生产计划管理规定_生产计划管理办法

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xxxx有限公司质量管理体系文件

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生产计划管理规定

*********发布 **********实施 xxxxxxxx 发 布

生产计划管理规定【目的】

1.1为保证生产计划能够顺利进行，在规定的时间，按质按量完成公司下达的生产任务，特制定本管理办法。本文件规定了各部门在生产计划执行各环节的管理要求、控制方法。【适用范围】

2.1本办法适用于xxxx从销售计划的下发到最终成品合格交付的全过程。3 【职责】

在主管生产常务副总经理的领导下，计划调度课是生产管理系统的核心部门，生产计划管理是公司生产经营的载体。它根据销售部门提供的销售计划，结合公司的生产能力、质量要求，指导各生产部门及供应商的生产，最终实现公司的生产经营目标。3.1市场管理课

3.1.1负责市场需求预测，每月5日前向计划调度课提供下月销售预示计划。3.1.2负责客户订单的接收及整理，并形成销售订单（含整机及配件）。

3.1.3负责向计划调度课提供正式的销售计划（状态审核及财务审核通过的销售订单）。3.1.4负责根据生产计划进度编制发运计划。3.2技术部

3.2.1负责对销售订单的状态确认，以确保生产计划的可执行。

3.2.2负责对销售订单中，涉及到有新状态需求的产品进行技术评审，并对计划进度进行全程跟进。3.2.3负责对产品技术资料的编制，维护及完善。

3.2.4负责生产计划执行过程中重大质量技术问题的解决。3.3财务部

负责对销售订单的价格审核。3.4计划调度课

3.4.1负责接收月度销售预示计划，编制月度物料需求计划。3.4.2负责销售计划的接收并组织相关部门进行订单评审。

3.4.3负责销售计划到生产计划的转换，及时编制、录入并下达生产计划。3.4.4负责生产进度的跟踪并协调生产过程中出现的问题。3.4.5负责计划的发运协调及成品库存控制。

3.4.6负责对生产运行情况进行监控，并对过程数据进行采集、统计和分析。3.4.7负责生产计划正常生产相关的会议组织及协调。

3.4.8负责对生产计划整个过程进行跟踪和检查，并对执行偏差进行考核。3.5采购课

3.5.1负责根据计划调度课下发的月度物料需求编制采购备料计划，并下发到各供应商。3.5.2严格按照生产计划进度跟踪并落实物料进度，对物料到位时间及数量进行控制和管理。3.5.3负责生产现场换件及缺件的及时补充。3.6物资课

3.6.1严格按照生产计划进度准备物料。

3.6.2负责报告物料准备过程中存在的物料差缺。

3.6.3负责按照作业顺序、料齐上线的原则按时投放物料，并对投放生产物料的齐套性负责。

3.6.4负责生产过程中出现的工、料废物料的及时调换，新增差缺及时反馈到采购课及计划调度课。

3.7质量管理部

3.7.1负责及时完成物料的进货检验。

3.7.2负责生产过程的质量控制，对出现的技术质量问题及时进行分析及解决，并制定相应的整改措施及推进进度。

3.7.3负责成品检测，确保入库产品的合格性。

2.7.4负责对生产现场技术质量问题整改情况进行跟踪、检查。

3.7.5负责对生产现场技术质量问题处理发生纠纷的责任划分和界定。3.7.6负责生产课装配下线合格率及质量问题进行统计并上报。3.8工艺装备部

3.8.1负责工装、夹具的设计及完善。3.8.2负责设备的优化布局及正常运行。3.8.3负责编制并优化装配工艺。3.9生产课

3.9.1负责分解生产计划并做好产前准备工作，优化调配生产资源。3.9.2负责按照生产计划作业指令有效组织生产，确保计划准时完成。3.9.3负责对生产过程中出现的技术质量问题及其它异常进行及时反馈。3.9.4负责每日生产计划完成情况的统计及上报，未完成的需注明异常原因。3.10成品储运课

