建议计划汇报材料剖析_三年行动计划情况汇报
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临沂兴元煤业有限责任公司二O一五年
煤炭工业建议计划汇报材料
尊敬的各位领导下午好：
根据山东省煤炭工业局鲁煤规发[2014]185号《关于编制2015年全省煤炭工业发展建议计划的通知》精神和临沂市煤炭办的统一要求，我公司迅速组织采掘、机电、通防、通讯、监测监控等专业技术人员对2015年技术改造项目进行了研究。并经领导批准。现将临沂兴元煤业有限责任公司矿井概况和2015年技术改造重点工程项目作简要汇报：
一、矿井概况：
临沂兴元煤业有限责任公司是在原临沂矿务局塘崖煤矿基础上于2002年改制成立的股份制企业。本矿井于1980年10月由临沂矿务局建井工程处施工建井，建井依据由煤炭工业部山东省煤炭工业局以（78）鲁煤基字875号文批准的由临沂矿务局地质队提交的《临沂煤田塘崖区详查最终地质报告》和由临沂矿务局设计室提供的《塘崖矿井初步设计》进行。1987年7月建成、投产；矿井设计生产能力21万吨/年，服务年限21年。2006年核定生产能力为15万t/年。2013年1-9月实际生产原煤9.5万吨。全年预计产煤12.3万吨。矿井主要生产系统和安全生产状况如下：
（1）、矿井提升系统：分为－250M水平和－450M水平两级
提升。
－250M水平提升：采用单立井混合提升方式，井深311米，主井绞车配备一台2JK－3／11.5型提升机，配用JR1512－10型电机两台、一台工作，一台备用，选用TKD－NT-24-3386I/D1型电控系统，机械制动采用八组盘型闸进行二级安全制动，电气制动采用动力制动，两种方式互相结合，使得制动灵敏、可靠，立井使用单车双层1吨罐笼，提升保护除《煤矿安全规程》第427条规定的第八种满足保护装置外，其余八种保护皆齐全可靠。
－450M水平提升，采用暗斜井提升方式，其中主暗斜井为提升暗斜井，采用JT－1600／1224型绞车，配备JT127－8／130KM电动机，电控系统选用BPDK-ZN-01SP型智能化变频电控系统，单钩串车提升方式。设计提升能力12万吨／年，该暗斜井上下变坡点各设置一套气动联动挡车门，斜井内设置3套ZDC30-1.5型斜井跑车防护装置。安全设施齐全。2501块段及六采区下山提升，使用JD－25型和JD－40型调度绞车，各车眼上下车场安全设施齐全，严格“一坡四挡和行车不行人”制度，绞车固定安装按照“绞车五化”标准执行，斜长超过100米，即安装一组超速挡车器。
（2）、矿井运输系统：分为井下运输系统和地面生产系统。井下运输系统；主要采用三台ZK7－6／250型架线电机车运输，其中两台使用，一台检修备用，大巷轨道为600mm轨距，22kg／m钢轨，每列车牵引MG1.16B型固定矿车18辆，大巷运输长
度1600m，设计能力21万吨／年，地面生产系统，烟火混煤经翻笼到原煤皮带，经震动筛和圆筒筛两次筛选后到露天仓装车外运，烟煤和无烟煤经井口运到煤场栈桥，经翻煤架翻下栈桥、单独销售；矸石经地面轨道运到矸石山下。运输系统均符合《煤矿安全规程》要求。
（3）、矿井通风系统：本矿井属低瓦斯矿井，现开采二、三层煤不易自燃，煤尘不具有爆炸性，煤3爆炸指数12.96％；煤2爆炸指数14.29％。矿井通风方式为中央边界式，即中央提升立井进风，西风井回风，西风井安设两台FBCDZ№16∕2×75KW防爆抽出式对旋轴流通风机，一台工作，一台备用，并与矿井通风网络相匹配。
矿井按《煤矿安全规程》规定安设了完整的防尘供水系统和隔爆设施，配备了100台便携式甲烷自动报警仪和11台断电仪。矿井通风系统图、矿井需要风量计算及风量分配计划、通防日、旬、月报表、通风能力核定、主要通风机性能鉴定、通风阻力测定、反风演习报告及主要通风机运转记录、通风安全仪器、仪表修校记录等资料齐全完善。
（4）、矿井防排水系统：分为－250M水平和－450M水平两级排水方式，我矿现井下正常涌水量为120m／h；最大涌水量为130m／h（其中－450 m水平正常涌水量为45m／h；最大涌水量为50m／h。-250水平正常涌水量75 m／h，最大涌水量80 m
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33／h），－250水平中央泵房承担着整个矿井的排水任务，泵房内
