起重机培训计划_起重机行业培训计划
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起重机操作人员培训教材
理论知识部分
一、起重机分类。
起重机一般按主要用途和构造特性进行分类，按主要用途分，有通用起重机、建筑起重机、冶金起重机、港口起重机、铁路起重机和造船起重机等等。按构造特征分，有桥式起重机和臂架式起重机，旋转式起重机和非旋转式起重机，固定式起重机和运行式起重机。运行式起重机又分为轨行式（在固定的轨道上运行）和无轨式（无规定轨道，由轮胎或履带支承运行）。
我厂起重机属于电动葫芦桥式起重机。
二、起重机的机构
起重机四大基本机构：起升机构、运行机构、旋转机构、变幅机构。起重机每个机构均由四种装置组成，驱动装置、制动装置、传动装置，另外一种装置是与机构的作用直接相关的专用装置。
二、起重机主要零部件 1取物装置
取物装置按吊运的物料类型可分为以下三种类型：第一类式用于吊装成件货物的，如吊钩、夹钳及集装箱的专用吊具；第二类是用于吊装散装物料的，如抓斗、起重电磁铁及料斗等；第三类是用于吊装液态物品的，如桶、缸及特种容器等。我厂起重机取物装置均采用吊钩。下面我们着重介绍吊钩。
吊钩是取物装置中使用最广泛的一种。吊装通常有两种：锻造吊钩和板钩。我厂起重机吊钩均为锻造吊钩。1.1吊钩的危险断面 1）b-b断面
重物通过钢丝绳作用在这个断面上，此作用里有把吊钩切断的趋势，在该断面上产生剪切应力。由于该处是钢丝绳索具的吊挂点，索具等经常对此处摩擦，该断面会因磨损而使其横截面积减小，从而增大剪断吊钩的危险。2）c-c断面
重物在该面上的这个作用力有把吊钩拉断的趋势。该断面为吊钩最小断面，有被拉断的危险。
3）a-a断面
该断面的内侧产生弯曲拉应力，外侧产生弯曲压应力。在该断面吊钩有被拉直的趋势。1.2吊钩的安全技术要求
1.2.1吊钩的安全检查
吊钩赢根据使用状况定期进行检查，至少每半年检查一次，并进行清洗润滑。检查方法是：先用煤油清洗吊钩钩体，然后用20倍放大镜检查钩体是否有疲劳裂纹，尤其对危险断面要仔细检查。
1.2.2吊钩的报废标准
不准使用铸造吊钩，吊钩固定牢靠，转动部位应灵活，钩体表面光洁，无裂纹、剥裂及任何有损伤钢丝绳的缺陷。钩体上的缺陷不得补焊。吊钩出现下属情况之一时，应报废： 1）表面有裂纹； 2）危险断面磨损量：按行业沿用标准制造的吊钩，应不大于原尺寸的10%；按gb100511.2制造的吊钩，应不大于院高度的5%； 3）开口度比原尺寸增加15%； 4）扭转变形超过10°； 5）危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。2 钢丝绳
2.1钢丝绳绳芯
在钢丝绳的绳股中央必有一绳芯，绳芯是钢丝绳的重要组成部分之一。2.1.1绳芯的作用
1）增加钢丝绳的挠性与弹性 2）便于润滑
在绕制钢丝绳时，将绳芯浸入一定量的防腐、防锈润滑脂，钢丝绳工作时润滑油将浸入各钢丝之间，起到润滑、减磨及防腐等作用。3）增加强度
为增强钢丝绳的挤压能力，在钢丝绳中心设置一钢芯，以便提高钢丝绳的横向挤压能力。2.1.2绳芯的种类 1）纤维芯
纤维芯通常是用剑麻、棉纱等纤维制成，并用防腐、防锈润滑油浸透。纤维芯能促使钢丝绳具有良好的挠性和弹性，但纤维芯钢丝绳不适宜在高温环境中工作，又不适宜在承受横向压力情况下工作。它主要用于常温下的缠绕绳和捆绑绳。2）石棉纤维芯
用石棉纤维制成，并用防腐、防锈润滑油浸透。石棉纤维芯绳与纤维芯绳具有同样的良好挠性和弹性，以及润滑性，同时又具有耐高温、烘烤环境中的冶金起重机缠绕绳。3）金属芯
是用软钢钢丝或软钢绳股制成，金属芯强度大，抵抗横向挤压能力强，因而它适宜用于多层缠绕的起重设备，如卷扬机、汽车起重机的缠绕装置中；也适用于特种级高温环境下的冶金起重机使用。金属芯绳自身润滑性差。挠性和弹性不如纤维芯钢丝绳。2.1.3钢丝绳的选用
