质量总结及质量计划_质量总结及计划

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南平联络线高速公路工程A5标 2016年度质量总结和2017年度

质量计划

中交三公局第二工程有限公司 南平联络线高速公路A5标项目经理部

2016年12月9日 2016年度质量总结及2017年度质量计划

为扎实开展好2016年“质量月”活动，坚持推动“提升供给质量建设质量强国”的主题，本年以来，我部在局和公司的质量制度带领下，建立健全各项管理办法与管理机构，严格技术服务、质量管理和安全生产，并紧密围绕施工进度计划的安排，结合制定的生产经营任务，做好现场管理工作，完善项目部的质量管理体系；同时，项目部制定严密的质量控制计划来确保工程质量，并以之来指导工程施工。本年度，工程部和工区全体职工不懈努力，加班加点，使得本年度质量管理目标顺利实现，并积极顺利地完成年底吉溪1号大桥合拢和吉溪闽江特大桥主桥悬浇挂篮结束的施工任务。

现将本年度质量管理工作总结如下：

一、本年度工程完成情况 吉溪闽江特大桥

1、地基与基础：本年度完成桩基40根，工程量共计1055m；承台完成2个，工程量共计403m³

2、墩台工程：本年度共完成空心薄壁墩185m，圆柱墩220m；盖梁6座。

3、悬浇挂篮工程：本年度共完成悬浇挂篮160块，工程量共计16000m³。

4、预制T梁：本年度共完成70片T梁预制，工程量共计3710m³；共架设T梁0片

吉溪1号大桥

1、地基与基础：本年度完成桩基8根，工程量共计210m；承台完成6个，工程量共计1209m³

2、墩台工程：本年度共完成空心薄壁墩160m，圆柱墩350m，盖梁20座。

3、预制T梁：本年度共完成100片T梁预制，工程量共计5300m³；共架设T梁100片。

本年度对48根桩基完成评定，均为Ⅰ类桩，评定结果为合格；对8个承台完成评定，评定结果为合格；对28个墩台完成评定，评定结果为合格；对160块悬浇箱梁和170片预制T梁完成评定，评定结果为合格（部分混凝土28天强度报告未出）。

二、质量管理活动情况

1、狠抓现场管理，为确保工程质量奠定基础。

施工现场是反映企业管理水平的窗口，是反映企业文化的最直观表现，也是企业的产品能否满足质量要求的基础。如果一个施工现场混乱不堪，材料堆放杂乱无章，难免不出现错误，工程质量也没有保障。为此，我项目部以福建标准化施工为依托，认真开展安全文明标准工地建设，加强现场管理，文明施工，对施工便道采取硬化措施，并安排专人每天进行清扫和清道，使现场管理规范化、标准化，确保道路畅通，始终保持施工现场平整、清洁，料场材料堆码整齐，无自然混合现象，分存区域明确，各类标识牌，警示牌、标语牌齐全，施工设备及各种机具停放整齐，施工人员上班遵守安全操作规程，时刻佩戴安全帽，特种作业人员持证上岗，管理人员挂牌上岗。

2、强化质量意识，实行样板引路，确保全线创优

我处的质量目标：单位工程合格率100%；杜绝质量事故，克服质量通病；争创精品工程，确保具备创优条件的工程实现创优目标（福建省优良工程）。

为了实现目标，我处采取各项工程先做工艺试验段后指导施工的措施，桩基、承台、墩柱、盖梁、挂篮、T梁预制都以一个分项工程作为工艺试验，待监理组审批后再指导全线施工。本年度墩台、挂篮悬浇箱梁、预制T梁全面展开施工，除继续加强墩台、箱梁、T梁的关键部位、关键工序的质量控制外，工程部和工区还加强对箱梁预应力张拉施工的质量培训和现场监控，同时做好施工的质量控制措施，保证了施工质量。

3、建立健全各项管理制度，加强质量的过程控制

①、定期更新质量管理小组，完善健全各项管理制度。工程部和工区以质量管理为重点，自工程开工就成立了质量管理机构，同时成立以工程部和工区长为组长的质量管理领导小组，对工程施工实行全过程质量管理，强化“坚持标准，严格规范，科学管理；以人为本，铸造精品”的质量管理方针，加强工程质量管理工作。质检部、测量队、试验室、物资设备部等机构设臵齐全，人员配备充足，为了满足现场大干的进度要求，质监部增加质检员人数，目前有专职质检人员4人，人员配备满足目前施工要求。根据项目自身特点及质量管理要求，工程部和工区编制了《质量管理制度》、《质量保证体系》、《岗位职责》《质量管理办法》、《本年度质量管理计划》、《质量目标》等一系列质量管理规章制度，确立了工程部和工区“坚持标准，严格规范，科学管理；以人为本，铸造精品”的质量管理方针，制定了创建优质工程总质量目标，实现了质量管理工作标准化和管理流程的程序化，为现场质量管理提供依据。

②、实行技术质量责任制和承包制，签发责任状，执行质量奖罚制度，实行工资与业绩挂钩制度，强化质检测试工作，今年共签署责任状35份。

③、认真细致地进行技术交底。今年共交底23份，项目部对一些重难点工点、特殊工序、关键过程除编制作业指导书外，并对队进行详细的技术交底，队对工班，工班对每个人也要进行工序上的技术交底，使每个现场操作人员熟悉施工要达到的目的、技术要求、质量标准，以及施工工艺，从而确保了施工质量。