3.10.1负责每日生产下线合格产品的入库接收工作。3.10.2负责按销售发货计划完成每日发运工作。

3.10.3负责编制成品库存报表及发运统计报表并上报。3.11成控室

负责新状态需求产品及技术状态更改产品的成本核算。3.12企业管理部

3.12.1负责确保生产顺利进行的人员需求。3.12.2负责组织对员工综合技能的培训 4 【工作程序】 4.1生产计划的形成 4.1.1产品分类

A状态不变，3个月内有批量生产该产品，只涉及到数量改变；

B状态不变，3个月内未批量生产该产品，3个月至1年内有批量生产过该产品；

C状态有少量增减，在A、B类基础上，减少或增加个别不影响结构、性能及外观的零部件，且增加的零部件属于公司现有常规状态。

D状态有少量改变，在A、B、C类基础上，只涉及到颜色、广宣的改变，整机结构及性能不变。E 状态不变，超过1年以上时间未批量生产过，或研究院已量产移交但未进行批量生产的产品。F状态有较大改变，涉及到模具开发，需研究院进行整改并验证，暂未量产移交的产品。G新品，公司前期没有生产过该型号的产品，属于研究院全新开发项目，未量产移交的产品。4.1.2销售预示计划

4.1.2.1销售系统每月应根据历史同期、上月的市场状况及自身销售情况，在掌握经销商进销存等各类营销信息的基础上，应每月编制相关阶段的销售预示计划。

A 海外市场部于每月5日前下发《海外市场下月销售预示计划》；

B 国内营销部于每月10日前下发《国内市场下月销售预示计划》。

各市场部下发的《市场预示计划》应就各阶段可能需求订单的需求时间及重要程度进行预测安排，对机型状态及配置应有描述。

4.1.2.2计划调度课接到各市场部下发的《市场预示计划》后，应组织采购课、物资课、生产课认真分析研究，及时分解。在有效控制库存的基础上编制物料需求进度，采购课应安排供应商做好物料的储备工作。物资课同时应做好相应的库房储备管理工作。生产课做好产前准备工作。4.1.3订单评审

4.1.3.1销售系统接到客户订单后，整理形成销售订单，并提交财务部进行价格审核、BOM状态组进行状态审核。

4.1.3.2 财务部门在接到销售订单后，正常情况下，需在2小时内完成价格审核。特殊订单审核时间由财务部根据具体情况回复审核完成时间进度，并按期完成审核。

4.1.3.3 BOM状态课在接到销售订单后，需按以下时间进度完成状态审核： 1）针对A、B类产品，BOM状态课须在2小时内完成状态确认。2）针对C类产品，BOM状态课须在4小时内完成状态确认。

3）针对D、E类产品，BOM状态课在得到准确的变更信息后，需在1个工作日内完成状态确认。4）针对F、G类产品，由BOM状态课回复状态确认完成时间进度，并按期完成状态确认。

5）若BOM状态课一次性接到多份销售订单，则由BOM状态课按销售系统提供的优先顺序回复状态确认完成时间进度，并按进度完成状态确认。

3.1.3.4财务部及BOM状态课均通过的销售订单，可进入计划流程，由销售系统下达销售计划给计划调度课。销售系统不得下达F、G类产品销售计划，若确实需要，须经研究院下达样机生产计划，由研究院负责专用零部件的状态确认及进度跟进，采购课负责通用（借用）零部件、专用零部件的计划下达及入库。

3.1.3.5计划调度课在接到销售计划后及时汇总，并在充分考虑物料采购周期、外购件检测周期、生产制造周期、库存状况、订单需求时间等因素，负责协调并向销售系统回复交期。特殊计划由计划调度课组织相关部门进行订单评审。3.1.3.6 根据经营需要，针对A类产品，国内营销部于每月12日前需一次性下达下月备库计划，并制定出下月库存产品的安全库存量（按产品型号）。由计划调度课根据国内营销部的发货需求及库存变化，制定备库产品的生产计划。

4.1.3.7对于异常情况（如销售状态及数量的变更、物料采购的延期、技术整改、生产超负荷等），会延误交期的，需由责任部门向计划调度课提出申请，并重新组织评审交期，申请报告或工作联络单上能确认的，不另组织重新评审（申请报告或工作联络单作为交期变更的依据）。4..1.4生产计划的形成4.1.4.1计划调度课汇总销售计划后，计划调度课将评审过的销售计划排入《生产计划排程表》，形成正式的生产计划，并定期发送给相关部门，各相关部门按《生产计划排程表》进行生产前期准备。4.1.4.2计划调度课依据《生产计划排程表》，并结合技术、质量、采购、生产等部门的生产准备情况，编制出《预排作业计划》。计划调度课可根据订单和市场需求及时调整7日后《预排作业计划》，采购课应根据调整计划做好物料供应计划调整。原则上不对7日内《预排作业计划》进行调整。

