温度显示不准

处理方法：更换温度传感器或调整温度传感器安装位置 ⑹交流熔丝保护

可能原因：交流输入电压偏高、交流部分有短路故障处理方法：检测输入电压是否超过系统要求，如超高可以使用稳压器或通知电力公司调变压器抽头降低市电电压、检查系统交流部分排除短路故障

⒉整流部分故障 ⑴各模块输出不均流

可能原因：电压相差太大、控制线路有故障处理方法：调节浮充电压使各模块平衡、检查控制线是否接触良好或更换控制线；或检查控制线路是否有器件故障 ⑵电流显示不准

可能原因：电流LED指示不准

处理方法：重新调整模块电流指示或厂家返修

⑶过压保护告警：

可能原因：输出电压超过过压设定值

处理方法：检查参数设定，根据负载确定过压保护点 ⑷限流

可能原因：负载超过输出功率、电压下降

处理方法：检查负载、电池、整流模块具体情况 ⑸风扇故障

可能原因：风扇被异物堵住、电机损坏、控制电路故障处理方法：清理风扇异物、厂家返修 ⑹空载时有电流显示

可能原因：模块内部控制线损坏、显示电路故障处理方法：厂家返修 ⑺开机无反应

可能原因：交流输入故障、模块内部损坏处理方法：检查交流和开关、厂家返修

⒊监控器故障 ⑴电池脱离告警

可能原因：电池电压低于脱离电压、监控器设定有误

处理方法：检测电池电压、检查监控器配置（24V或48V、控制板）⑵输出电压告警

可能原因：铜排低压超过设定值、监控器设定有误

处理方法：检查温度补偿，均充、限流、负载、交流部分；检查监控器配置

⑶整流模块故障告警

可能原因：交流故障、过压关机、电池测试、模块电压不平衡、模块内部故障、其它故障

处理方法：检测各项交流进线情况、检查模块输出电压和过压设定值、检查监控器的设置、测量各模块输出电压/调整一致、返修厂家 ⑷电池测试故障

可能原因：电池容量低于设定容量

处理方法：检查电池容量参数设定是否合理，检查电池或对电池进行均充

⑸熔断器故障

可能原因：MCB跳闸或熔断器熔断、检测电路板故障处理方法：检查负载或电池是否短路、更换电路板 ⑹主电源故障

可能原因：进线断电或缺相（大部分开关电源缺相时可以工作）、进线故障、检测电路故障、断续告警

处理方法：检修进线电源、检修检测电路或更换电路板、交流电压不稳定或温度过高

⒋其它问题

⑴交流污染主要指交流上叠加高次谐拨分量大，电压波形严重畸变，变成三角波、平顶波等，电网污染对电源设备运行的主要影响包括电压/电流检测偏差，电源设备过压、欠压保护点偏移等，严重的谐波干扰还会导致系统中的模拟、数字信号失真误码，甚至偶合叠加到直流输出上，影响通信质量。

⑵对于电源系统，频繁交流输入过压或欠压使得交流配电系统、整流模块发生频繁保护，影响交流切换电路、模块启动电路使用寿命。严重的持续过压还会损坏电源系统的防雷组件以及系统的交流采样、整流滤波等交流工作电路。

⑶N线接地不良会导致线电压偏离或漂移，在交流供电系统中有大容量负载设备启停时，会造成缺相、单相过压等问题，影响系统正常运行，甚至损坏系统的防雷组件、交流工作电路等。N线接地不良是通信电源设备交流工作部分损坏的主要间接原因。

⑷不确定浪涌由供电系统上单相或三相大负载启动/停机等操作造成，浪涌幅度过大会影响电源系统防雷系统的使用寿命和抗雷击能力。浪涌发生频率过高、幅度大会对电源模块、交流检测控制电路造成严重伤害。

⑸温度主要影响电源系统的使用寿命，高低温都会影响电路元器件的使用寿命和工作稳定性；湿度会影响系统的绝缘、耐压性能。

⑹粉尘量大会堵塞电源系统通风散热风道、损坏风扇等，无机盐粉尘与导电性粉尘会降低电源工作电路的绝缘强度，特别在冬季到春季湿度急剧增加的季节，粉尘绝缘下降会造成电源模块内部放电损坏。

⑺尽管通信电源系统至少设置两级防雷装置，但对于直击雷，由于强度大，持续时间短，目前的防雷器件还不能很好地响应和泄放。直击雷最容易造成电源系统及通信设备大面积损坏。一般感应雷击会造成防雷部件损坏、功率器件损坏、交流采样电路损坏、辅助电源损坏等。另外，电源设备遭雷击后，形成绝缘击穿和强烈放电，造成大面积损毁，同时强电磁干扰造成低压电路损坏、程序损坏与失控等。