④、组织进行各种工序工前培训和开办各种技术培训班。共举办培训11场次，分别举办了桥梁施工技术培训、高墩垂直度施工技术培训、挂篮悬浇箱梁线型技术培训，保护层和钢筋间距施工技术培训，混凝土工程施工技术培训等。每次培训参加人有技术、测量、试验及质检人员和由队到工班组的管理人员及现场操作人员，且邀请监理针对一些质量通病召开预见性的专题会议。

⑤、加强现场控制，所有的砼施工，关键工序实行技术、质检、试验人员跟班作业制度。每个工点项目部都有值班人员24小时跟班作业；首件工程初期混凝土施工过程都有技术人员、试验人员或质检人员旁站跟班作业。⑥、每月召开一次质量管理工作总结会议，项目技术、测量、试验、物资及各作业队负责人、现场施工管理人员参加，质量监察负责人主持，项目相关领导参加。工程部和工区结合现场实际情况，针对大体积混凝土质量控制、预应力张拉等施工工艺成立攻关小组，制定每道工艺具体实施、控制要点，并对实施中的每道环节全程监控。做好从书面控制到现场过程的全方位指导。

⑦、严控报检程序，尊重监理，严把原材料关，加强质检试验工作。严格遵守每一环节每一工序必须报检，资料填写及时、准确，签字手续完善，下道工序必须在上道工序监理检查合格、签字手续完善后才进行。严把原材料关，杜绝不合格材料进场和使用，加大检查频率，加强试验及质检工作。

4、制定质量控制措施，确保工程质量

为确保施工的过程质量，有效消除质量通病，工程部和工区采取了相关施工质量控制措施：

（1）钢筋焊接前，根据现场的实际施工条件和气温状况进行试焊，在使用焊条或焊剂时，要求操作人员按说明书要求确保干燥后进行使用。

（2）混凝土工程施工过程中质量控制重点为控制好原材料的温度，尤其是加强对大体积混凝土的监控。在施工过程中，做好控温措施，避开高温天气，保证大体积混凝土温度达到要求。同时做好试块的留臵工作，加强成品的养护。

（3）箱梁和T梁浇筑过程及养护阶段，安排专人进行质量监控，按福建省标准化要求采用喷淋不间断养护。

（4）对于悬浇箱梁和预制T梁预应力张拉施工前，质监部专门组织学习和研究后张法施工的要点和难点，结合本标段悬浇箱梁和预制T梁施工的实际情况，总结以往类似工程经验和资料进行分析，并形成相关的预应力张拉质量交底。

（5）现场提前做好张拉机具和设备的检查，安排有经验的施工人员进行操作，同时做好施工人员和设备安全的必要预防措施，做出预控方案，保证了悬浇箱梁和预制T梁张拉的质量控制。张拉过程中有专人做好现场张拉数据记录，进行整理分析，为后续施工提供经验。

（6）悬浇箱梁模板安装前，严格按安全管理要求对悬浇箱梁模板支架进行预检验收,同时做好悬浇箱梁模板中线的定位准备工作，在支架上测放出悬浇箱梁中心线和位臵线，要求准确，并经常校核。

（7）预制T梁钢筋采用胎架安装，分二次绑扎成型，第一次绑扎箱梁底、腹板钢筋，第二次绑扎箱梁顶板、悬挑板钢筋。钢筋主要在钢加厂内由数控机床下料加工成型。能焊接成型的盖梁钢筋尽量在钢加厂内完成，采用平板车运输至施工现场，采用塔吊或25T汽车吊垂直运输至钢筋安装作业面。

三、取得的成绩：

通过质量月的全员参与，全年未出现质量事故，分项工程合格率达100%，优良率达到了95%以上。质量方面得到业主的肯定；在人才培养方面，锻炼培养了一批施工及专业技术人员。

四、下一年度计划

本年，我们的成绩是肯定的，但是我们的不足也是不容忽视的，特别是在技术及质量方面，由于部分参建职工观念转变较慢，对高质量高标准要求不适应，不能严格按标准规范进行施工过程控制，给质量控制带来很大难度，如：个别钢筋保护层和间距不够、悬浇箱梁外观色泽不均等等；阵雨施工的质量保证问题等等。面对这些问题，我们需要引起高度重视，才不会因小失大，以致出现不堪设想的后果。

下年度工作重点集中在吉溪闽江特大桥T梁预制和架设施工上，任务紧，工程部和工区更是要将质量控制作为中之重，力争将吉溪闽江特大桥做出整个联络线的亮点，从而实现优质工程的目标。本年度需要加强控制的几方面工作：

1、高度重视质量工作，严格按照技术标准，进行规范施工，特别是预制T梁的钢筋保护层和间距的工作，应按设计与规范要求，严格钢筋尺寸、保护层垫块数量、胎架利用等，并做好施工记录；砼工程：砼原材料应合格，加大检验频率，做好砼的配合比优化；搞好内业资料工作，填写应及时、准确，签字手续完善，特别是质检资料的整理归档，为申报优质样板工程提供完善的资料。下年度工程部和工区施工依然面临工期紧、任务重的严峻形势，为切实保证工程质量，确保5月底全线通车的目标。

2、继续加强完善质量管理体系建设，认真开展质量管理各项工作，保证项目质量体系正常运行，使工使程质量处于良好受控状态。

3、实施全员、全过程、全范围的质量管理，开展多种质量管理活动，制定奖惩制度，奖罚分明。把产品质量形成的全过程、各个环节及有关因素都有效的控制起来，并形成一个综合的质量体系。

4、完善自检体系，严格执行“三检制”，严把验收关，加强质量管理。施工过程中的检查、检测和验收严格按有关程序进行，实行层层管理、分级验收制度。

南平联络线高速公路A5标

2016年12月9日

中交三公局第二工程有限公司