余热锅炉安装工程施工计划书_锅炉施工安全计划书
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第一章 施工进度计划书
第一节 工程概况
1.工程简介
本工程为东方希望20万吨阳极炭块项目余热发电系统，余热锅炉房除锅炉本体外设备管道安装工程。该工程包括锅炉本体打压试验、定排连排膨胀器、新增假药装置、喷水减温器、分气缸、取样槽及附属管道及配件安装。在施工现场，因为空间受限及存在交叉施工现象，会对施工造成一定影响。
2.工程特点
设备存放时间过长、管件有部分丢失，需要补报采购，影响安装进度。存在交叉作业，需要妥善协调，保证工期按时完成。冬季快要来临，需要做好保温防冻工作。
第二节 施工准备工作
1.技术准备
施工人员首先应认真熟悉、审查施工图纸，了解设计意图，认真阅读有关技术规定。
审查设计图纸是否完整，内容是否齐全，尺寸、标高、说明等方面是否一致。审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平(能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证。
图纸汇审，并作好图纸汇审记录，与设计单位办理工程洽商。同时项目经理部应及时组织对有关部门及人员进行技术交底。
2.施工机具与材料的准备
各专业施工队伍应工程总体进度计划及采用的施工方案安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具的需要量计划。
工程项目管理人员应尽快熟悉图纸，列出设备部件明细，填写采购申请表，报材料及物资订购部门：同时，相关施工单位应在预算部门编制完成的施工图预算和施工预算的基础上进行材料分析，按照工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消定额进行汇总，编制材料二次需用量计划，报材料至采购部门。
材料及物资订购部门应根据各种物资的需要量计划，分别落实货，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。在设备及材料采购时须先报验，经监理批准后使用。
3.劳动组织准备
公司将选派有扎实专业技术水平，工作经验丰富，有新精神，同时工作效率高的人员为该工程项目经理，项目经理部的其管理人员也本着合理精干的原则进行配置。
在工程进行当中项目经理部要组织好各专业队伍劳动力，提高劳动产效率，施工应设置专职的安全检查人员、质量人、成品设备保卫人员及消防人员等，组织好现场的各项管理工作。
4.建立健全各项管理制度
为了使各项施工项目顺利进行，做到各项工作有章可循，工程项目部要建立健全工地的各项管理制度，主要包括以下内容：工程质量查与验收制度；工程技术档案管理制度；部件、材料的检查验收制度；
技术责任制度；施工图纸会审制度；技术交底制度；材料出入库制度；在安全操作制度；机具使用保养制度。
第三节 主要项目主要施工工艺、技术措施
1.设备安装
安装前，认真熟悉施工图纸、设备说明及有关技术文件（装箱单、装箱手册等)，针对使用情况对装箱单进行复核，确认所需部件己全部供齐后，汇同有关单位人员共同对设备进行开箱点件，办理移交手续。开箱时，对照装箱单以全部设备、零部件、附属材料及专用工具进行复核，清点，确认设备、零部件、规格、型号、数量与装箱文件和施工图纸相符，检查设备在运输过程中是否受到损伤，及时发现供货时可能发生的错误和损坏，各方有关负责人在开箱报告上签字、存档。检查过程中，对需在现场组对的散件，应严格把关，及时发现问题。
在土建施工完毕，现场清理干净后，按土建施工图和设备安装图对己完成的基础进行复核、检查。检查前，将图与设备安装图进行对照，复核主要设备和关键尺寸是否相符，发现问题及时处理，确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认并划线，关键设备的中心线必须作永久性标记；在同一地点安装多台设备时，划线时一定要综合考虑到各台设备间的相互位置以及相连设备间的相互位置。各台设备的坐标位置要正确。全部划线工作完毕，复核无误后方可进行设备安装。
设备搬运及安装：针对各设备特点，采用适当的方法将设备运至安装现场。搬运前，仔细阅读有关技术资料，了解设备运输的注意事项，特别是制冷设备、热交换设备、高低压配电柜等设备在运输过程中一定要避免损伤。设备的垂直运输，应根据现场具体情况，尽量利用土建机械(提升机、塔吊等)以及未及时封闭的墙孔，及时将设备运至相应楼层的安装现场妥善保管，水平运输采用手动插车或滚杠。吊装时，若设备有其它特殊要求(吊点、吊具等)一定要严格按供货厂商要求进行。
2.管道安装
管道组成件及管道支承件在安装前必须进行检验，其产品必须具有制造厂的质量证明书或合格证以及必要的材料检测检验报告，并应按图纸设计要求核对其规格、型号、材质进行确认和外观检查。管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷（各管道组件负偏差要求见相关的制造及验收规定）。