三、开关电源故障应急处理

1、交流供配电紧急故障应急处理

交流供配电紧急故障指电源系统不能给整流模块正常提供交流供电，直流电由电池提供。

⑴交流长时间停电或缺相：交流停电后，应该及时启用启动发电机发电；对于电网缺相，如果电源系统或整流模块不具备缺相不保护功能，应该使交流保护切换熔丝强制接通，或直接向整流模块提供交流供电。

⑵交流采样控制电路故障：交流采样控制电路故障后会导致交流输入切换电路失控，交流电无法直接提供给整流模块，采取的措施是应该使交流保护切换熔丝强制接通，或直接向整流模块提供交流供电。

⑶交流熔丝损坏：将交流引入线直接接到交流熔丝输出侧，直接向整流模块供电。

⑷交流输入空气开关损坏：将交流引入线直接接到空气开关输出侧，直接向整流模块供电。

2、直流供配电紧急故障应急处理

直流供配电紧急故障指电池保护失控或电池损坏，使得正常的电池保护与直流供电得不到保证的问题。⑴电池接入熔丝断开：电池不能正常接入充放电回路时，要将电池接入熔丝两端用电缆短接。对于常闭功率触点的熔丝，只要剪断熔丝控制端连线既可。

⑵电池下电/保护电路误控制：电池下电/保护电路误控制指熔丝该保护断开时不断开、该吸合时不吸合。采取的措施是：对于具有强制吸合或断开控制功能的直流配电单元，可以直接利用强制功能。对于没有强制吸合断开功能的直流配电单元，应该切断下电/保护控制电路的供电，然后直接用电缆短接熔丝或强制分离电池与电源系统的接入电缆。

⑶电池损坏：电池损坏的结果是交流停电会直接导致直流供电中断，在电池更换之前，能采取的措施是作好交流供电保障。

⑷电池接入熔丝不能正常断开：强制分离电池与电源系统的接入电缆，在电池放亏前使电池得到保护。

3、整流模块紧急故障应急处理

⑴所有整流模块过压保护：整流模块过压保护为不可自恢复故障。整流模块过压保护一般有某一个模块输出过压造成。处理办法是：关掉所有模块，逐一开启模块，直到打开某一模块后再次发生模块过压保护。关掉该模块，重新开启其他模块，系统将会正常供电。有时，模块保护后，电池放电较深，只有等到电池充电基本充满后，才能按照以上方法来判定输出电压过高的模块。

⑵整流部分输出容量低于负荷：当多个整流模块发生故障，剩余整流模块不能提供足够的负荷电流，这时会伴随电池放电。到电池电压开始下降，整流模块也会进入限流工作状态，直至回缩保护。处理措施是：切断部分负载，保证对重要设备的供电；紧急调用其他任何型号的同电压等级整流模块，直接并接到系统直流回路上供电。

4、监控系统紧急故障应急处理

⑴监控单元管理功能混乱：监控单元管理功能主要包括显示查询、电池均充/浮充转换、限流控制等，功能混乱紧急故障可能导致电池损坏、数据显示异常等。处理办法：复位监控单元。

⑵软件控制功能丧失：监控单元软件、硬件发生故障时，可能会造成关机、电池下电、电池保护等误控，最后导致直流供电中断，处理措施：复位监控单元；如果复位不能解决问题，可以关闭监控单元，系统进入手动控制。注解：切勿忽视监控模块故障，可能导致开关电源停止工作，蓄电池无法充电等。5.其他紧急故障应急处理

⑴后台监控问题：影响电源安全运行的后台监控问题是误操作。应急处理：强制切断后台通信，复位监控单元，系统转由监控单元控制。

⑵防雷器起火：防雷器为阀值短路型器件，大泄流时会产生高温，在保护器件处于临界工作状态时，有可能过热起火。处理办法：关断系统交流供电，切断防雷器空气开关以及交流侧引入电缆并做好绝缘处理。系统重新上电。

⑶接地事故：接地事故造成的影响是通信质量变差、机柜带静电、防雷器件无法起作用等。处理措施：临时接地或紧急修复接地连接。

四、开关电源基本设置数据及操作

1、开关电源基本设置数据： ⑴交流电压告警范围270——170 ⑵直流电压告警范围58.5——46

28.5——24

高压停机：59V——29V ⑶交流频率告警范围55HZ——45HZ ⑷输出限流以模块最大输出为准 ⑸浮充电压：53.5——26.7 ⑹均充电压：56.4——28.2

