发酵车间工作计划_生产车间工作计划

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2014年发酵车间工作计划

随着公司生产订单量的增加，充分说明公司正处于高速发展的路程中，这就说明我们的生产能力和管理水平必需提高，这是公司的内在要求。与公司同步发展，既是一种压力，又是一种动力。为了完成公司2014年的公司总体管理目标和生产任务，发酵车间2014年工作计划如下。

一、认真实施公司的质量手册

1、配合技术部进一步完善质量体系中车间的二级文件。

2、组织员工学习质量手册，确保每个员工在生产中都有质量意识，并将质量手册中的容

落实到生产当中的每个环节，保证每批生产正常运行。

3、按照质量手册、标准操作规程和标准设备工艺流程，严格生产操作流程和生产工艺纪律，并详细记录好各生产环节的原始记录，做到填写及时、真实、内容完整，生产操作记录、生产工艺记录等重要记录必须要有相关人员进行复核并签名。每批生产后及时把所有生产记录清晰分类，按日期顺序整理好，并进行归档保存好。在现有的标准操作规程和标准设备工艺流程上，不断的优化各个生产过程，实现质量手册的持续改进与正常运行。

二、建立骨干团队

目前新员工只参与过两批次发酵的实际生产，其对设备的了解程度尚浅，实际操作水平较低。这种人员情况已严重制约了车间的正常生产，同时增加了生产用工工时。为了恢复正常的生产，需要打造一只骨干团队并且需要建立一套较完善的培训机制。车间计划进行如下人员配置和管理。

1、认真选择和慎重录用车间工作人员，人员数满足生产需求。

2、大力加强车间员工岗位知识、技能和素质培训、设备及质量事故的现场分析能力、工艺纪律要求，全面提高员工的综合能力，并加大车间内部人才开发力度和人才储备。

3、调动车间员工的主观能动性，做好员工激励工作，并培养车间员工的主人翁精神，增强车间的凝聚力，建立和谐、融洽的工作气氛。

4、定期进行岗位操作技能练习及交流，结合生产出现的问题进行分析讨论。

5、加大车间员工的记效考核力度，建立工作岗位考核标准和业绩考核标准，在制度上对建立骨干团队工作作出保证。

6、我们将车间文化建设定格在增强车间的凝聚力和感召力上，把车间精神作为员工的精神力量，紧紧围绕生产目标任务的完成，继续深入、持久地在公司范围内争创文明车间；提倡员工喜闻乐见、寓教于乐的文化、体育、娱乐活动。通过这些活动，对外树立良好的部门形象，对内极大地增强员工对部门的凝聚力，同时极大地鼓舞和调动员工工作积极性、主动性和创造性，在车间形成心齐、气顺、劲足的良好氛围。

三、严格控制生产成本

1、节能减耗降成本，狠抓质量上台阶

公司面对生产原辅材料，水、电、汽价格不断上涨和设备老化的挑战，着力于节能减耗降成本，寻求新的增长点。并从节约一滴水、一方气、一度电做起，加大现场管理的监督力度，严格管理，精心操作，减少跑、冒、滴、漏。加强每批次生产过程的监控、监督、检查的力度，以最低的生产成本换回最高质量的产品。

2、强化成本管理、严把材料关

在车间内部实行初步的成本核算，给员工进行必要的培训，使员工逐步养成节约成本的意识、方法及习惯。建立完善的原材料进场制度，从报量、签字、材料进场验收、使用完全按公司制度进行。

四、车间生产管理

目前车间管理仍存在较多缺陷，如车间管理制度未完全得到实施，设备管理文件、岗位职责考核等文件未建立完善，现场生产纪律不严，管理松懈。针对以上情况车间进行如下工作计划。