安设四台排水泵，其中一台为D450－60×6型，其余三台皆为200D43×9型。井筒中设三趟主排水管路。其中一趟管径为φ273mm，另两趟管径φ219mm，采用并联方式。泵房设置两个安全出口，一个出口用斜井通到井筒，高出泵房11米，另一个出口通到井底车场，并设置二组既能防水又能防火的密闭门；－250m中央水仓内、外环结构仓，容积3700 m，从而保证了矿井的安全生产。
－450M水平泵房担负着－450M水平排水任务，水仓容积为1200 m，设计正常涌水量53.92m／h，设计最大涌水量69.01 m
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3／h，泵房内共安装三台排水泵，型号MD280-43×6型排水泵，配备315KW电机，额定排水量350 m／h，安设了两趟∮150mm排水管路，经主下山排至－250M水平地沟，然后进入中央水仓，完全满足了－450M水平排水要求。矿井排水系统符合《煤矿安全规程》的有关规定，能满足矿井安全生产需要。
我公司已于2012年6月投资150余万元，装备了井下排水设备远程控制系统，实现了井下泵房无人值守，现运转正常。（5）、矿井供电系统：
为深井供电系统，供电电源为双回路供电电源。矿井供电从五寺庄变电所馈出两路LGJ－120，6KV长4.2KM高压线向矿井供电。而五寺庄35KV变电所又由汤庄110KV变电所和册山110KV变电所两路高压供电。矿井两进线采用单母线分段式供电，两段母线直接输入6KV高压，矿井一类负荷绝对双回路供电：下井两
3路供电至井下中央变电所，主排水泵房，－450m水平变电所及泵房，地面两路输入到主扇风机房，经变压到380V供给主扇风机，主井绞车电源由两路6KV铠装电缆供给，井下中央变电所及－450m水平变电所高压6000V输送至各采区变电所，采区变电所经变压器降至低压380V向工作面供电，采区供电的各级保护均按要求设置并按规定定期进行试验和整定。
（6）安全监控系统：
我公司安全生产监控系统由工业电视监控系统和KJ70N数字监测系统组成。
工业电视监控系统：共设置10路工业电视监控镜头，分别安装于井下水闸墙，井底水仓、主井绞车房、主提升井上下大门等重要安全地点。通过本系统，对矿井的生产运行状况进行实时监控、调度，有效提高了我公司安全生产经营管理水平。
KJ70N数字监测系统：本系统主要对煤矿个生产地点及要害场所的安全生产状况进行实时监控。分别在西风井、地面6Kv变电所、井下中央泵房、-450m泵房、生产采区等共安装监控分站七台。井上下个采掘生产工作地点按规定分别安装了瓦斯数据传感器、设备开停传感器、电源传感器、瓦斯传感器、煤尘传感器、风速传感器、负压传感器、风门传感器、风压传感器、水位传感器、一氧化碳传感器、温度传感器、执行器等。通过本系统实现了对各生产作业地点及要害场所的安全生产状况进行实时监控。
（7）、井下人员定位系统：
我公司安装一套KJ222型井下人员定位系统，实现了自井口到井下各区域工作人员进行适时监控。
（8）、矿井通讯系统：
我公司安装一套C＆08型微波通讯交换设备，装机总容量350门、HJD-256型井下生产调度程控交换机，装机总容量24门，KTL11型无线移动电话系统一套，三套系统均与程控通讯系统进行联网。2010年7月份，安装了井下语音广播系统，矿井上下各工作（作业）地点均可通过局内程控通讯网同公司内外进行联系，真正实现了地面调度指挥中心与井下各作业场所或有关流动人员的适时联系，真正确保了各种安全信息、指令传达及时到位。
（9）、矿井紧急避险系统：
于2013年5月在-450大巷北部六采车场附近建设一处永久避险硐室，容纳人数为80人，硐室内设有密闭门，喷淋系统，供水施救系统，压风自救系统，供电系统，监测监控系统，通信系统，照明系统以及相关的仪器仪表，担架，医药箱，急救箱，食品，饮用水等设施、设备。制定了避险系统管理机构、岗位责任制、设备检查制度、交接班制度和操作规程等21项管理制度，符合《紧急避险系统建设完善基本规范》的要求。硐室内管路必须保持24小时供水、供电、供风、通讯畅通。
硐室内存放饮用瓶装水60箱1440瓶，存放压缩饼干30箱1800盒，确保80人使用96小时。