注：光宇电池不需均充 ⑺隔离跳脱1：44V——22V ⑻隔离跳脱2：43.2——21.6

⑼电池容量：以电池容量为准。⑽整流模块个数：以实际为准

注：华为用户级密码：123456。老式开关电源密码：1234 注：横线前为过高值，横线后为过低值；前一项为-48V取值，后一项为+24V取值。

2、交流设置

⑴华为：系统---主菜单---系统设置---交流参数设置---设置交流电压、频率高低告警点

⑵中达：主菜单页面---参数---告警参数设置---设定高低压告警

⑶洲际：主菜单页面---“增加”---ACV Hi 270Vrms（交流电压过高告警点）、ACV Lo 170Vrms（交流电压过低告警点）、AC Freq Hi 55Hz（交流频率过高告警值）、AC Freq Lo 45Hz（交流频率过低告警值）、3ph ACV Hi 270V（交流电压过高值）、3ph ACV Lo 170V（交流电压过低值）、3ph ACF Hi 55Hz（交流频率过高值）、3ph ACF Lo 45Hz（交流频率过低值）

3、直流设置

⑴华为：系统---主菜单---系统设置---直流参数设置---设置过，欠压告警点 ⑵中达：主菜单页面---参数---告警参数设定---设定高压停机高低压告警

⑶洲际：主菜单页面---参数---“整流模块”---“增加”---SMR V High 58.5V(输出电压过高告警点)---SMR V Low 45V(输出电压过低告警点)----SMR HVSD 59V(输出过高关断值)---SMR I Limit 52A(输出限流值)

4、浮充、均充、限流设置 ⑴华为：系统---主菜单-----系统设置----电池参数设置---充电管理---设置均浮充电压

⑵中达：主菜单----参数----模块功能设定-----均充功能设定-----浮充电压设定—限流模式设定

⑶洲际：主菜单----“电池”----“增加”----Sys Float 53.5(设置浮充电压值)----Sys Equai 56.4(设置均充电压值)

5、低压隔离跳脱设置 ⑴华为：系统---主菜单----系统设置---电池参数设置----下电保护----设置负载下电---设置电池下电

⑵中达：主菜单---参数---电池功能设定---低压隔离跳脱---设置自动/手动---设置低压隔离跳脱/电池跳脱/负载跳脱 ⑶洲际：主菜单---按“电池”---“增加”----LVDS Auto（自动，按“确认”后“AUTO”闪烁，按“增加”“减少”后）----在LVDS Closed(合上)、LVDS Open(断开)、LVDS Auto(自动)之间切换，按“确认”可手动可合上、断开LVDS或选自动----设置时LVDS1 Trip 44V（隔离1电压跳脱电压）---LVDS2 Trip 43.2V（隔离2电压跳脱电压）

五、蓄电池是通信电源的主要设备之一，它的主要作用是：在交流电源正常时与整流器并联浮充并起到滤波作用；当交流电源中断的时候，蓄电池就是通信设备的工作电源。从而保证通信不中断。

1、在安装和使用电池之前，首先应仔细阅读产品说明书，按要求安装和使用，应意以下几点：

⑴安装方案应考虑地点条件，如：地面荷重；通风环境；阳光照射；腐蚀和有机溶剂；机房布局；以及维修方便；还有系统电压和容量要求等。

⑵安装时新旧电池在没有处理之前一般不能混用，不同类型或不同容量的电池绝不可混合使用。

⑶电池均为100％荷电出厂，必须小心操作，忌短路。

⑷电池在安装使用前，在0～35度的环境下存放，储存期限为3个月，若超过3个月，就要以2.35～2.4V/只的电压对电池进行补充电。

⑸按规定的串并联线路，连接列间、层间、面板端子的电池连线。在安装末端连接件和整个电源系统导通前，应检查正负极性及测量系统电压。并注意：在符合设计截面积的前提下，引出线应尽可能短，以减少大电流放电时的压降；两组以上电池并联时，每组电池至负载的电缆线最好等长，以利于电池充放电时各组电池电流均衡。

⑹电池连接时，螺丝必须紧固，但也要防止拧紧力过大而使极柱嵌铜件损坏。

2、月度维护

⑴保持电池房的清洁卫生

⑵测量和记录电池房内环境温度 ⑶逐个检查电池的清洁度、端子的损伤及发热痕迹、外壳及盖的损坏或过热痕迹 ⑷测量和记录电池系统的总电压、浮充电流季度维护 ⑸ 重复各项月度检查 ⑹ 测量和记录各在线电池的浮充电压。若经温度校正后有两只以上电池电压低于2.18V，需对电池组进行均充，如问题仍然存在，继续进行电池年检乃至三年维护中的项目检查。