管道预制工作一般应依据设计单位或技术负责人员提供的施工单线图，依据现场实际情况来确定实际预制深度。
管道的接焊组对应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10％，且不应大于2mm。焊口组对时点固焊应呈对称位置，在去除固定板时，应不损伤母材，并用砂轮将母材表面打磨光。如损伤母材，应按焊接工艺规程要求进行补焊。根据材质和检验要求，对补焊处进行检验，施焊焊工应是持有效证件且具有相关合格项目的焊工。
封底层的焊接应确保焊缝根部焊透，焊接中对焊缝根部两边的熔化状况要多加注意，保证焊缝根部熔合良好，焊层之间应清理干净，确认表面无缺陷后再进行第二层的焊接，盖面时应注意焊缝两侧不咬边，每道焊缝原则上应一次完成。如有特殊情况完不成时，在封底焊后，应填充到一定的厚度以防裂纹产生。
法兰连接时，应保持法兰间的平行，不得大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。法兰连接还应保持与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰连接应使用同一规格 螺栓，安装方向应一致。紧固螺栓时应对称均匀、松紧适度。在滑动法兰的内表面 作角焊接时，应避免飞溅造成擦伤。
第四节 施工进度安排
见附表（工程施工进度计划表）。
第二章 施工品质管理计划
第一节 质量保证措施
建立本工程项目的质量保证体系。
认真贯彻工程质量保证手册的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关。在竣工验收时达到一次交验合格，质量达到优良。
加强现场施工质量检查，配备专业检查人员。
要严格地按图施工，特别是对进口设备要详细地阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和技术要求，各项安装工程要编写施工方案或施工技术措施，经监理批准后，才能进行施工。
加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录，不论是国内还是国外设备和材料，坚持不合格品不施工的原则。
设备管道应严格按照顺序施工，做到先地下后地上、先设备后配管的原则，由大到小组织施工。
凡是隐敝工程都要经监理等有关部门验收，并做好原始记录。
凡有施工方案的项目，必须按方案进行施工。所有工程都必须达到有关规范要求。
施工单位要求变更设计，应征得监理同意后再向设计单位提出，变更洽商需经三方签认后方能生效。
未经批准，不准在压力容器和钢结构上施焊开孔。
凡使用新材料、新产品、新技术的项目，应有产品质量标准、鉴定证明书使用说明及工艺要求，经机电总包单位及监理同意后方可使用!监理按其质量标准进行核查。
第二节 质量责任制
余热锅炉设备管道安装项目质量责任包括以下内容： 项目经理质量责任制 项目技术负责人质量责任制 质量检查员质量责任制 材料管理员质量责任制 施工计划员质量责任制 施工工长质量责任制 施工班组长质量责任制
第三节 质量控制措施
对机电各专业工种工人素质的预控
各分包单位应在施工前将起重工、电梯或设备安装工、电工、仪表工、电焊工、管工、通风工、现场试验工等各工科的上岗证报监理备案要求各士种持证上岗，无证不得上岗。
对施工组织设计和施工方案的质量预控
机电工程施工前，各分包单位必须编制各专业工程施工方案，经总包审查后，填写组织设计和方案申报表，报监理审核批准后方可实施，无施工方案不得施工。施工组织设计和施工方案在实施过程中不得随意修改，必须修改的，施工单位应提出修改报告，经监理同意后方可修改。
对试验工作质量的控制
(l)分包单位的试验室或外委的试验室，必须具有市认可的二级以上试验室的资质。在施工前，将试验资质证明，参与本工程的试验人员名单的资质报监理核查合格后方可进行实验工作。
(2)现场试验工作应在试验室的统一领导下进行，现场使用市法定检测单位检测，应符合国家计量标准，报监理审核同意后方可使用。
对工序施工质量的预控各分包单位必须坚持“三检制'，即对每一道工序实行自检、互检、交接检并有三检记录，上道工序不合格不得进行下道工序。
对分项工程质量的控制
分项工程完成后，各分包单位在自检合格的基础上，填好分项工程质量评定表和工程报检单，由总包检查后，包监理确认并核实质量等级。
对隐蔽工程质量的预控
隐蔽之前，各分包单位在自检合格的基础上，填好分项质量评定表、工程报验单、隐检表等报总包审核。隐检表的内容有：施工依据(图号、洽商单号)、所用主要材料及设备的品种、规格和材料设备报验单号、主要做法、质量情况等，由总包报监理复检确认。未经监理确认的隐检工程不得隐蔽。
对单项试运及系统调试的质量预控
(l)分部工程完成后，施工方应按有关规定进行试运，由总包组织，并通知监理参加，未经试运合格，分部工程不得报验。