紧急避险硐室由矿井救护队负责安排专人24小时值班，每天全面巡查一次；硐室内设施、设备每周检查维护一次；硐室内存放的药品、食品等物品每月检查一次，并做好检查记录，根据情况及时采取措施处理。
二、技术改造现状及2014年技术改造计划完成情况分析 公司坚持走技术进步和自主创新之路，加大技术改造力度，落实科技攻关项目，认真安排科技投入计划，健全技术管理体系，提高煤矿生产装备，坚持做到管理信息化、监控数字化和安全高效化。2012年投资100万元在450泵房安装了一套自动排水系统，在地面能随时监控水位，随时开停，提高了矿井的抗灾能力。2014年度，投资180万元改造-450泵房排水系统，改造后排水效率提高20％，功耗降低，属国家倡导节能型机型，二、2015年技术改造计划
（一）计划编制的总体要求
2015年预计煤炭市场仍然低迷，企业经济效益难以好转，只有大力实施技术改造，提高矿井产能。才能走出困境，实现经济效益的好转
指导思想：以邓小平理论、“三个代表”重要思想、科学发展观为指导，全面贯彻落实党的十八大、十八届三中、四中全会精神，把握政策，突出降成本、增效益、稳运行等工作，继续实施好结构调整、加快推进现代煤炭生产开发、循环经济、多元产业高效发展、推动公司转型升级。
主要原则：坚持创新驱动，突出科技引领支撑；坚持绿色发展，坚持安全发展，营造和谐稳定发展环境。
（二）2015年度技术改造目标
1、开拓延深工程
项目基本情况：1号暗斜井从450大巷延深。全长600米，垂高250米。上下车场及大巷2000米，2号暗斜井全长300米，上下车场、石门、硐室共计1500米，水仓容积3000立方米。
项目改造的必要性：本矿井设计生产能力21万吨/a，核定生产能力15万吨/a。矿井实施技术改造是为适应新的产业政策，提高矿井服务年限，扩大矿井生产能力和增强抗灾能力，对于改善企业面临的经济压力和生存环境均具有十分重大的意义。
项目总投资：2000万元，其中2014年投资500万元 开工时间：2014年1月 竣工时间：2015年12月
2、主提升系统改造
项目总投资：100万元，其中2014年100万元 开工时间：2014年9月 竣工时间：2014年12月
3、通风系统改造
项目总投资：300万元，2014年完成 开工时间：2014年1月 竣工时间：2014年12月
4、排水系统改造
项目总投资：50万元，2014年完成 开工时间：2014年1月 竣工时间：2014年12月
5、供电系统改造
项目总投资：100万元，2014年完成 开工时间：2014年1月 竣工时间：2014年2月
6、运输系统改造
项目总投资：20万元，2014年完成 开工时间：2014年10月 竣工时间：2014年12月
7、采掘装备改造
现有采煤方法为炮采，单体支柱支护，机械化程度低，产量低，掘进靠打眼放炮，仅掘进装载实现机械化，不能适应扩能提效的要求，需安装先进的采掘机械设备。
项目总投资：1100万元，2014年末完成 开工时间：2014年1月 竣工时间：2014年12月
三、存在的问题和不足及采取的措施及建议
（一）存在的问题和不足
2014年由于延深区域构造复杂，断层破碎带等给施工带来
难度，掘进进尺计划未完成。
（二）采取得措施及建议
组织管理：成立领导机构，全面负责安全管理工作，对项目施工相关单位进行统一协调管理，建立健全项目建设安全管理制度，按照国家有关法律法规、规程和标准要求，做好项目施工的协调组织工作。建立健全并落实各项安全规章制度，严格现场管理，保证施工安全。
质量管理：开展安全质量标准化建设，夯实安全生产基础。建立矿井技改管理制度，健全各环节、各岗位的安全质量工作标准，制定验收制度，保证措施的贯彻执行。
技术管理：加强生产现场和技术管理，切实提高安全保障水平；建立健全技术管理机制，层层落实责任。把安全技术措施的落实逐级逐项分解，落实到各部门、各环节和各岗位，形成健全完善的技术责任体系。
资金来源： 上述技改项目以企业自筹资金为主，争取国家补助一部分技改资金。
施工保证：施工前必须编审单项工程设计、作业规程及安全技术措施。公司要组织有关技术人员对工程施工过程中的安全设施及各项安全技术措施的落实进行全过程监督管理和验收。
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