3、年度维护

⑴重复季度所有保养、检查 ⑵检查电池连接部分是否有松动

⑶对电池组进行一次核对性放电试验，放出额定容量的30％～40% ⑷每三年进行一次容量试验，到使用六年后每年做一次。

4、三年维护

每三年进行一次容量试验，使用后六年后每年做一次。

5、阀控式铅酸蓄电池出现失效时，从电池外部的维护和观察中可以进行初步判断，并进行一定程度的补救或更换电池。判断方法、原因分析以及处理方法如下： ⑴目测法检查蓄电池的外观，有无漏夜、酸雾、变形、鼓肚、裂纹、外壳破裂、污迹、极板腐蚀及螺母松动等现象。如有轻微漏夜和腐蚀现象应用凡士林涂抹漏夜处、紧固螺母。检查外部环境是否温度过高、蓄电池被阳光直射等，并作出相应的处理。⑵ 测量单只电池浮充电压，或做核对性放电实验发现落后电池，通过均充补充充电无法恢复的，应及时更换。⑶ 通过测量观察整组电池的均一性，并通过均充对电池组进行补充充电，改善电池组的一致性。

6、蓄电池安装过程中的注意事项

⑴装卸、连接蓄电池时，所用工具必须进行绝缘处理。因为蓄电池为带液荷电出厂，应防止因操作不当造成短路或电击的危险。⑵ 蓄电池的安装地点应远离热源和易产生火花的地方，安全距离为0.5米以上。同时，蓄电池组之间、蓄电池与其他设备之间应预留维护空间。⑶ 蓄电池接入开关电源系统前，应检查蓄电池正负极连接是否符合系统图的要求、蓄电池组的总电压是否正常，并逐个检查导电连接螺栓是否拧紧。

7、蓄电池使用维护过程中的注意事项

⑴对蓄电池进行维护、操作时，必须使用绝缘工具，蓄电池上面不准放置金属工具。

⑵严禁使用任何有机溶剂清洗蓄电池。

⑶严禁拆卸密封电池的安全阀或在蓄电池中加入任何物质。⑷严禁在蓄电池附近吸烟或使用明火。⑸严禁使用异常蓄电池。

⑹严禁混合使用新旧蓄电池、不同蓄类型电池。由于新旧蓄电池、不同类型蓄电池的内阻大小不一，蓄电池在充放电时差异明显，如串联使用会造成单只过充或欠充；如果并联使用，则会造成充放电偏流，各组蓄电池的电流不一致。⑺ 放电（尤其是深度放电）后应对蓄电池进行限流充电。由于蓄电池充电时初始充电电流非常大，如对充电电流不加限制，将对蓄电池造成损伤。

8、蓄电池放电试验过程中的注意事项

⑴交换局蓄电池放电试验应在夜间零点以后进行，相关的交换、传输等通信设备应提前做好数据备份、应急预案等准备工作，并安排相应的技术骨干值守。⑵ 放电试验前应检查柴油发电机组状况并试机，放电期间油机室应安排专人值守，随时准备启动发电机组供电。⑶ 放电试验过程中，应密切注意直流供电及市电供电状况，一旦出现异常情况，应立即停止蓄电池放电试验，恢复开关电源的正常输出。⑷ 进行离线式放电试验时，应从蓄电池端拆卸蓄电池连线，拆卸前应将蓄电池连线的极性标识清楚，拆卸后的蓄电池连线必须做好绝缘处理。放电试验完毕，接回开关电源系统前应重新确认蓄电池与连线的极性，确认无误后再进行接入操作。⑸ 放电后对蓄电池进行充电，充电电量不应小于放出电量的1.2倍。⑹ 蓄电池容量在非标准条件下检测时（如放电电流、溶液温度等），应先换算成标准情况下的容量，以便在此基础上进行分析研究和比较判断。

9、其他注意事项

⑴浮充电压的选择对蓄电池的使用寿命有很大影响，应根据蓄电池说明书选择合理的浮充电压。⑵ 更换蓄电池组或离线测试时，严禁将两组蓄电池同时脱离开关电源系统，操作过程中应始终保证至少有一组蓄电池在线运行。⑶ 蓄电池连接时应确认正负极连接正确，先将负极接入系统，再将正极接入系统。⑷ 蓄电池从开关电源系统中拆除时，应确认连接电缆的正负极标识。

六、电工仪表部分

1、万用表

⑴功能：万用表是一种多用途表，一般可以测量直流电压、直流电流、电阻、交流电压、有的可以测量电感、电容、交流电流等。⑵ 使用注意事项：

① 测量时应注意保证测试过程中的安全。

② 根据不同测试对象，选择相应的档位同时还要注意选择适合的量程，在被测设备量程范围不明确的情况下，一般先用大量程试一下，然后再依次减小量程，直到合适的量程。

③ 测量直流电流、电压时，应注意接线端子或表笔的极性，不能接反，正确的接法是红表笔插在红色的（或标有“+”号）的插孔内，黑表笔插在黑色（或标有“-”号）的插孔内，测量时红笔接电路的正极，黑笔接电路的负极.④ 在测量完电阻后，应把选择与量程开关转到电压档上，以防表笔短接，损害万用表的内装电池。

