鸿盛建筑材料有限公司工作计划_建筑公司经营工作计划
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吉林鸿盛建筑材料有限公司2010年工作计划
2010年是我们公司开始生产的第一年,也是谋求发展的关键一年。我们要立足
当前、着眼长远。在公司领导的带领下,全体员工同心协力,争取在质量、安全、生产管理等方面取得大的成绩。我们预计在2010年加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝安全事故,降本增效,争取全年产量达到两万
立方米,并争取超额完成任务。今年我们计划按六台机器满负荷生产8个月.每月计划生产:2500立方米,每天计划生产:约82立方米,其中每台机器计
划每天生产:约14立方米。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。
一 不断加强安全管理工作
把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事
故。一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急
抢救知识作为培训重点,不断强化安全意识。二是突出安全重点,抓好安全薄弱
环节的有效监控。加强现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;三是坚持安全常
规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修等
记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。
二 提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率
我们将在2010年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强
生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。使员工了解质量工作的重要性,使
员工熟知本岗位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工
作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹
可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量
考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达
到98%。车间奖罚制度详细如下
1遵守公司规章制度,上班期间迟到早退者,一次罚款5元,迟到三次按旷工处理。
2旷工:未请假者(包括请假没写假条者)和未到到主管同意者,旷工一天扣三天工资,扣完9天工资做开除处理。
3无故脱岗、串岗、离岗、生产现场内追赶打闹着(特别是班组负责人无故脱产、擅自脱离生产现场者,罚款50—100元,造成严重后果的,加倍罚款并追究相关责任)罚款20—50元。对班组员工脱离时间较长者,且造成严重后果的,一次罚款50元。不遵守劳动纪律,在车间内大声喧哗、聊天、吃零食者,接听电话时间过长者一次罚款10—30元。
5在车间内不服同管理者,不遵守规章制度者(包括着装、卫生等)不服从组织协调一次罚款20—100元。违规操作设备未造成损失者一次罚款50元;对设备、人员造成严重后果的,视情节严重情况对操作工、班组长、及相关负责人做出相应处罚,因生产工艺不明确,擅自生产导致重大损失者,一次罚款200--1000 元,工资降级车间生产报表、各种现场记录、未及时填写者,罚负责人当事人20元。车间内标示物不明确或未标示的,罚20元。
10车间报表在审核过程中未审核出错误者、上报者各罚20元。
11对故意浪费原物料者每次罚款50—100元。
12对在生产过程中产生的附属产品不按规格分类摆放、摆放不到规定的地点的、乱摆乱放,车间对班长及本组人员各罚20元。
13对生产所用工器具未按要求放到指定位置(工具架)且工器具清理不干净的,对本班所有人员处20元罚款。
14对所有工器具不爱惜者(正常损耗除外),造成损害的按本器具价格的双倍罚款。
15生产过程中发现产品质量不符合要求,知情不报、瞒报,对负责本次包装的所有人员处20元罚款,班长罚款50元。
16生产过程中不按要求包装,造成外包装粗糙,对本班组处50元罚款。
17对运输途中撞坏物料,造成物料抛洒且未及时清理的,处50元罚款。对发现物料抛洒却不清理的,罚款20元。
18对各机组所属设备未能及时发现异常情况,且出现异常情况未能及时上报的,给与操作工50元罚款。
19车间在编职工对新员工或实习生有排斥,或散布谣言的,一经查实,扣罚其半月工资。
20对在工作中存在心态不正,无故制造同事之间矛盾,破坏和谐工作环境,致使工作无法正常开展,一经查明,造成严重后果的给予开除处分并扣发当月工资。
21对管理人员与车间员工沟通方式不对,造成员工心情低落、影响正常工作的,给与车间管理人员一次性罚款50—100元,造成严重后果的撤职查办。
22发货之后客户反映产品质量存在问题的,根据情况,如果是班组内可控的,对生产该批次的班组根据具体情况实施处罚。
23上班时间喝酒、不到指定位置吸烟者罚款100—200元。
24锅炉工不按操作规程操作,造成公司利益受损者罚款100—200元。违规操作累计三次者给与开除处分。
奖励条例在生产过程中发现异常现象采取补救措施挽回公司损失的,视情况奖励100—200元。对公司提出合理化建议被采纳者视情况奖励200—500元。工作中任劳任怨、工作积极、得到同事及领导一致好评的,奖励50—100元。超前完成生产任务的集体奖励200—500元(根据具体情况)。
争取在未来的日子里大家避罚争优,创造佳绩。
三 开源节流,降本增效
节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。2010年我们将在以下几方面开展工作,以求进一
步降低能源消耗,为企业节省每一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员
进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽
量连续生产,避免能源浪费。
四 加强设备管理
在公司的领导下,针对车间设备的管理现状,制定办法、加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,以保证生产效率的提高和产品质量的稳定。
五 加强现场管理
在2010年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员,设
备,物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,在2010
年生产管理工作上创造佳绩。
(详细说明附后)
附表
以6分钟平均生产一模计划,一天生产8小时,则一天可生产80模则
1)40直板机一天可生产 12.8立方米
2)40混型机一天可生产 11.552立方米
3)50直板机一天可生产 16立方米
4)50混型机一天可生产 14.4立方米
5)60直板机一天可生产 14.4立方米
6)60混型机一天可生产 12.432立方米
7)70混型机一天可生产 14立方米
现在计划全年产量2万立方米,其中40板占30%,50板占30%,60板占20%,其它占20%。则完成生产任务所需时间如下:
40板占30% 则 40板的全年任务是6000立方米,若两台40机同时生产
则需6000÷(12.8+11.552)=246天完成约八个月
50板占30% 则50板的全年任务是6000立方米,若两台50机同时生产
则需6000÷(16+14.4)=197天完成约6.5个月
60板占20% 则60板的全年任务是4000立方米,若两台60机同时生产
则需4000÷(14.4+12.432)=149天完成约5个月
其它占20%则其它板型的全年任务是4000立方米,假设全年的生产时间
是8个月,若到时60板两台机完成后开始生产其它,则有3个月生产时间,而50板两台机完成任务后也开始生产其它,则有1.5个月生产时间,总共
其它板生产时间能保证4.5个月,所以保证6台机同时生产则8个月可完成2万立方米的生产任务
总之,为实现2010预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别
能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争
通过扎实有效的工作,实现保证两万立方米的指标。争取在公司领导及全体员工的努力下在不久的将来公司产品推向全世界,让吉林鸿盛走向世界,让世界了解吉林鸿盛!!