生产计划管理规定_生产计划管理办法
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生产计划管理规定
一目的为了顺利完成生产，及时达成交货，提升生产执行率，提高客户满意度，充分利用公司各种资源，确保信息及时准确流畅，减少库存成本，降低生产环节非必要的损耗浪费，特设立生产计划部门。
二适用范围
适用于公司产品订单的生产计划制定与控制。
三 部门职责与权限
部门职责：
1.计划：根据车间产能和订单交货计划对车间生产进行排配；并根据相关部门准备情况，合理制定生产计划指令；
2.跟踪：对生产计划的执行进行跟踪，确保生产计划如期进行；
3.调整：因客户需求，物料供应，生产状况的改变，对生产计划进行及时调整，并确保相关部门知晓并及时执行调整。
4.协调：当发生生产异常情况，影响顺利交货时，及时组织相关部门人员对异常进行沟通协调并及时处理，确保顺利达成出货；
5.反馈：及时将无法协调解决的异常反馈给上一级领导协助解决；对因异常无法按时交货的情况及时反馈给商务部；
6.现场检查：协助公司相关人员对生产现场工作进行监督与检查。
部门权限：
1.对车间下达生产计划指令，相关部门必须严格按生产计划执行； 2.对车间下达生产计划的临时调整指令，相关部门必须及时执行调整； 3.对生产执行中异常情况的处理，相关部门必须及时负责沟通协调与处理； 4.直接与商务对接，对订单的交货期进行协调和建议；
5.由于各产品部门订单量的不同，对生产人员的调动有建议权，并跟踪落实情况； 6.对各车间管理在生产计划执行方面有日常考核和每月绩效考核的20～40%的权力。
四生产订单管理流程
1.生产计划部接收商务部下发的订货单及客户确认图纸，并将订货单转发至相关产品分管总工；
2.与库房核对相关物料库存，与采购部确认相关配件的采购周期，与生产部确认大体的相关产品生产周期； 3.制定生产计划表；
4.接收技术部采购清单及技术图纸，将采购清单电子档和纸质签核档转发给采购及库房； 5.制作生产流程卡，与技术档一起提供给相关生产部门，同时转交一份技术档至质检部； 6.做好物料追踪并确保按时到位，满足生产车间的需求；
7.生产过程发生异常情况，存在影响按时交货的情形时，及时向生产部经理如实反馈，由生产部组织协调解决；
8.随时了解和掌握生产的实际情况及进度，如发现生产进度延误时，应督促相关部门改善并及时通报，以确保生产计划按时完成；
9.及时反馈完成订单情况至商务部，接收发货通知单； 10.发货通知单给仓库打包发货；
11.对生产计划与实际生产情况的差距并进行相应分析，进而提出改进意见。
五 附则
本制度由生产计划部提出 本制度授权生产计划部负责解释 本制度自发布之日起施行
xxxx有限公司质量管理体系文件 xxxxxxxxx生产计划管理规定*********发布 **********实施 xxxxxxxx 发 布生产计划管理规定1 【目的】1.1为保证生产计划能够顺利进行，在规定......
******铜业制品有限公司总办管字「2012」第003号【密级】机密□秘密□内部□普通□【急度】特急□紧急□ 普通□版本A共5页生产计划管理规定一、目的：1、为了更好的满足客户......
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