4.1.4.3计划调度课在充分满足市场需求订单的要求下，在协调各部门信息和资源的前提下，及时对7日内《预排作业计划》进行确认落实，编制并锁定3日《作业计划》。1）每周3锁定下周1-3生产作业计划，并在第2天正式下发； 2）每周1锁定本周4-6生产作业计划，并在第2天正式下发。4.1.5作业计划的调整

4.1.5.1因客户原因（包括机型、数量、交期及状态的变更）需调整《作业计划》的，由销售部门提出申请，由计划调度课协调调整，并根据订单的执行程度，统计损失，由计划调度课对相关部门或人员进行考核。

4.1.5.2因公司内部原因（质量异常、物资异常、技术状态异常等）需调整《作业计划》的，由责任部门提出申请，由计划调度课协调调整并对相关部门或人员进行考核。

4.1.5.3对《作业计划》中次日不能正常安排生产的计划，应在前一个工作日下午4点前及时作出合理的调整安排，一般应在3日《作业计划》中进行调整安排，形成次日《正式作业计划》，并及时下发相关部门执行。

4.1.5.4临时作业计划的追加：销售部门传递的临时订单、公司内部样机订单和试验样机计划，按正常生产周期无法满足交期及实验计划的，经评审后，由计划调度课编制《追加作业计划》，下发公司各部门执行。4.1.5补充

4.1.5.1销售计划包含“销售配件计划”。

4.1.5.2所有涉及交期评审及变更出现异议，无法协调达成一致时，上报公司总经理处理。4.2生产计划执行的控制

4.2.1物料采购计划的执行

4.2.1.1采购课应按照3日《作业计划》中每日所需物料的齐套性要求，以每天17：00前入库的物料为次日所需物料。如不能满足3日《作业计划》中次日生产作业计划的要求则视为未按计划执行采购任务，由物资课负责统计采购到货准确率。

4.2.1.2采购课应根据量产产品状态编制各产品《物料采购周期表》，签字批准后报计划调度课进行备案，物料采购周期出现变动时应及时进行维护，重新报批后传计划调度课备案。4.2.1.3计划调度课对采购课未按计划进度要求组织物料到位实施考核。

4.2.2物料检验

4.2.2.1品质课按3日《作业计划》进度，对涉及到的相关物料状态应提前进行消化，若遇到特殊状态，应提前与研究院进行技术状态沟通。

4.2.2.2 当物料到货后，采购课应立即打印配件待检单并传至品质课，品质课在接到待检单后，必须严格按照检基要求，在检验周期规定的时间内完成物料的检验，并在待检单上注明检验时间。

4.2.2.3如出现物料批量性不合格时，品质课必须于15分钟内开具不合格报告单,立即将不合格情况电话通知采购课，并及时传递相应的书面报告。

4.2.2.4检验过程中如遇研究院暂时无法提供技术标准（图纸或样件）的物料时，品质课须立即通知研究院，研究院接到通知后必须安排相关技术人员在20分钟内到品质课对物料进行技术状态的确认，同时要求在二小时内给出检验结果并将结果反馈给采购课。

4.2.2.5如遇节假日或下班后还有物料需检验，采购课应提前通知品质课并将“待检物料”清单传到品质课，以便品质课进行相应的工作安排。

4.2.2.6品质课应根据量产产品编制《零部件检验周期表》，签字批准后报计划调度课备案。检验周期发生变更时应及时进行维护，重新报批后传计划调度课备案。

4.2.2.7计划调度课对品质课未按时完成检验工作或漏检实施考核。4.2.3 物资管理的相关规定

4.2.3.1 物资课必须在1个小时内将已经检验合格的物资搬运入库并进行帐务处理（未经检验的不能搬运入库）。

4.2.3.2物资课应根据3日《作业计划》物料的齐套性要求，在各个时间节点前（每日9：00、14：00、17：30）报出3日《作业计划》差缺物料。

4.2.3.3物资课应严格按照次日《作业计划》进行物料准备及配送，如果配料出现异常需进行更改时，应立即汇报计划调度课确认，由计划调度课决定是否进行临时变更。4.2.3.4计划调度课对采购课漏报物料差缺或物料错漏发实施考核。4.2.4工艺装备的管理

