技术部节能降耗计划[推荐]_节能技术改造计划

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技术部节能降耗工作计划

节能降耗，就是节约能源、降低消耗，用最少的投入去获取最大的经济效益，对于企业管理来说，节能降耗体现在日常工作中，因为企业经营的目的除了承担其应有的责任外，更重要的是要创造最大的经济效益，这效益既要通过不断地扩大经营而取得，也要依靠尽可能的减少费用支出而增长，换句话说，要通过节能降耗，以达到增收的最大化。节能降耗，从我做起，其次要在技术方面有过硬的本领。从自身岗位做起，练就过硬的本领，只有具有精湛的技术，才不至于出废品、次品，才能避免更大的浪费。只有低成本才有高效益，现技术部根据企业实际情况，做好以下几方面的工作。

1、改善模具材质，延长使用寿命，楔横轧模具现采用材质为

55Mn,最多轧制数量10万条(20万件)，通过与唐山大方技术部门沟通，要采用70Mn2MO高碳钢材料能增加模具耐磨性和强度，有效的延长模具使用寿命，提高产品外观质量，轧制数量约15万条（30万件）产量可提高50%。

2、摆辗模具采用5CrNiMO材质最多可锻压3000件产品，改用离心铸造复合半钢材质可锻压5000-6000件产品，待模具磨损报废时，再重新车削利用可有效节约模具费用，减少支出。

3、现在产品品种多、产量大，产生的废品较多，一些产品有

外观缺陷不是很严重的产品，特别是体积较大、较重的产品，在终检时可单独存放，由熟练的电焊工进行焊补、修

磨、正火、喷砂，可减少废品损失。

4、每月产生的疏松废品较多，约占废品总数的65%，损失

较大，中心疏松空洞≤2mm的产品通过到莱钢技术中心做抗拉强度试验，经客户加工、装机实验，此种产品不影响产品强度，探伤工序可根据客户需求、产品技术要求制定探伤工艺，可减少探伤部位，多数产品可只探三点，位置在产品两端和中间，但必须做到不被客户检验和加工时发现。

5、新产品设计制作尽量做到一次轧制两件或多件，可减少消

耗，提高材料利用率，模具制作要精心设计和加工，有效缩短模具调试的时间，减少调试废品。

6、模具的加工制作从切块、修磨、钻孔、车削，尽量做到自

己制作和加工，内部加工费降5%；没有制作能力需外协加工的产品，要货比三家，价格比去年降10%，并签订加工合同，确保产品质量和按时交货，提高工作效率，创造更大的利益。

7、提高产品外观质量，缩小弯曲度范围，直线度由≤0.8mm

减小到0.6mm，单边加工余量由1.75mm减小到1.5mm，在确保满足加工的情况下，减少产品加工余量。

采用数控锯床后，下料长度应执行工艺标准的负公差，从而减少料头余量。

节能降耗需要我们有创新思路，创新是发展的动力，增强责

任心，树立企业主人翁的观念，人人都来献计献策，围绕生产和管理的各个环节，进行技术革新和技术创造，而且要增强员工的节能意识和资源意识，充分调动员工节约能源的积极性，形成节能降耗的好习惯，为企业发展壮大做出贡献。

技术部

2012.3.13