生产计划与控制重要知识点_生产计划与控制知识点

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综合计划是企业对企业未来一段长时间内企业的不同产品系列所做的概括性安排，它是一种用来具体操作的实施计划，而主生产计划正是把综合计划具体化为可操作的实施计划。生产能力是指企业的固定资产，在一定的时间内和在一定的技术组织条件下，经过综合平衡后所能生产的一定种类产品最大可能的量。

工业企业的生产能力是指直接参与产品生产的固定资产的生产能力。在确定生产能力时，不考虑劳动力不足或物资供应中断等不正常现象。生产能力种类：设计能力、计划能力、实际能力。

运作层：营销部门：（营销：在分析客户需求和市场走势的基础上采取各种促销行为，同时提出开发有市场潜力的新产品设想及产品的能力及性能要求。销售：向客户出售订单。）产品开发部门的职能：依据营销部门输入的信息进行新产品研发和设计工作。制造部门的职能：生产过程规划，组织实施生产规划。配送部门的职能：制造部门生产出的产品，有配送部门发往客户市场。供应部门的职能：提供生产过程中所需的各种原材料、辅助材料、配套零部件等的供应。生产支持部门的职能：技术、管理和人员的支持。

决策层：制定战略目标：属于企业高层管理人员的决策职能，它指导着企业各部门和运作过 程中的所有决策。企业经营战略：在变动的环境下达到战略目标的长期性的总体谋划。生产战略：是企业为了遵循经营战略在生产职能方面的长期谋划。生产作业计划和控制系统的设计：水池式：生产控制着眼于保护库存量以维持生产过程的正常进行。推动式：着眼于提前期信息，用以管理和控制物流。拉动式：着眼于降低生产过程各个环节的储备量。同步制造：整个生产系统绩效取决于生产作业中的瓶颈环节。

质量功能配置：顾客需求：需要通过市场调查准确全面的收集顾客需求，然后进行汇集、分类和整理，确定顾客需求的相对重要性。工程特征：顾客需求在产品设计上的体现，主要是确定

产品、服务、业务流程的具体要求。关系矩阵：描述了各种工程特性与顾客需求项目之间的相关关系及这种关系的密切程度。相关矩阵：位于工程特征矩阵之上，是一个三角形，是质量屋的屋顶。顾客评价：顾客对于企业及其竞争对手在顾客需求项目现状的评价，位于质量屋的最右侧。竞争力评价：对企业实现工程特征能力方面的评价，位于关系矩阵之下。设计要求：经过以上步骤，便可以分心新打火机的设计要求，位于质量屋的最底层。

战略联盟：充要条件：a、两个或者多个企业联合致力于一系列目标，但各自保持独立性；b、合作企业分享联盟收益并控制特定业务的绩效；c、合作企业在一个或多个关键战略领域做出持续贡献。特征：组织的松散性、灵活性；行为的战略性；合作的平等性；范围的广泛性；管理的复杂性；优势的互补性；竞争中的合作性。

产品开发战略联盟的构建：市场给予的识别和评估分析；战略合作伙伴的选择：原则（寻求战略互补；寻求技术互补；寻求相互依赖的伙伴）；战略联盟的建立：原则（为战略目标而集成的原则；资源优势共享的原则；信誉的原则；建立利益共享/风险共担的运行机制；建立联盟运行的管理制度）战略联盟的解体与清算。

需求预测：预测未来一定时期对某产品需求的数量和发展趋势、企业该产品的市场的占有率等。程序：明确需求预测的对象和周期；需求信息资料的收集和分析；选择需求预测方法（定性预测方法；定量预测方法）；建立需求预测模型；需求预测结果分析与修正。

生产调度工作的原则：计划性；统一性；全面性；预见性；及时性。

调度工作制度：调度会议制度；调度值班制度；调度报告制度；现场调度制度；班前、班后小组会议制度。

工票又称工作票，它是一种对工人分配生产任务并记录其生产活动的原始凭证。内容包括：生产设备、生产任务、工时定额、实际完工数量、实用工时数和检

查结果等。

加工路线单又称工序工票、长票、跟票，指对零件为对象开列并随同加工件按生产流程转的一种工作票。

看板是实现准时控制法的一个重要手段。经常使用的看板有取料看板和生产看板。

看板管理是看板进行生产现场管理和作业控制的方法。有两种：单看板方式和双看板方式。生产作业核算的作用：为编制作业计划提供依据；为进行生产调度工作反馈信息；为开展会计核算和统计核算提供原始资料；反应作业进展。

期量标准是为合理地、科学地组织生产活动，在生产数量和生产期限上规定的标准，是研制生产作业计划、组织均衡生产，从而取得良好的经济效益的基础与进行生产控制的依据。对于大量流水生产，主要期量标准：节拍；流水线标准工作指示表以及在制品定额等。ERP和MPR II的差异：资源管理范围不同；支持的生产方式不同；管理功能方面的差异；事务处理控制的差异；跨国经营事务处理方面的差异；信息技术方面的差异。

赢单要素和达标要素：赢单要素指企业的竞争优势重点所在，反映该企业所提供产品和服务的差异性。达标要素是谋求竞争优势的约束条件。赢单要素和达标要素并非固定不变，相互之间可转换。常见要素：价格；产品设计能力；产品质量与可靠性；交货时间；需求相应能力；技术关联支持；交货可靠性；产品多样化。

成品库存类型：存货生产；订货生产。

生产系统定位的影响：公司的竞争优势和弱点；行业性质。纵向集成度的含义：表示企业凭自己的生产能力承担的生产环节在生产和配送链中所占比重。

产品开发的构思创意的两种模式：技术推动型；需求拉动型。作业排序法：理1：对于单设备排序问题，SPT规则使平均加工时间最小。理2：对于单设备排序问题，EDD规则使最大误迟或最大误期最短。理3：如果对于某单设备排

序问题存在使为0的工件排序方案，则在交货期比考虑中的工件作业时间之和大的工件中，将作业时间最大的工件安排在最后位置，如此反复进行，可得到是最小的最优工件顺序。

价值工程运用集体的智慧和有组织的活动，通过对产品进行功能成本分析，用最低的寿命周期成本实现必要的功能。价值、功能和成本是价值工程的三个基本要素。

三次设计：系统设计、参数设计、公差设计。

核心思想是在产品设计阶段就进行质量控制，试图用最低的制造价格制造出满足顾客需求的，对社会造成损失最小的产品。产品导向型：概念：按某种产品来组织生产单位，将生产这种产品所需要的各种工序和设备装置集中在一个生产单位。特点：需要较高的初始投资；安装昂贵的材料搬运设备；制作专用设备和工具；适应性差。优点：对劳动技能要求不高；培训和指导工作量不大；计划和控制生产较方便。

工艺导向型：按生产工艺来划分生产单位。特点：需要较熟练的劳动技能；培训和指导操作的要求高。优点：有适应生产不同类型产品的能力；采用通用加工设备和材料搬运设备；初始投资小。