综采队检修计划_综采工作面检修计划

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综采队2014年检修计划

随着我队综采设备的配备，设备的日常检修成为我队在生产管理方面的重点和难点，严重制约着我队正常生产，为了加强这一薄弱环节，特制定出相关检修计划：

严格执行“六检”制：

班检—日检—周检—月检—季检—年检

1、班检：正常生产过程中，例行随机检修，着重维护、保养，一般故障处理；

2、日检：每日四点班前半班检修，检修可能发生故障部位和重要部件，基本保证生产班不出大的故障；

3、周检：在班检、日检的基础上，进行全面的维修检修，对磨损变形较大或漏、堵、零部件进行强迫更换；

4、月检：与每月最后一个周检合并检修，在周检基础上，每月进行一次全面检修，统计出设备完好率，找出规律，采取预防措施；

5、季检：与每季最后一个月检合并检修；

6、年检：对工作面主要设备、采煤机、支架、煤溜进行全面检修，统计出设备完好率，对一年的检修做出总结，吸取相关经验教训。

综采队

2013年11月23日

15101回采工作面顶板管理制度

1、坚持工作面支护质量和顶板动态监测，开展安全隐患整改情况的班评估工作。

2、所有支护材料的规格质量，供货渠道，合格证必须符合设计要求。

3、工作面最大控顶距四排，最小控顶距三排，采用见四放一的正规循环作业方式，初次放顶前的控顶范围，必须在作业规程中规定。

4、工作面顶板不出现台阶下沉，控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100㎜/m。

5、新下井和修好后的单体柱，必须经过试压合格后，方可下井使用，损坏和不能使用的单体及时升井检修，所有入井的单体使用8个月后，都要升井试压，合格后，方可继续使用。

6、单体初撑力必须≥90KN，达不到要求的要进行二次加压，泵站压力必须≥24mpa，乳化液浓度不低于3~5%，系统完好，不漏液。

7、支柱全部编号管理，不缺梁少柱，工作面单体必须全支撑，严禁使用不合格支柱，支柱不漏液，不自动卸载，无外观缺损。

8、根据工作面顶板不同，矿、工区组织必要的矿压观测、地质预报，认真掌握顶板初次来压和周期来压规律，在来压前，加强工作面的支护。

9、工作面初次放顶和放收尾顶及过地质构造带时，必须编制专门措施，报总工程师批准。必要时做到有工区干部、安监员现场跟班指挥。

10、切实搞好工程质量，工作面支柱要打成直线，柱距排距偏差不超过设计值的±100㎜。

11、不随意留煤顶开采，必须留煤顶，托伪顶开采时，必须有专门措施。顶板和煤邦必须插严、背实。

12、炮后及时挂梁，悬壁梁到位，端面距≤340㎜，煤壁平直垂直顶底板，伞檐最大不超过250㎜，严禁敞棚作业。

13、工作面上、下安全出口两道超前支护，距煤壁10m范围内打双排柱，10~20m范围打单排柱，其初撑力≥50KN。

14、工作面放顶前要做好修理，打好切断线，压力大时要用双排密集切顶，退路必须畅通。

15、放顶要放齐、放透，严禁提前摘柱，无空载和失效支柱，挡矸有效，放顶时出现压力增大时，应停止作业，进行修理，待压力稳定后，再进行作业。

16、工作面内顶梁水平楔数量齐全，并用小链与梁联接，支柱钻底≤100㎜。

17、工作面必须备用一定数量的单体和不少于1m3的扁木，以备急用。

18、矿组织不定期的安全质量动态检查，每月进行一次安全质量验收，局每季组织一次安全质量验收，对检查验收情况进行对等奖罚。

回 采 工 作 面 顶 板 管 理 制 度