2、生技部管理评审汇报材料_生技科管理评审报告

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生技部管理评审汇报材料

本公司一直坚持以“用专业的心，做专业的产品”为公司的质量方针，秉承“让客户买的放心，用的舒心”的经营理念，注重员工品质意识的培养，强调岗前培训，持证上岗，专岗专人的用人观念，使得公司产品质量稳步上升，保证ISO9001:2008质量管理体系得以在公司地平稳运行。

1、质量目标：今年上半年，通过ISO9001:2008质量管理体系的运行，在生产过程中，生技部全体人员以产品一次装配合格率≥96%，生产配件报废率≤1.5%为质量目标，严格按工艺和图纸要求，遵循作业指导书的操作规范进行生产，上半年的产品一次装配合格率为97.1%，物料报废率为0.19%。

2、员工培训：2月初对新招收的员工进行了岗前培训，通过现场提问和实际操作考核，择优录用，做到持证上岗。3月份至6月份一共进行了6次培训，分别对装配车间、金加工车间、电焊车间的操作工进行了装配工艺要求、加工工艺要求、电焊工艺要求的培训，并通过书面试卷形式的考核。对仓库保管人员进行了一次《仓储管理》的外援培训，通过书面试卷形式进行考核。上半年组织了由生技部门全员参与的安全消防演练一次，开展5S管理的外培培训一次。

3、生产环境：4月初对装配车间的两条流水线、齿轮部装、铝件部装重新进行了布局，区域更加合理和清晰，生产周转比以前更顺畅，工作效率有了很大的提升。电焊车间6月份增添了1台HZJ-B 棒料调直机，由原来搅拌杆主杆手工调直费改为机械调直。手工校直精度在1mm以内，机械校直精度在0.20mm以内；手工校直62根/小时，机械校直125根/小时。不仅提高了搅拌杆主杆校直的精度，校直的工作效率也提高了1倍，产品的合格率达到100%。

4、设备维护：每台设备都建立了一份日常检查记录表，能及时反映设备的状态，便于发生故障能得到及时处理。按维护计划对各种设备定期进行了维护和保养。上半年有4次设备的维修，分别是空压机更换自动空气开关1次、二保焊机更换交流接触器1次、滚丝机更换液压油管和交流接触器各1次维修。设备损坏及时得到维修，保障了生产的继续。

5、工艺改进：①MR-2-1200电钻尾盖内部增加了4条加强筋，增强了尾盖的机械强度，有效地保证了产品的整体质量，达到了标准的要求。②重新编制了包装的工艺卡片，采取图文并茂的方式，使操作员工能一目了然地理解工艺卡片，包装更加规范，有效地避免出错。③MD-1电钻的第一从动齿硬度降低到40°--45°，与转子齿硬度匹配更适宜，并更改了装配工艺，有效地提高了产品的使用寿命，提升了产品的整体品质。在今后的生产管理过程中，我们将以实现公司的质量方针为中心，质量目标为方向，严格按ISO9001的标准以及公司的质量体系程序文件要求进行规范管理，规范生产，发挥全体员工的主人翁精神，群策群力，节能降耗，不断提高产品质量，为提升公司效益做出努力。

生技部:孙学良

2012年7月18日