2、兆欧表

⑴功能：检查、测量绝缘电阻。⑵注意事项：

①应按设备的电压等级选择兆欧表，对于低压电器设备应选择500V兆欧表，如用额定电压高的兆欧表去测低压绝缘，可能把绝缘击穿。

②在测试前应先试一下表的好坏，将L、E端子连线开路，摇动手柄，指针应指向“∞”，然后再把L、E端子短接，瞬间摇动手柄，指针应指向“0”，否则说明兆欧表有问题。

③应把被测线路或设备从工作电源上断开，并用绝缘杆上连有地线的的接头，碰触停电的线路或设备使其对地放电，以保障人身、设备安全。

④应把兆欧表放平使用，在测试时，手柄应摇到使指针稳定，如指针指示为“0”应立刻停止，查找原因防止烧表，摇柄转速一般为120r/min，在指针不在上升并且读数后停止。被测设备、线缆应保持清洁，以免影响测试结果。⑤如天气潮湿或测量电缆的绝缘电阻时，为避免电缆芯与外皮切口处表面漏电对测量结构造成影响，可在电缆绝缘无表面绕上几扎导线接到“屏蔽接线端子”G上。

⑥对大容量设备（如变压器、电动机、长电缆等）有时用测量吸收比来判断其绝缘好坏。摇表摇60s的值R60和摇15s的绝缘电阻值R15之比称为吸收比，R60/R15大于1.3时可以认为绝缘合格,否则说明绝缘受潮,需干燥处理。⑦在测量长电路或大容量设备时，兆欧表将其充了点，因此测量完毕后先断开仪表与设备之间的连线，然后再停止摇动手柄，防止设备对表放电。同时要注意不能用手接触仪表接线柱或设备带电部分，以防触电。⑧测量完毕后应将被测设备对地放电。

3、电度表

⑴功能：测量用电量，把电功率和时间累计起来，可以查出一段时间内的发电量或用电量的多少。

⑵电度表的接线：在电度表下部接线盒盖上都画有接线图，应按图接线，查明无误后方可送电。电度表接线时要切记：电度表的电流线圈必须串接火线中或接在电流互感器的二次侧；电压线圈必须根据具体情况，并联在相电压或线电压上，也可以接在电压互感器的二次侧。电度表的电压和电流线圈的引进、引出线必须按相序接，互感器的二次接向电度表的极性也不能接错，否则将造成电度表倒转、不转、或不准确。配用电流互感器的电度表，如表中端子连片不断开时，电流互感器二次的“K2”或“-”端禁止接地，否则或把表烧坏，但在高压电度表中端子连片必须短开，电流互感器二次的“K2”或“-”端必须接地。

4、钳型表

⑴ 功能：是一种便于携带，可在不停电的情况下随时测量电路中电流的仪表。⑵ 注意事项：

① 为减少测量误差，应将被测导线置与钳口中央。② 注意选择量程，应先用较大的量程粗测，然后逐渐调整量程以到适中，以求准确测量。③ 钳型表量限一般较大，在测量小电流时误差较大，可将被测导线在铁芯上绕几匝，再将读得电流数除以匝数，即得出实际电流值。④ 钳型电流表一般用于测量配电变压器低压侧或电动机的电流，无特殊附件的钳型表，严禁在高压电路上使用，以免击穿绝缘，使人触电。

5、智能负载

⑴功能：通过智能负载可以对蓄电组进行做放电试验（容量、核对性放电），借助智能负载的IC卡记录的测试数据记录，分析判断蓄电池组的容量或性能。⑵ 注意事项：

1)在连接智能负载测试连线时，要遵守蓄电池组安全操作的相关规定，保证操作安全性，并且要连接牢固，保证测量准确。2)根据不同的电池组组成（24V/48V）、容量等条件设定相应的参数，如：单体电压终止电压（1.8V）、总电压终止电压（-48V电池组设为-43.2V，+24V电池组设为+21.6V）测试时间、放电电流(取容量的十分之一)等。

3)在使用智能负载进行放电测试时应密切注意市电状态,以保不中断通信,必要时根据情况中断测试.4)进行蓄电池容量测试的过程中，电压与电源都将是潜在的危险因素。因此在对蓄电池进行清洁或其他维护工作之前，应确认蓄电池与交流供电电源已经分离。

