机修车间工作总结和工作计划 工作总结 1_机修车间年终工作总结

机修车间工作总结和工作计划 工作总结 1由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“机修车间年终工作总结”。

2010年机修车间工作总结和2011年工作计划 2010年工作总结

1、主要业绩完成情况 指标名称 完成情况 依据或来源 ①维修计划完成率、维修一次合格率、安全事故 维修计划完成率为98维修一次合格率为92只要是5-10月份搪瓷电炉故障率较高3-8月份氧化手动洗清洗线故障率较高发生一次安全事故机修车间-车工。生产部 ②新模具制作及维修 拉伸模16cm奶锅一、二次各1套26cm渗铝火锅1套30cm精铁锅防锈通用2套32cm真不锈2套下料模456mm下料2套冲孔模20cm汤锅冲孔模2套26火锅柄座2套防锈三孔冲孔模2套精铁锅四孔模2套包装铆合模24套32cm 铸铁打磨胚具内模16个、外膜8个、打边模2个26cm铸铁煎盘胚具内模6个、外膜4个。各模具都在复制车间中正常使用包装铆合模在包装车间里使用 ③主要设备制作及维修

1、氮化炉炉衬维修2个

2、氧化喷涂电炉改装

3、打磨机设备制作16台、打边机2台及车间厂房搭建

4、废气处理设备管道整改

5、安装1台煮水炉一台

6、锅炉设备保养检修2次

7、制作2台擦油设备

8、搪瓷电炉1、2大修2次9搪瓷3电炉电源线路改装

10、搪瓷喷涂房改装4套及铸铁煎盘喷涂工装改装4套

11、二代精铁锅口部处理设备制作一台

12、新厂房避雷带安装

13、安装调试喷丸机1台、安装调试2套封箱打边机

14、安装调试2套氮化炉设备方形炉15复制车间重大设备检修2次及各车间设备的日常维修与保养。设备维修记录表 ④维修费用包括氮化烧架制作/不包括外加工部件 从1-11月份维修费用共379393.1元一月份10124.2元二月份11910.8元三月份66627.8元四月份66332.2元五月份41024元六月份16390.1元七月份36221.2元八月份40257.9元九月份23955.7元十月份199533.3元十一月份46595.9元。维修费用分析表 ⑤设备、工艺改进

1、安装一台真不锈煮水率解决了花斑问题

2、安装两套搪瓷刮底机抽风管道解决了车间粉尘问题

3、制作2套加料罩有效延长设备使用时间

4、改装了5台砂光切边机的整形板避免了锅深度不一致现象

5、改装铸铁煎盘喷架4套提高了产品质量

6、制作一台二代精铁锅口部处理设备解决了工艺瓶颈。生产部-氧化车间 /搪瓷车间 /复制车间

2、生产现场和效率改善情况

3、本岗位工作检讨 检讨项目 改善措施 ①设备运行情况无实时记录 做好设备运行实时记录每月要有运行分析与总结。②各车间设备二级保养无责任人 将设备二级保养落实到固定人员机修车间负责。③设备的点检部位没有细分 重新编制各设备的点检项目。④外加工费用无统计分析 每月对外加工配件进行统计分析。⑤模具管理较疏忽 对模具的维修及制作进行月分析并每半年跟新一次模具台帐。⑥本车间5S现场管理不够 利用早会时间给员工培训现场管理常识。⑦本车间的员工安全意识淡薄 每周进行一次安全知识讲解杜绝安全事故发生。⑧车间目视管理差 实时跟新看板内容包括员工的业绩通报等。⑨设备或工艺革新少 每月初制定革新项目2个以上结合奖励机制为员工创造积极性。⑩对员工个人技能培训少 每周进行1小时课题培训并进行理论或实际考核。①改变圆形烧架焊接方式由129个/炉提升为159个/炉提高产能20。②将人工涂油改为机械设备涂油提高生产产能约30。③将原有烘干线设备改为铸铁锅喷涂设备节约设备投入成本10万元。④制作冲压模防锈次品锅拆铝座及真不锈柄座回收利用节约成本约2-5万/年。⑤改装铸铁锅装孔设备加装多轴器提高产品质量且提高产能约60。⑥改装搪瓷电炉3线路布局使变压器能源得到有效利用提高了设备的利用率。⑦安装封箱打包设备两台每台可节约人员1人且节省劳动强度。2011年工作计划

1、工装、设备、工艺改进计划 ⑪改进氮化加料管道前管道带水喷淋装置可延长管道使用时间1倍以上。⑫改动搪瓷电炉烧成线下传动结构延长拖轮使用时间减少设备故障率50左右。⑬改装搪瓷清洗线水泵压力控制装置区分上下喷咀压力。⑭改进氧化手动洗清洗线传动系统避免由水流入链条造成的设备故障。⑮改进砂光切边机传动装置减少电机故障率。⑯改装液压机1028下缸解决严重漏油问题。⑰编制所有设备点检及保养要点每日跟踪各车间设备点检及运行情况。⑱建立模具使用报表每半年更新一次。⑲对各车间设备进行外观处理做到同种设备统一颜色。⑳建立外购设备费用及外加工费用分析配合公司做好成本分析。