1）在有腐蚀性的环境中工作时，应选用镀锌钢丝绳； 2）需要有耐酸要求的场合，用选用镀铅钢丝绳； 3）在高温环境中工作的起重机应选用具有特级韧性石棉芯钢丝绳或具有钢芯的钢丝绳； 4）电动葫芦起升绳多选用点接触的每股37丝的钢丝绳； 5）捆绑绳多选用韧性较低的钢丝绳。2.1.4钢丝绳的绳端固定 1）编结法 2）绳卡固定法
绳径d≤16mm时，可用三个绳卡；16mm＜d≤20mm时，可用四个绳卡；20mm＜d≤26mm时，可用五个绳卡；d＞26mm时，可用六个绳卡。各绳卡间距约为150mm。3）压套法 4）斜楔固定法 5）灌铅法
2.1.5钢丝绳的维护保养
当工作的钢丝绳上出现锈迹或绳上凝聚着大量的污物，应拆除钢丝绳进行清洗除污，清洗后的钢丝绳应及时涂抹润滑油或润滑脂，为了提高润滑油脂的浸透效果，将洗净的钢丝绳盘好再投入到加热至80-100℃的润滑油脂中泡至饱和，这样，润滑脂便能充分地浸透到绳芯中。对卷筒或滑轮的绳槽也应经常清理污物，如果卷筒或滑轮绳槽部分有破裂损伤造成钢丝绳加剧破坏时，应及时对卷筒、滑轮进行修整或更换。2.1.6钢丝绳的报废 1）绳股断裂 如果出现整根绳股断裂，钢丝绳应报废； 2）当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废； 3）弹性减小 在某些情况下，钢丝绳的弹性会显著减小，若继续使用则是不安全的，钢丝绳应报废；篇2：初级起重工培训计划大纲
起重工培训计划（初级）
一、说明
本计划按国家劳动部颁发的起重工职业技能鉴定规范（考核大纲）和技术等级标准，借鉴国内外职业技术教育的实践，吸收起重操作的新技术、新工艺和新方法编制。
二、培训目标
通过初级技术理论培训，使学员较全面地掌握起重运输吊装作业的基础知识和基本工艺知识，熟悉本工种常用的吊索具、起重工具、起重设备和起重机械的种类规格使用场合和维护保养知识，掌握一般零件的投影看懂起重作业的用图，了解力的概念及物体重量的计算方法，达到起重工初级的技术等级要求。
三、课程设置和要求
根据培训目标，设置机械识图、起重工工艺学（初级）、操作技能三门课程。1．机械识图
具有一定识图能力，能看懂零件图及简单的部件图和装配图 2．起重工艺学（初级）
了解常用起重设备、索具、吊具的使用及搬运方法和安全技术 3．操作技能
四、课程与课时分配表
五、使用教材
《起重工》机械工业出版社
起重工培训大纲（初级）
第一章 起重作业的施工组织与管理
第一节 施工组织与计划
一、施工组织设计的知识
二、网络计划的编制
第二节 施工管理的相关内容及方法
一、编制工机具计划的方法
二、特殊工器具的结构类型和工艺要求
三、施工组织要求
四、工、料预算的内容
第三节 施工组织管理技能训练实例
训练1 绘制较复杂的设备和结构吊装图
训练2 审核本职业施工项目的施工方案和安全措施 训练3 对所用工机具进行全面的安全检查
训练4 提出施工项目的工、料预算
训练5 检查施工准备工作并提出改进措施
第二章 吊装特殊物件及受力平衡分析与控制
第一节 特大型设备和结构的吊装
一、大型桅杆式起重机竖立、拆卸知识
二、特大型设备吊装工程知识
三、特大型结构吊装工程知识 第二节 起重吊装受力平衡分析
一、抬吊细高设备的不均衡状况分析
二、主、辅吊车吊装不均衡分析
三、全面受力平衡控制调整
第三节 起重吊装受力平衡控制
一、自行式起重机吊装受力的控制
二、桅杆吊装受力的控制
三、简易杆架吊装受力的控制
四、扳吊塔类设备受力的控制
五、起重滑车及缆风绳、地锚受力的控制
第四节 吊装特殊物件技能训练实例
训练1 特大型设备吊装工程的主要内容和组织程序
训练2 全面组织、指导大型工程的起重工作
第三章 组织管理
第一节 技术管理
一、应用文写作知识
二、技术管理基本知识
三、iso9000系列标准知识
四、工程投标知识
第二节 组织管理技能训练实例
训练1 制定本职业技术管理计划和撰写工作总结