5)测试电缆的连接或脱离是至关重要的操作。确认电源开关是处于关闭（OFF）位置，并按正确步骤才能进行操作。

6)当电池连在智能负载上时，切勿触摸电流钳或电缆的任何导电部分。7)不可在易燃易爆环境中存放或使用智能负载。

8)错误地连接大电流缆线可能导致火灾。切勿随意弯折电缆线以免使其接口处变松而从连接处脱落。

9)智能负载应放置于空气畅通及不易接触到任何易燃或热敏材料的地方。10)使用时，请尽量不要将两台智能负载放在一起使用，也不能靠近其他热源。如果使用地方空气不流通，智能负载容易过热。

11)试过程中应确保电流钳连接正确，否则一旦连接上出现故障，智能负载将可能产生大电流。

12)如果智能负载长时间放于低温环境中，取出使用时，应放置三个小时以使其达到常温状态。

6、地阻仪 ⑴功能：通信系统及各种设备采用的工作接地和保护接地都是通过接地装置与土壤之间作良好的电气连接来完成的，根据不同等级局站接地电阻的要求，定期要用地阻仪测量接地电阻。⑵ 测量方法简介

①接地电阻值测试的准确性,与地阻仪测量电极布置位置有直接关系,按测量电极的不同布置方式,有如下几种测试方法：线布极法、三角形布极法、两侧布极法、双钳表测试法

②地阻仪的操作使用方法详见省公司统一配发的地阻仪

第3篇：电源空调维护管理工作职责

1.负责制定、下发动力电源设备和空调系统的维护作业计划，并检查其落实情况。2.负责组织动力电源设备和空调系统的工程验收工作，参加相关工程的竣工决算和财务清查等工作。3.负责动力电源和空调系统的维护经验交流、业务技术培训等事项的组织管理工作。4.负责动力电源设备和空调系统大修、更新、改造等事项的管理工作。5.负责动力电源系统的割接和配电网络的优化等管理工作。6.负责向统计报表主管提交相关统计报表，向经理或副经理提交相关工作报告。7.负责编制相关的工作制度和工作流程，并负责其培训工作。

第4篇：移动基站开关电源日常维护

开关电源日常维护

一、观察运行状态

检查项目：包括浮充电压、电池电流、负载电流、各个整流模块输出电流、电池温度；告警状态与告警内容。

检查方法：查看监控模快运行数据与告警内容、监控模块与整流模块工作状态指示灯。

二、检查参数设定

检测项目：着重检查

1、浮充电压处于53.50~54.00V之间。具体调整数值严格按照

电池厂家说明书的要求，而且使用时间长的电池浮充电压设定值要比出厂的标称浮充电压高一点。

2、均充电压处于55.20~56.50V之间。具体调整数值严格按照

电池厂家说明书的要求（2000年以后生产的光宇电池依照电池厂家的意见关闭均充功能）。

3、电池低压脱离保护：重要负载（如传输等）应接于“后脱离”

位置，大负载（如BTS）应接于“先脱离”位置，并根据负载电流、市电不可用度情况以及电池放电特性参数合理设置两级低压脱离电压值。根据电池放电曲线，负载电流越大，放电终止电压越低；反之，负载电流越小，放电终止电压越高。

4、电池容量与每组电池单体个数：根据现场设置。施威特克电

源设置的是各组电池容量之和。

5、自动电压调节模式：一般应设为自动。

6、电池管理模式：一般应设为自动。

7、温度补偿功能：以25℃为中心点，调整值为-3～-5mv/单体

/℃，具体数值严格按照电池厂家说明书的要求设定。注：爱默生电源此功能为选配。

8、电池充电限流值：电池的充电电流限定值为电池容量的10%~20%。具体数值按照电池厂家说明书的要求（2000年以后生产的光宇电池依照电池厂家的要求设定为20%）。

9、均充周期：视市电供给和电池情况而定，如市电供电可靠，可设为90天；若频繁停电，则相应将周期扩大。

10、均充时间：一般可设为10小时，若频繁停电，则缩短均充

时间。

11、复电均充功能：应将此功能打开。复电均充开始触发门限百

分比一般设为25%*电池总容量；复电均充终止门限百分比一般设为10%*电池总容量，对于反复短时停电的情况，建议将此值减小。在施威特克电源中，与复电均充终止门限百分比对应的参数是“再充电率”。

12、均浮充转换电流值：一般设置为电池容量的5%。施威特克

电源自动由恒流充电转为恒压充电。

13、电池高低压告警值：根据电池厂家的要求设定。

检测方法：根据上次设定参数的记录做符合性检查。

三、告警功能

检测标准：发生故障必须告警。

检测方法：对现场可试验项抽样检查，可试验项目包括：交流停电、局部交流故障、防雷器损坏、整流模块无输出、负载和电池熔丝断（在电池熔丝上试验）等。测试告警输出继电器，观察是否能正常切换，已做了远程监控的告警能否激活。

