流水线未来生产计划报告_生产车间生产计划报告

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流水线生产计划报告

内容：对流水线的人员，机械，物料供应的现状总结以及未来生产计划。一：人员

开机人员12人/班，胶皮机6人/班，包装2人/班，普工1人/班。

两班合计：42人

备注：另有2名人员备用冲床，开胶皮机。

现阶段2班实际人数44人。

这个人数现基本稳定，根据未来订单量，还需适当增加人员，具体人数看机台数量而定。

企业以人为本，必须加强与员工思想上的沟通，技能上的培训，生活上的关怀，以及福利待遇的提高来稳定人员，稳定人心，让员工安心在公司工作生活。不但有利于维稳和提高产品产量，质量。而且还降低了因人员过度流失而新员工增多而引起的管理难度，培训难度，降低了管理，培训成本。具体将从以下几个方面入手：

⑴继续加强员工在安全，纪律，岗位技能，岗位要求等方面的培训力度。例如，每周1,3,5必须有例行早会，每月有一次大的培训会议，可选在车间或写字楼会议室举行。

⑵新员工入职，必须经过系统的培训资料学习，再经过机修，领班现场实际培训安全操作和工作技能等方面，达到理论与实践相结合的目的。后由老员工带动新员工学习，期间领班必须对新员工时不时的在生活上，思想上，工作上要关切和开导，让新员工安心的，顺利的的度过从新员工到熟手这个艰难的过程。因为就我们的手套生产工作来说，是有很大难度和乏味的。争取在7-15天内，新员工可以正常上岗操作。

⑶加强与员工之间的沟通，要知道他们在想什么？需要什么？有什么困难需要解决的？才能调动员工的积极性从而有利于生产。比如每月一次的大型培训会议上就可以与员工互动，聆听他们的问题，再一一解决。

⑷建立明确的奖励惩罚制度，给表现优秀的员工以资鼓励，相反表现较差的不遵守纪律的要以资惩罚，这样做可以约束表现差的，增强了优秀员工的积极性，有利于生产。

⑸制定一套劳动竞赛方案，福利待遇方案。以每周或每月为单位，单人产量高的以资奖励，从而营造一个人人竞争的氛围，提高我们的产量。福利待遇例如全勤奖，夏日发些清凉解暑饮料之类，高温补贴之类。

备注：在执行过程中可能会有一些实际问题出现，我们会继续改进完善。这些会增加生产成本，但是为了提高产量，调动员工的积极性，必须这样做。以低的成本取得产量的突破，这都是我们乐于见到的。我们希望营造一个和谐的大家庭，和谐的流水线，积极的流水线，上进的流水线，但这些都是以人为本，我们也正在朝这个方向努力！

二：机械

正常生产机台：12台（9台新机+3改造机）

改造中的机台：1台

总共机台：13台

备注：改造中的1机台下个礼拜投入生产。

由于机械不成熟的原因，为了提高产量，半年来我们对机器进行较大的改造，具体包括以下方面：

⑴更换所有机台的机架关节轴承，解决机架老是松动，摇晃的问题。

⑵改进后送料系统，解决以前老是拉断摸问题。

⑶将以前4台自动机用的手套机彻底进行包括（底板，秆距，前压板系统）改造。

⑷用各种方式改进封线不牢问题(如用不同的机布，高温布，创可贴，医用橡皮膏，硅胶板，无数次模具修理等)。

⑸改变生产方式，用不同的机器生产（如用瑞安机皮带高温布生产方式）。到目前为止，我们仍然在生产过程中寻找更好的生产方式，改进机器，只要有更好的办法有利于生产，们都会去做。

经过一系列的改进，我们目前的产量有了较大的提高。相比2,3月份我们20-30万/日的产量，现在每日80-90万/日是有较大的提高。单就单机产量而言，我们的产量还是较低，根据3,4月份的产量数据统计，我们的单机产量在4万左右/台，受限于机器本身的缺陷和膜卷因素（下文会专门提到）,单机产量要有更大的突破，是很困难的事。也就是说我们的单机产量现在包括以后一段时间内就是4万（不排除因为某种改进从而使产量有所提升，或者有新的机器等）。那以4万/台计算我们的月产量有多少呢？以12台机器，月28天计算：

12x4x28=1344万/月；两班合计：1344x2=2688万。

也就是2.5条柜。

备注:取决于机器和膜卷因素产量上下有所浮动。

未来我们的生产任务很重，我们如何才能完成4条柜呢？

⑴我们想过改造公司的旧的设备来增加产量，就我们的经验来看，是没多大成效的，因为横向做手套难度相对较大，若在加上机器稳定程度不够（旧机器都有此问题）那么产量没增加反而成本增加了，这是谁都不乐于见到的。（瑞安机就是因为老化的原因，导致跑膜等原因而停止生产）。但是我们愿意去尝试，如果不成功就在想办法。

⑵增加新的设备。

以4条柜计算，单机产量4万计算，每月28天计，共计：1008x4=4032万；

一个月每班总产量：4032÷2=2016万；

一天每班总产量：2016÷28=72万；

我们所需机台：72÷4==18台

我们现有机台13台，也就是说还需5台新的设备，当然如果新的设备比较好，单机产量可以提高。相应的机台数可以减少，这得看新机性能而定。

⑶继续加强员工成本思想，最大限度减少浪费，在现有的4万基础上，如何从少扔手套，提高产品品质，成品率方面着手增加产量，但这个是起辅助作用的。若想有4条柜的产能，重要的还是得增加新机。

综合我们现在的机械，人员情况，若要达到4条柜的产能：一方面在现有基础上，我们会努力使现有的机械设备去发挥它最大的能力做尽可能多产品，受设备性能限制，大幅度提高产量难度很大；二，加强员工在减少浪费，提高成品方

面的意识。三，重中之重还是增加新的设备来提高我们总的产能。

三：物料供应

包括膜卷和其他零配件等方面的供应

膜卷是现在的最大问题，由于膜卷质量，拌料不均，膜卷供应不足等问题而引起产量下降的现象时有，且反复发生。具体包括以下几个方面：

⑴拌料时间不够，拌料不均匀，拌料拌错，导致吹出来的膜卷封线不良，质量不达标；因机械对膜卷要求相应较高，所以生产难度也加大。

⑵膜卷质量不达标（包括尺寸，厚度，整齐度，膜卷收卷过紧，点断线出错等问题），这类膜卷不但加大了开机难度影响生产，而且还会影响机器的性能（因为你不知道是膜卷的问题使劲调机都无济于事，结果机器调杂了，换个正常的膜也不好生产了），也会影响的员工的心态。

⑶膜卷配方在不知情的情况下被更改，导致大量膜卷无法生产。

⑷膜卷供应不足，一楼吹膜机台不够，经常停机等膜，因膜卷供应不上放假，不加班屡见不鲜。

⑸零配件供应基本满足生产需要。

上述问题，我们都竭力去处理过，包括监督拌料，和一楼协商沟通增加吹膜机台，提高膜卷质量，编写膜卷机台号等。但都收效甚微，反反复复，用公司流行的一句话说“膜卷好不过3天”。我们也一直在努力和各部门各工段协商配合解决这个难题。

未来我们的生产任务很重，要做的事情也很多，难度也很大，但我们会坚持一步一个脚印走下去，按照这个计划思路一步步把产量提上去。

最后感谢徐生，徐太，感谢公司给予我们这个发挥自己空间的平台，我们会团结在一起，和流水线的兄弟姐妹们团结在一起，把工作做好，把生产搞好，坚决完成公司交付各项任务，不辜负公司给予我们的厚望！！

2012/05/22