训练2 起重技术方案和重要措施审定的主要内容及组织程序 训练3 新工程投标中技术标书编制的主要内容及组织程序
第四章 指导培训
第一节 特殊起重技术
一、特殊结构的起重技术
二、特殊环境下起重作业方法
第二节 指导培训技能训练实例
训练1 对低级别起重工进行培训和考核的主要内容及组织程序 训练2 特殊结构起重技术培训的主要内容及组织程序
训练3 特殊环境条件下起重作业技术培训的主要内容及组织程序 技能要求：
一、施工组织设计中有关本职业的主要内容
二、所用工机具进行全面安全检查的主要内容
三、单桅杆竖立工作的主要内容和组织程序
四、特大型设备的吊装工程的主要内容和组织程序
五、门式起重机吊装方案大纲的编制
六、塔类钢结构吊装施工组织设计的评价篇3：1.1起重机司机培训计划2013.8.18 北京金隅科技学校
桥门式起重机司机培训计划 2013年8月18日
桥门式起重机司机培训计划
根据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》和北京市质量技术监督局技监特设发[2002]116号文件精神，以及桥门式起重机操作人员（司机）的培训考核大纲，特制定适用于桥门式起重机操作人员的培训计划。目的是通过对桥门式起重机操作人员（司机）进行有关法律、法规、国家标准及桥门式起重机的基本知识和操作技能的培训，使作业人员能够独立正确
操作桥门式起重机，确保起重机的安全运行。本计划适用于拟取得桥式起重机、门式起重机司机的安全技术理论和实际操作培训。
培训内容及课时安排如下：（80学时）
附：培训时间
注：后四天培训时间为临时初定，未考虑学校安排。
另：建议考前请考试院老师辅导重点 一天
建议考前练习考试用天车实操一天
附:北京电力设备总厂
2013天车取证培训班学员名单 篇4：起重工培训计划
起重工培训计划（初级）
一、说明
本计划按国家劳动部颁发的起重工职业技能鉴定规范（考核大纲）和技术等级标准，借鉴国内外职业技术教育的实践，吸收起重操作的新技术、新工艺和新方法编制。
二、培训目标
通过初级技术理论培训，使学员较全面地掌握起重运输吊装作业的基础知识和基本工艺知识，熟悉本工种常用的吊索具、起重工具、起重设备和起重机械的种类规格使用场合和维护保养知识，掌握一般零件的投影看懂起重作业的用图，了解力的概念及物体重量的计算方法，达到起重工初级的技术等级要求。
三、课程设置和要求
根据培训目标，设置机械识图、起重工工艺学（初级）、操作技能三门课程。1．机械识图
具有一定识图能力，能看懂零件图及简单的部件图和装配图 2．起重工艺学（初级）
了解常用起重设备、索具、吊具的使用及搬运方法和安全技术 3．操作技能
四、课程与课时分配表
五、使用教材
《起重工》机械工业出版社
起重工(技师技能型人才培训用书国家职业资格培训
教材)作 者： 出 版 社： 出版时间： 印刷时间： i s b n ：
分 类：
罗顶瑞//吕嘉宾 机械工业出版社 2006年08月 2008年02月 7111193911 o 版 次： 开 本： 包 装： 1 2 1 > > > 械 > 综合新浪商城价：17.00元 购买 卓越亚马逊价：15.00元 购买
编辑导读 内容简介
本书是依据《国家职业标准》起重工技师的知识要求和技能要求，按岗
位培训需要的原则编写的。本书主要内容有：起重作业施工组织计划的编制知识，编制工机具计划的方法，施工组织管理技能训练；特大型设备和结构的吊装，起重吊装受力
平衡分析与控制；应用文写作、iso9000系列质量体系标准、工程投标等技
术管理知识；特殊结构的起重技术、特殊环境下起重作业方法，对低级别起
重工进行培训和考核的主要内容及组织程序等。书末附有与之配套的试题库
和答案，以便于企业培训、考核鉴定和读者自查自测。
本书主要用作企业培训、职业技能鉴定的教材，也可作为高级技校、技
师学院、高职和各种短训班的教学用书，还可供工程技术人员、起重工人和