四、系统均流

检测标准：各整流模块输出电流超过半载时，整流模块之间的输出电流不平衡度应低于±5%。

检测方法：通过观察整流模块或监控模块上的各个整流模块输出电流显示值，计算不平衡度。

处理方法：当出现整流模块之间的电流分配不均衡时，可以通过调节整流模块面板上的电位器调节各个整流模块输出电压，将输出电流调整至均衡。注：施威特克电源由软件自动调节均流。

五、防雷器

检测标准：C级、D级防雷器应处于正常状态。

检测方法：如果正常，应该

1、外观无明显烧坏痕迹；

2、防雷器显示窗口颜色正常；

3、防雷器状态指示灯应亮；

4、保护空开没有跳闸；

5、监控模块没有告警记录。

六、风道与积尘

检测标准：整流模块风扇风道、滤尘网、机柜风道等无遮拦物、无灰尘积累。

处理工具：毛刷、抹布等。

处理方法：对风道挡板、风扇、滤尘网等进行拆卸清扫、清洗，晾干后装回原位。

七、线缆连接

检测标准：插座连接良好；电缆布线与固定良好；无电缆被金属件挤压变形；连接电缆无局部过热和老化现象。线缆布线整齐美观，交流线、直流线、信号线分开走线。

检测方法：重点检查防雷和接地电缆、电池电缆、交流输入电缆的连接是否可靠、是否合理。测量接地电阻是否在5欧姆以下，电池温度探头是否安装在电池组中间。

八、基本要求

1、输入交流电压的变化范围应在额定值的-15%~+10%内，电压

波动大的应安装稳压器。

2、最大工作电流（当电池充电电流处于限流状态时）不应超过

开关电源系统输出电流额定值，也不宜长期工作在小于额定值10%的状态。

3、保持布线整齐，各种开关、熔断器、插接件、接线端子等部

位应接触良好，无电蚀。

4、电源设备机壳应有良好的接地。

5、机房不应有积水，电源机架不应有冷凝水。

6、机房温度不应超过30度。

第5篇：移动通信基站电源设备维护

移动通信基站电源设备维护

收藏此信息打印该信息添加：用户发布来源：未知

基站电源系统为移动主体设备及传输设备的配套支撑系统之一，涉及动力机械学、化学、电子通信与自动控制技术、计算机应用等多种专业学科知识。其维护工作的目的为保证通信设备获得持续、稳定、可靠的能源，为通信设备提供正常运行的环境，保证系统的安全。对此，维护人员需要具备一定的专业技能。

电源设备种类较多，受外界因素影响较大，如果维护不得力，设备总体的故障率就会很高，动力环境监控系统失去效用，运行成本开支大，基站不安全因素较多。为降低运营成本、防止蓄电池组早期报废，现就基站市电环境及对电源维护的重点进行分析，并提出解决方案。

一、基站市电环境因素

在整个通信行业中，移动通信基站所处的环境较为复杂，市电引入的建设因受基站环境条件限制，建设配置要求有所不同，维护要求有所差异，如许多基站建于高楼或高山上。客观上讲，基站的市电环境大多没有交换局要求高，但对电池的质量要求较高，这给蓄电池组的配置、维护和管理增加了许多困难，如果维护不当，将会造成电池组的早期失效。

(1)高楼基站

此类基站处于城市中，一般情况下供电较为稳定。

影响市电停电时间较长的两大因素为：

当城市能源较为紧张时，供电部门对城市压负荷，该问题一般发生在夏季，用户端电话压低，出现市电故障，此类情况多为业主无自备油机发电，故障时间一般不超过24h。对于此类问题，应采取在动力环境监控系统配合下的限制直流负荷措施，防止蓄电池组过放电，事后加强蓄电池的维护充电。

(2)高山基站

指远离城市的乡村山丘基站，此类基站使用农电，对市电建设要求较高。笔者认为此类基站的建设应根据当地情况及安全条件选用较高的市电引入方式，有条件的最好采用10kV高压市电引入。在农村电力供应中，高压市电引入较380V市电引入稳定，并且受人为因素的影响小。如有可能，可配置一台自动发电机组，以实现交流供电自动化。基站位于农村山丘，由于移动油机不便接入发电，基站配置一台自动发电组，因市电问题而产生过放电的情况，加之动力环境监控系统的配合，系统出现问题也能及时处理。这样能确保市电引入稳定、可靠，保障通信畅通。

