tpm推进工作汇报(精选3篇)_tpm推进工作总结

2022-07-10 工作汇报 下载本文

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第1篇:TPM推进工作上半年工作总结

2014年上半年TPM计划保全推进工作总结

自工厂全面展开TPM推进工作以来.设备部重点着手对TPM推进工作的管控.经过装备公司诊断组对冲焊工厂2013全年推进工作的诊断,上半年主要针对诊断的问题点进行跟踪落实,并水平展开其它各项.1.1-5月冲焊工厂平均故障强度率达成0.290%(目标0.341)平均故障修复时间达成39分钟(目标41分钟)平均故障间隔149小时(目标140小时).重点工作着手对冲一双点400T线、冲三G2B线进行开展,对此两条线重新修订了保全年历,实施点检实施责任跟踪制,对本两条线的故障时间,件数进行详细分析.自1-5月份:冲一双点400T线平均故障强度率达成0.179%(目标0.326%);计划保全率达成69.02%(目标35%);冲三G2B线平均故障强度率达成0.401%(目标1.77%);计划保全率达成62.65%(目标35%);

2.坚持召开故障分析会同时,对当天的巡视、巡检所发生的各类故障进行讨论分析、制定对策,并在月度部门进度会中汇报对策完成情况;

3.根据对13年推进工作的回顾及年初部门进度讨论,今年重点对保全年历的实施及红卡的实施工作进行管控.1-5月完成了工厂各车间自主保全点检基准书及计划保全点检基准书的修订;

4.根据诊断问题点,对13年故障分析,对班组三级备件库存进行优化,自制备件储备箱,将常用备件存放在各车间生线旁边定置,由专人负责对此类备件的出入库管理,从而降低备件领用而产生的时间影响平均故障修复时间.提高故障强度率;

通过以上工作计划的实施,TPM工作正常有绪推进,回顾半年工作,对下半年工作选定重点:

1.改善设备部与制造部的故障信息共享,对保全员进行保全区分培训,提高保全区分的准确性,对各车间要求实施停工传票,减少停工差异.2.提高对重大停故障的解析能力,组织对重大停解析培训,利用各类QC手法进行分析.找到真因,制定合理对策.减少重大停故障的发生.3.提高保全员PPT制作能力,组织对PPT制作培训,在下半年本部门开展小改善,小项目评比,提高保全员对改善的兴趣.

第2篇:《TPM推进法》读后感

读精益制造丛书《TPM推进法》有感

2018年9月15日,公司组织开展了学习读书分享,提升现场管理的活动,每人一本《TPM推进法》书籍,第一次拿到手里就忍不住开始翻阅起来,起初在翻阅过程中,发现这本书很枯燥,有的内容不能十分理解。但在后来的仔细阅读中获得了很多知识,特别是经过几位授课老师的培训后,更加觉得这本书非常的实用,大家对《TPM推进法》这本书也都有自己不同的见解,是的,这本书的理解和感悟用4点说明。

TPM管理要以5S管理为基础和突破口。我们知道TPM主要讲的是全员设备管理,讲的是设备,那么和5S的关系是什么呢?其实,设备的“跑、冒、滴、漏”也同样属于现场工作环境5S的范畴,只有在对设备的日常清洁打扫中,才能后够才第一时间发现设备的“跑冒滴漏”或者其他故障,所以定期5S管理做好了,可以避免设备出现异常导致未发现,而造成更大的损坏。运用中医的说法,相当于给设备治“未病”.抓典型示范,责任到人,以点带面,全面推广。仅仅把TPM管理局限在5S活动的整治,认为5S活动搞好了TPM管理就搞好了是远远不够的。推进中,抓好样板建设,以样板为标准,各岗位充分发挥主观能动性和创造性,会青出于蓝而胜于蓝。不断发现亮点,典型及时推广,多点开花可以有效加快推进速度。要广泛建立与健全区域TPM管理责任制,对环境卫生、隐患处理、润滑紧固、周期换油、维护保养等所有工作全部落实到人头,责任到人,充分体现了全员参与的TPM管理理念。

制定完善的管理制度和推进计划。TPM不仅仅是一种管理体制,更是一种深入人心的理念,TPM的推进是一个不断发现、不断积累的过程。没有详细的推进计划、专业的绩效考核等严格规范的管理制度,推进工作就无从谈起,就会陷入一片茫然。

坚持以人为本,做好员工培训工作。在推进TPM管理过程中,要始终坚持“始于素养,终于素养”的以人为本的管理理念,从培训和引导两个环节入手,通过建立健全员工上岗培训机制和开展全员参与的岗位技能培训,从而提升广大员工的自主维修能力和综合素质。使广大员工对推进TPM管理在思想上达成了共识,并积极参与其中,营造全公司的TPM大气候良好氛围,相信这样我们的TPM管理工作 会更上一个新的台阶,新的高度!

(生产部 李中昌)

第3篇:TPM推进计划实施方案

2013年TPM推进计划实施方案

2013年热电车间将完成车间十二台大型关键设备及一台重点设备的TPM设备保全工作,并开展精益模范线;完成所有普通设备的TPM工作,具体推进计划如下:

1、2013年3月末保持并进一步强化完成老厂区八台锅炉的TPM工作,计划培训操作者、维修维护人员两次,强化自主保养意识,细化设备保全内容,使现场达到2.5层次。4月末完成新厂区四台锅炉的TPM工作,达到2.5层次。

2、2013年3月至8月末车间将分别组织水处理、净化除尘工、驾驶员司机以及新厂区普通设备人员进行TPM培训,计划培训将达到至少四次,在8月末普通设备完成TPM设备保全工作,并达到1.0层次。

动力厂热电车间

2012年12月17日

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