生产部工作计划_生产部总体工作计划

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2014年度生产部工作计划

在产品利润逐步微利化的情况下，除了推出新产品增加新的利润点和加大营销力度外，如何优化公司内部管理也是摆在我们面前急待解决的问题之一。摆在我们面前的是同样的问题：如何开始新一轮的工作？我认为我们要改革但不能大变，革新不是完全否定过去，至少我认为80%的要保持并应更坚决地落到实处做到更好，还有20%需要我们去革新，用新观点新思维去思考所面临的新问题。

在2014年，我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外，还大体要从以下几个方面做得更深入些：

一、推进5S工作

主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。具体方式为：

1.通过培训5S方面的知识，让全体人员都建立起基本概念和认识；

2.争取高层领导支持和参与，推动中层带头执行，用引导的方式鼓励员工做好；

3.从最基本的入手，分阶段逐步深入，清除掉现场不要的物品，每天循环整理；

4.组织定期检查，对于存在的问题坚决进行曝光和公布，而对做得好的要表扬。

5.该工作从五月一日开始推行，落实区域责任人，每周检查一次。

二、工艺品质方面

1.优化焊接和接线的外观工艺质量，树立榜样和样板，逐步改善现有的一部分落后的作业习惯。

2.推广绩效工作，对员工加工生产的产品质量、产量及工作态度进行打分，根据积分的多少，进行奖金的分配，奖罚分明从而提高员工的工作积极性。

产品质量对于企业的重要性不言而喻，质量将最终决定市场、效益和企业的发展。质量靠一个人的力量是不够的，需要所有生产人员共同努力和密切配合才能真正得到保障。

三、成本控制方面

1.制定完善的派工流程，合理的安排人员的外出，提高人员的利用率，降低人力成本，减少不必要要人力浪费。

2.统筹用车，提高车辆的利用率，从而降低成本，控制费用支出。

2.同时加强对车辆常规的检查和维护工作，降低车辆的安全隐患，从而降低不必要的费用支出。“坏了再修，没坏不管它”的方式不能持续下去，今后要实实在在的做好管理和控制。

3.库存成本的控制。继续逐步减少库存量，常用品备库存，不常用的不备库存。不在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。严格控制非定额物资的采购申报和审批，减少不必要的库存发生。

4.对在生产过程中造成废次品损失的，根据损失金额的大小，相应进行一定比例的现金处罚。目的是以正负激励的方式建立成本意识。

5.完善车间个人工具台账，对于不正当地使用造成工具损坏，或因保存不善造成工具丢失的，按一定比例处罚。

四、加强管理（管理创造效益）：

1.首先需提高管理人员的管理能力和素质以及管理技能。

2.定期组织生产各下属部门负责人（尤其是车间）共同学习管理知识，共同学习的过程就是统一思想的过程，让大家都建立起一种管理的意识，加强执行能力，带动一个团队共同提高才是作为管理者更应该花心思的事。

3.针对生产工作中出现的突发紧急事件，加强组织协调各相关部门的及时参与，深入现场了解问题本质，必要时组织临时碰头会商议解决。

4.针对生产中的出现的错误或失误，发现一起就处理一起。如若是方式方法上存在漏洞，则及时在流程制度上查漏补缺，具体依据流程为：调查—分析—批评教育—完善制度—制定标准和规范或流程—监督执行。

5.在安全管理方面，安全生产不是口号，安全管理不搞形式。继续坚持组织做好每月度的安全检查工作，及时发现反馈问题，并追踪落实整改和预防措施。

对于安全责任事故，坚决做好四个方面：

1）查明事故原因；

2）处理责任；

3）教育和组织学习经验教训；

4）制订切实可行的整改措施并实实在在地得到落实。

以上是我新一年的工作计划。