(3)一般基站

无论什么基站都应注重市电引入建设，任何一个基站的市电引入都将经历一个从建设到维护、再根据当地市电状况进一步优化完善的过程，以保证在当市电被阻断时能可靠地接入固定油机或移动油机对电池组进行充电。因此，移动油机发电接入应建立“移动油机发电制度”，保证在动力环境监控系统的配合下，进行及时、可靠、安全的操作，做好蓄电池维护。

二、蓄电池维护

蓄电池维护是整个电源维护工作中的重点，一切电源维护都围绕此项工作展开。一般说来，阀控式铅酸电池维护的关键在于控制环境的温度及电池的充放电，因此控制好电池的充放电是蓄电池维护的重要环节。电池的充电分为浮充充电和均衡充电。所谓浮充，是指在市电正常时，蓄电池与开关电源并联运行，开关电源输出电压符合蓄电池厂商的要求，一般为

2.23V/只，用于满足电池的自放电、氧循环的需要。从定义可知，浮充电压只能满足电池的自放电、氧循环的需要，不能作为电池放电后的补充充电。蓄电池的补充充电是通过开关电源的均衡充电来完成的。均充时，充电电压提高到2.35V～2.40V/只,以小于或等于0.10C10A的电流对电池充电，其充电过程的控制是通过对开关电源的设置，由开关电源智能控制实现的。在日常维护中，可通过动力环境监控系统定期对其进行检查，以防范整流设备参数的改变，避免造成电池受损。

1.电池选型配置

蓄电池使用不当，将直接影响电池以后的运行效果及使用寿命，特别是基站电池受市电影响较大，更应注重其选用技巧。在基站电池选型时应重点考虑负载性质及负荷大小、机房荷载要求和电池基本支持时间3个因素。

(1)负载性质及负荷大小：包括主体设备用电量、传输设备用电量和监控设备用电量。

(2)机房荷载要求：房屋经过处理后的荷载。出于安全考虑，当所有设备安装完毕后不得超过建筑荷重。

(3)电池基本支持时间：主要指交流供电设备出现故障后的应急处理时间，通常根据市电条件确定其支持时间，一般选择8~10h支持时间。

基站主体设备对电源的要求没有交换设备高，基站电源的阻断不至于造成数据丢失不能恢复，无需两组电池并联使用。经过我们长期使用观察，在基站市电环境下，两组电池并联不利于电池长期在恶劣条件下使用，因为两组电池完全处于两个不同的化学集合中，受电池连线及螺母拧紧等因素影响，不易将两组电源的内阻保持一致，经过一段时间运行后，电池内阻发生变化而使个别电池因长期得不到补充充电产生落后电池，从而使电池容量受损的概率较一组电池单独使用时要高。笔者认为基站电池配置一组为好。

2.预检预修

任何设备故障的发生都有一个从积累(不安全因素的增大超过其设备允许极限)到集中爆发的过程。我们只有进一步熟悉它所处的环境因素对其的影响，主动采取防范措施，才能掌握维护工作的主动性。

影响电源设备正常运行的三大因素：季节变化对电源的影响；人为因素对电源系统的影响；设备的老化

(1)季节变化对电源的影响：入冬后雨雾天气下，户外线路绝缘能力降低，取暖电器增加，是电源故障多发期；另外，盛夏天气湿度大，绝缘能力相对较低，制冷电器大规模增加，是电源故障多发期。为防止重大事故发生，消除事故隐患，应加强安全检查，检查重点为市电引入线路、变配电设备和空调机组等。

(2)人为因素对电源系统的影响：对于农村公用变压器接380V或220V电源，应防止因火零线搞错而造成重大故障。

(3)设备的老化：此类故障多为电缆线路老化。

三、重视电源辅助设备动力环境监控系统的建设和维护

基站动力环境监控系统是保证移动配套设备在无人值守条件下正常运行的远端在线重要测试工具，是配套设备维护基础网络，因此加强基站动力环境监控系统的维护管理是保障远端电源系统稳定、可靠运行的基础。基站动力环境监控系统维护工作的重点为防范系统误告警情况，提高系统稳定性，完备系统测量功能，基本任务为：

(1)保证基站动力环境监控系统运行畅通，定期清理转存重要信息，防止病毒侵袭。

(2)保证基站动力环境监控系统的配套设备电气检测性能、设备控制性能、系统告警性能、重要维护技术指标、网络指标符合标准。

(3)合理调整系统网络，保证系统安全运行，提高设备利用率，延长系统设备使用时间，发挥其最大效能。

(4)迅速准确地排除故障，避免因系统故障对配套设备造成的影响和因延误设备维护时机造成损失。(5)采用新技术，优化系统配置，改进维护方式，提高工作效率。