1、组织工作过程中，将坚持靠前指挥，找准工作重点、难点，抓住主要矛盾，有的放矢地解决问题，化解矛盾，牢牢把握工作的主动权。

2、严格按照车间管理制度实施，“一切按文件管理，一切按程序操作”。

3、积极推进科学化管理和民主化管理，努力提高管理水平。

4、充分发挥车间员工的工作积极性和主观能动性，强调其在工作中的过程控制和最终效果，提高工作责任性和工作质量。

5、严格按照相应的岗位职责实行考核，鼓励创新、提高劳动生产率。

6、加强日常生产管理，根据公司要求定期为员工做好劳保用品发放，办公用品发放，个人生产安全防护品发放和日常生产服务性的工作。为车间员工创造良好的工作环境。

7、建立车间设备与工具管理制度，以日常维修和计划检修相结合的方法，做到及时保养、维修和更新，保证设备的良好运行。

8、建立现场设备检查维护管理制度，在岗工作人员必须定时巡逻，发现问题及时解决，避免生产事故的发生。

9、建立设备故障与事故管理制度，通过故障信息收集、分析和处理的反馈，有效的防止故障的发生，避免生产受损失。

10、建立生产物料管理制度，根据生产用量，对各种物料及时做出上报计划，满足生产的需要；合理的存放各生产物料和科学的使用各生产物料，确保生产过程的安全。

11、根据公司下达的生产任务和技术指标，认真贯彻标准操作规程和标准工艺流程文件。

（1）认真做好投产前后各项准备工作。

（2）严格生产工艺纪律、文明生产和安全生产。（3）深入生产现场及时解决生产中的各项技术问题。

（4）认真记录好各原始记录，并及时归档，防止工艺文件泄密。

（5）保持现有标准工艺流程的相对稳定性，在生产中不断摸索和创新，优化生产操作和生产工艺，保持产品技术的先进性。

11、根据公司的研发项目，车间认真做好相关准备工作，以备战状态满足研发项目的顺利进行。

12、强化生产成本管理，降低车间生产成本。

（1）进行盐、甲醇钛管系统的完善，提高生产率和生产指标。（2）维护保养好中控系统，提高机械化和自动化程度。

（3）加强生产管理，合理安排工作计划，服从公司的人事调动，达到均衡生产，全面完面生产计划。

（4）加强对员工的思想教育，树立“主人翁”思想，搞好技术培训，以提高员工素质，以科学的操作方法来提高生产效率，降低生产能耗和损失。（5）提高车间设备利用率、加强对设备修复和回收利用。

五、安全工作 车间安全是为了预防和消除生产过程中的工伤事故，工业中毒与职业病，燃烧与爆炸等而采取的技术措施，它是车间生产的必要保证。发酵车间2014年安全工作计划如下。

1、对员工进行经常性的安全教育和安全操作技术培训。在生产工作中做到：班前布置安全，班中加强安全巡检，班后总结安全，进行事前预测和预防并使之成为制度化。

2、对新员工进行三级教育，即“人厂教育、车间教育和岗位教育”。经考试合格后才能进入操作岗位。

3、对操作者本人及他人与周围设施有重大危害因素的作业，如登高下罐作业、使用强酸强碱溶液、进入防爆间作业等必须严格按照发酵车间安全操作规程进行操作，并要有详细的安全操作记录。

4、建立氨水罐、201罐罐底和补料管路检查维护的操作平台改善劳动条件、完善安全操作平台以防止工伤事故的发生。

5、定期进行车间安全检查，主要检查和更新安全防护用品、安全用具及其它安全措施。

6、建立健全安全生产职责，分别明确各自的职责范围，形成安全生产保证体系。

六、车间设备改造

目前为止车间301罐搅拌系统、302罐电机变频器、甲醇钛管管路系统、循环水自动控阀门等还需维修和改造完善，保证正常的生产，减少生产成本，降低生产能耗，提高生产效率，车间计划进行如下设备改造及设备更新。

1、配合动力部门恢复301罐搅拌系统和302罐电机变频器运行，提高设备的使用率和满足大 批量生产任务。

2、配合动力部门改造甲醇钛管管路系统，恢复甲醇管道的正常使用和安全生产。减少消毒蒸汽用量、计量精确及耐腐蚀长久使用。

3、购置新的PH电极、DO电极膜片，温度仪表和定期维护中控系统，保证中控数据的正常反应，反馈指挥生产。

发酵车间

2013年12月23日