4.2.4.1工艺装备部应严格按照3日《作业计划》的要求检查工艺是否完善，对没有工艺标准或工艺不完善的，应提前编写工艺或完善工艺标准。

4.2.4.2工艺装备部应严格按照3日《作业计划》的要求检查工装夹具等是否齐全，确认是否满足生产需求，若不能满足生产需求，应提前修复或补充。

4.2.4.3工艺装备部应定期检测设备的运行情况并及时进行维护，以确保设备的正常运行。4.2.5生产过程控制

4.2.5.1生产课应严格按当日《作业计划》要求提前准备并组织首件生产。

4.2.5.2针对A、B、C、D类产品，经质量管理课巡检确认首件合格后，生产课执行生产。

4.2.5.3针对E类产品，技术课需提前组织试装，并进行验证，未经试装验证，生产课不得上线生产。4.2.5.4针对F、G类产品，由技术课或研究院主导，生产课安排人员协助生产。

4.2.5.5生产课在生产执行过程中，应严格按照相应产品的产能控制生产节奏，并按工艺装配要求按时完成生产。若遇异常情况影响生产，应填写生产异常表，经责任部门确认后交计划调度课备案。

4.2.5.6生产过程中出现的质量异常，技术课应第一时间到现场进行处理，30分钟内不能得到解决的，应通知计划调度课停产整改并临时调整计划。生产课应跳过该产品，按当日《作业计划》顺序组织下一产品生产。

4.2.5.7生产过程中出现返修或换件差缺，生产课、物资课及采购课应安排专人负责对接、跟踪及处理，以确保计划的准确完成，原则上当日计划要求的产品需全部合格入库。4.3入库与发运 4.3.1产品入库

4.3.1.1生产课每日9：00前需到成品储运课办理前一日成品入库交接手续，并于每日9:30前将上一日生产完成报表传到计划调度课。4.3.1.2需要制作装箱清单的批次，生产课必须在打包完毕后3个小时内制作完成装箱清单传营销部门。4.3.1.3成品储运课按《作业计划》要求完成时间，监督生产课计划包装入库完成情况。由成品储运课统计生产准时完成率。4.3.2产品发运

4.3.2.1成品储运课每日9：30前需向销售系统及计划调度课提供《成品库存报表》及前一日《发货报表》。

4.3.2.2销售部门根据库存情况及当日生产进度合理安排发运。同时销售部门应根据库存情况、3日《作业计划》及《预排作业计划》编制3日《发运计划》。

4.3.2.3成品储运课根据销售《发货计划》备货，在车辆到位后按发货单及时装车发货。若当日不能发货或发完，需第一时间反馈到销售部门和计划调度课。

4.3.2.4由成品储运课统计统计生产完成后超期待发的产品，若因销售部门原因导致成品不能按期发运的，由计划调度课执行考核。4.4生产信息的传递

4.4.1生产过程中出现的异常情况，应以书面形式形成信息反馈单传递至相关责任部门，由责任部门回复处理意见，并闭环。

4.4.2每日10：00前，由计划调度课整理汇总《生产日报表》，上传给公司相关部门及公司领导。

4.5生产异常批次、特殊订单处理进度监控

4.5.1公司生产计划调度系统在如下环节设置异常情况处理进度报告点：采购课、物资课、生产课、质量管理部。每个点设置一名兼职调度员。生产异常发现部门应立即将异常情况通报计划调度课、相关处理部门、各兼职调度员。

4.5.2各兼职调度员应在每日上午10：00、下午15：00、下午17：00三个时点，向计划调度课报告异常批次的处理进度。计划调度课密切监控处理进度。4.6检查与处置

4.6.1计划调度课对每单生产计划执行情况、会议纪要完成情况、临时生产任务完成情况等进行跟踪、监督、检查和考核，对各个部门提报的异常情况进行核实，并对责任环节按《生产异常管理办法》及公司其它相关制度进行考核。

4.6.2由于个人工作质量问题，影响生产计划的执行，按公司规定执行处理。

4.6.3各部门违反以上相关要求（包括时间节点等）按30-100元进行处罚，报分管领导批准，并报企业管理课备案。涉及重大问题需总经理批准。4.6.4本文件涉及记录保存期限为一年。5 【相关文件】

《生产异常管理办法》 6 【相关记录】

《生产计划排程表》 《预排作业计划》 《作业计划》【附录】

附录A：《零部件采购周期表》 附录B: 《主要零部件检验时间表》 附录C：《生产课产能表》