(2)各分部试运完成后，施工方应编写系统工程调试大纲.由总包技术负责人审查签发，报监理审批，施工方按批准的调试大纲对系统进行调试，并应通知监理和业主参加，经调试及联动试运行达到设计要求后，施工方应编写系统调试及联动试运行总结报告交业主、监理备案。
第四节 成品及设备部件的保护措施
施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品设备等设施。
设备安装前由甲、乙双方有关人员检查进入现场的重要设备，进行拆箱点件并作好记录，发现缺损及丢失情况，及时反应有关部门。在参加人员不齐时，不得随意拆箱。
设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型仪表及进口零部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时明露在外表面应防止碰撞。
配合土建预埋的电管及管口要封好，各型设备的管道接口也要封好，以避免掉进杂物。
加强成品保护意识，对成品有意破坏的要给予处罚。
对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失损坏。
第三章 工地安全、文明施工管理计划
第一节 安全技术措施
安全生产工作要严肃法规，落实责任，消灭违章，以强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。
参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针。层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。
各项施工方案要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。
进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育，进入现场必须戴安全帽。
凡2m以上高空作业需支搭脚手架，工长要事先提出支搭架子要求。
安装使用的脚手架，使用前必须认真检查架子有无糟朽现象，有无探头板，施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。
第二节 现场文明施工管理措施
施工现场文明施工管理必须执行上级颁发的场容管理及有关规定，各施工队要有一名队长主抓，施工员分区负责，施工小组均有一人负责文明施工。
施工队对现场文明施工管理要统一布置，统一安排，要有平面布置图分区负责，贴在现场办公室，每个班组要有岗位责任制，贴在小组工具房。
工长交底必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体施书面交底。
操作地点周围要做到整沽，干活脚下清，活完料尽，剔凿、保温完后要随时清理干净，将废料倒在指定地点。
上道工序必须为下道工序积极创造质量优良的条件，及时做好预留、预埋和暗配管工作。
施工现场堆放的成品、材料要整齐，以避免影响地区景观。
第四章 系统验收项目及验收办法
本工程系统验收办法采取三级验收方式即：内部验收、监理验收、质检站或行业主管部门验收。
1.内部验收
内部验收是指由施工单位项目经理部专职质检人员对施工完成的分项、分部工程按照现行施工规范要求进行初步核验。验收方法如下：
施工队必须配备专职质检人员。
对系统每个分项工程质量进行核验，达到质量检验评定标准的报：工程项目经理部复检。
项目经理部专职质检人员复检后，确认该分项工程达到优良等级，方可填写质量检验评定表，复检不合格或达不到优良率，施工队必须返工以达到规定要求。
项目经理部验收达到要求的分项工程方可报了程监理验收。理验收合格后方可进行下一分项工程施工。
2.监理验收
工程材料报验
在工程施工所用材料进场前，施工单位应做好自检试验，填写材料报验单附材料清单，材料出厂合格证和要求做的材料复试报告报监理验收，验收合格后材料方可进入现场。
进场设备报验
由施工方自行采购的设备需工程监理提供采购合同的具体规格型号技术要求，填写进场设备报验单，经监理查验签证后方可进入现场安装。
分项、分部工程检验
分项、分部工程完成由施工单位内部检验合格后，填写分项、分部工程检验认可书报监理核验，并附相应的检定技术资料，验收合格后方可继续施工。
隐蔽工程验收、工程试验验收
隐蔽工程部位须在隐蔽前报请监理验收。工程报验
分部工程施工完咸后，施工单位应填写工程报验单，并附内部检验资料(隐、预检记录、分项工程质量评定表等)报请监理验收。
3.质检站和行业主管部门验收
分部工程完成经监理验收合格后，由施工单位报请质量监督站和行业主管部门对工程整体进行验收，施工单位应对质检站和行业主管部门提出的质量问题在规定的时间内进行整改，整改返修验收合格后，再次报请质检站和行业主管部门验收，验收合格后为施工单位出具交工验收单，工程验收过程全部完成即可交付建设方使用。
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