相关专业人员自学和参考使用。
作者简介 本书目录 序 前言
第一章 起重作业的施工组织与管理
第一节 施工组织与计划
一、施工组织设计的知识
二、网络计划的编制
第二节 施工管理的相关内容及方法
一、编制工机具计划的方法
二、特殊工器具的结构类型和工艺要求
三、施工组织要求
四、工、料预算的内容
第三节 施工组织管理技能训练实例 训练1 绘制较复杂的设备和结构吊装图
训练2 审核本职业施工项目的施工方案和安全措施 训练3 对所用工机具进行全面的安全检查 训练4 提出施工项目的工、料预算 训练5 检查施工准备工作并提出改进措施 复习思考题
第二章 吊装特殊物件及受力平衡分析与控制 第一节 特大型设备和结构的吊装
一、大型桅杆式起重机竖立、拆卸知识
二、特大型设备吊装工程知识
三、特大型结构吊装工程知识
第二节 起重吊装受力平衡分析
一、抬吊细高设备的不均衡状况分析
二、主、辅吊车吊装不均衡分析
三、全面受力平衡控制调整 第三节 起重吊装受力平衡控制
一、自行式起重机吊装受力的控制
二、桅杆吊装受力的控制
三、简易杆架吊装受力的控制
四、扳吊塔类设备受力的控制
五、起重滑车及缆风绳、地锚受力的控制 第四节 吊装特殊物件技能训练实例
训练1 特大型设备吊装工程的主要内容和组织程序 训练2 全面组织、指导大型工程的起重工作 复习思考题 第三章 组织管理 第一节 技术管理
一、应用文写作知识
二、技术管理基本知识
三、iso9000系列标准知识
四、工程投标知识篇5：起重工培训大纲
第四部分 起重工培训大纲
本起重工培训大纲，明确了起重工安全操作技术培训的对象、目的、要求和内容。
一、培训要求
1、理论与技能相结合，牢固树立“安全第一”的观念。
2、实施以岗位操作技能为重点上岗培训。加强综合能力的训练。
3、强化岗位操作规程的教育，达到“熟知、熟用”的目的。
4、加强有关安全生产的法律法规教育；
5、进行职业道德、基本技术理论知识的培训。
6、在训练培训过程中，要切实加强相应的安全保护措施。
7、培训教师应具备相应的上岗资格。
8、应具备与该工种培训相适应的教学设施、场地、设备、器材等。
9、采用经政府主观部门审批的培训大纲，培训教材、考试标准。
二、培训目标
使培训对象掌握起重工的安全技术理论和安全操作技能。具备独立操作的能力。
三、培训内容
（一）、安全技术理论
1、起重工的基本概念。⑴、起重工的基本型号和分类。
⑵、起重工的基本技术参数，包括额定起重量、起升高度、最大回转半径、额定工作速度、额定起重力矩、幅度等。⑶、起重工的基本构造、组成。包括其金属结构、工作机构、电器设备、控制系统等。⑷、起重工的基础知识。
2、起重工的基础知识。
⑴、电学基本知识。电的基本概念、交流电、起重工控制系统的电器、电气设备的安全操作规则等。⑵、结合起重工，了解液压传动的基本知识。包括动力、控制、工作执行部分以及辅助部分等。⑶、力学的基本概念。包括力的基本概念、力学的基本定律、重力和重心的概念、力学的单位等。
3、起重工的安全技术要求、主要零部件。包括吊钩、钢丝绳、制动机构、减速机构、升降机构、卷筒机构等。
4、起重工的安全技术要求。包括起升机构、金属结构、电气设备的安全技术要求等。
5、起重工的安全技术操作规程。
6、起重工常见的鼓掌判断、排除方法。包括起重工不能启动，溜沟、溜车、打不开制动器阀、安全装置不灵敏或失效等。
7、起重工的维护与保养常识。
8、掌握起重工的易损件的更换、报废标准。易损件包括吊钩、制动器、钢丝绳、滑轮、卷筒等。
9、起重工的安全防护装置结构、性能、工作原理等。
10、起重工的电气安全、登高作业安全、防火常识等。
11、起重工常见故障的分析。主要有倒塔、挤伤、坠落、触电等。
12、掌握建筑业起重设备的安装和拆卸技术和规程。
12、熟悉起重工操作的行业特点和要求。
13、熟练掌握《起重吊运指挥信号》gb50082-85标准和有关安全规定。
