劳动力、机械设备和材料投入计划_机械设备及劳动力计划

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劳动力、机械设备和材料投入计划

一、劳动力投入计划

本工程现场施工人员的安排计划，是根据施工作业面的不同和施工专业的不同而具体划分的，根据本工程的实际情况，现场施工队伍的人数高峰期为115人。

根据施工进度交叉作业，合理调配施工作业人数，确保在时间紧任务重的情况下保质保期完成任务。公司拥有大型现代化加工厂和进口高精度幕墙生产设备及生产线，并形成专门加工车间。工厂实行标准化管理，生产过程完全符合ISO9001质量体系的要求。生产工人必须经过专业培训考核，考核合格后发上岗证才能上岗。

二、劳动力计划保证工程进度措施

公司安排的劳动力与工程实际需要相匹配，施工高峰期115人的施工大队可以完全满足整个幕墙的全线施工，为工程的工期打下前提。

公司根据工期展开的实际进度与现场施工条件的具体情况，对劳动力科学组织、对现场合理管理、对人力资源合理调配，来实现工程劳动力的合理安排，从而满足整个幕墙的全线施工。主要从以下几个方面采取措施对劳动力进行保障：

1、劳动力组织方面

1）、建立工程项目的管理机构

公司将组织成立以总经理为项目总指挥，以项目经理负责的公司最高级别的工程项目部，实施该项目全过程统一管理职能，对工程的设计、材料采购、生产制造、运输和施工安装进行全方位的管理。公司总工程师进行本项目的技术、设计把关，并选派优秀的项目经理为现场管理具体的执行者，为其配备优秀、齐全的各类专职管理人员，运用科学的管理理念和方法，合理组织现场施工过程中各种要素，合理配置各种资源，以保证工程的质量、进度，并合理的控制工程项目成本。

2）、配置技术过硬的施工队伍

项目部中项目经理和施工队伍选择，直接影响到项目实施全过程的优劣，公司成立的现场施工项目部，是根据工程需要而选定的，该项目部是由公司的最优秀施工队伍及公司旗下最优秀的项目经理组成，从事该工程的施工管理。为项目经理所配备的项目管理班子成员都是曾经做过多项大型同类优质工程的成员，确保保质保量的完成本工程的施工安装。

施工队伍的建立要认真考虑专业、工种的合理配合，技术、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工方式的要求，为此，公司在确定建立施工队伍时，坚持以此为原则，制定合理的劳动力计划。施工人员应具有丰富的类似工程的施工经验，能严格按相关安全质量要求，完成施工作业，同时采用现场教育或培训的方法优化工人的技术等级。

2、劳动力安排、要求

劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是工程的关键因素之一。公司将从以下几个方面作出安排：

本工程的主要工种有：测量工、电工、起重工、搬运工、安装工、电焊工、打胶工、清洁工。随着施工逐步展开，公司将同步配入各工种人员进行施工。

合同签订后，即派项目经理、测量工及部分施工人员进驻现场进行预埋件的埋设及与业主、监理、总包等单位就本项目的相关事宜进行交接。

3、劳动力资源调配

公司劳动力人员储备充足，可以随时满足各类大型工程的建设，对本工程现场施工公司拟投入劳动力115人，并且会随时根据现场施工情况合理增加施工劳动力，满足施工进度需要。所有施工人员均持证上岗，并且所有的施工劳动力均为幕墙熟练工种，保证高水平，高质量的完成本工程建设。

4、节日、农忙期间劳动力保障措施

若工期要求紧张，公司安排节假日加班，增加工人薪酬，以鼓励工作人员积极性。

节假日过后，若工期比较宽松，则给节假日期间加班的工作人员进行串休。

节假日期间，公司安排的所有管理人员在现场进行本工程的管理工作。

充分考虑节假日及城市有关部门重大活动期间限制施工而对工期造成的影响。

节假日其间进行施工时，控制噪音源，尽量不发出刺耳的声音。

公司目将制定节假日加班管理措施，若因为节假日或农忙期间而发生劳动力紧张，公司可以调配其他施工人员到本工程，完全有能力保证本工程按期完成。

二、拟投入主要加工机械、拟配备本标段的试验和检测仪器

为保证本工程的施工进度，减少材料运输造成的工期损耗，我公司将利用我司在附近的幕墙加工中心进行材料的加工。加工中心内拥有从事幕墙、门窗加工和组装的车间，在该车间内有国内一流的生产加工设备，技术高超的工人，近万平方米的幕墙组件存储库房。

拟投入的主要加工机械设备表（附表一）

拟配备本标段的试验和检测仪器设备表（附表二）

三、施工机械保证措施

设备到场后,将按指定的位置进行存放,并安排专职人员进行保管并制定设备的使用、维护、保养制度,以便于设备能正常运转。设备的使用、维护、保养制度如下：

1、施工机械必须由专职电工或机械工进行安装，不懂电气和机械的不得安装机械设备。

2、机械安装必须实行一机一闸一保护装置，手提式、移动式机械配电箱距离大于五米的则须采用二级漏电保护装置，禁止将漏电保安器当开关使用，禁止一只漏电保安器控制两台及以上机械。

3、电焊机、乙炔瓶必须搭设护顶蓬，保持场地干燥，禁止露天使用，机械传动系统防护必须完整有效。

4、电焊机要设倒顺开关，并且一、二次电源接头处有防护装置，二次用线鼻子接。

5、乙炔瓶安全阀应装置有效，压力表要保持灵敏正确，回火防止器保持一定水位；乙炔瓶和氧气瓶间距应大于5米，离明火操作距离应大于10米，现场应清理易燃物。

6、施工机械安装完毕试运行后，须经施工部专职安全员验收合格，挂合格牌后方可使用。

7、电焊工、电工、架子工等工种须经有关部门培训考核合格后方可持证上岗操作，其他中、高级机械操作人员也要经有关部门安全操作知识培训后持证上岗，定机定人，未经培训不得上岗作业。

8、各工程部专职安全员要每半月对机械检查一次，发现问题及时解决并做好记录，每三个月检查一次接地电阻，特别是节后、台风、雪后更要仔细检查。

9、清洁设备及周围环境卫生，保持整洁；

10、清扫控制间、电控柜，保持控制间、电控柜内清洁无杂物；

11、按各设备操作使用说明书及日常保养内容对设备相关部位定时、定量加注润滑油、脂或防锈油。

12、检查传动、电气、液压、气动、除尘、光路、水幕、循环、液化汽、蒸汽、污水处理等系统工作是否正常，各指示仪器、仪表指示是否正确，有无漏电、漏气（汽）、漏水等现象。

13、检查并疏通各管路、管道，包括清洗储油杯或储油池，更换或清洗过滤器网、滤芯等。

14、检查驱动机场，如电机、气缸等是否正常运转，检查安全机构，加安全阀及限位、安全开工工作是否正常，检查并旋紧各部位的紧固螺钉或连接螺栓；

15、检查并恢复设备各基准点或原点的准确位置和高度；

16、更换日常易损部件，分析原因，排除常见性故障；