生产部年工作计划(精选8篇)_生产部年度工作计划
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第1篇:生产计划部工作计划
生产计划部工作计划
生产计划部(仓库)管理制度;
1、工作职责及处罚办法;
1、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,佩带好上岗证,;
2、生产计划部根据销售计划较为准确下达采购计划,(包括内、中;
3、根据销售公司出货、库存和车间设备生产能力、各种原辅材料、;
4、库存原辅材料、包装材料必须按规定摆放整齐,并且挂上状态标;
5、仓库保管员必须凭生产指令和车间领料单才能将原辅材料、包装...生产计划部(仓库)管理制度
1、工作职责及处罚办法
1、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,佩带好上岗证,违者每次处拟5元罚款,工作服不得穿出工作车间或仓库,违者罚款10元,生产计划部工作计划。
2、生产计划部根据销售计划较为准确下达采购计划,(包括内、中、外配套)并注明包装shi否改动。如果因计划下达错误造成白勺损失将按《质量管理条例》进行处罚。生产计划部采购计划在五样工作日内完成,延期1天将处拟10元罚款。拟此类推。
3、根据销售公司出货、库存和车间设备生产能力、各种原辅材料、包装材料到位情况下达生产指令(特殊情况除外),如因生产安排不合理造成销售缺货将给予每次100元罚款。
4、库存原辅材料、包装材料必须按规定摆放整齐,并且挂上状态标示,发现不符合规定者当事人每次给予10元罚款,货物必须做到先进先出原则(特殊情况除外)否则给予当事人每次10元罚款,工作计划《生产计划部工作计划》。
5、仓库保管员必须凭生产指令和车间领料单才能将原辅材料、包装材料配套发出。发错1次将给予20元罚款。造成较大经济损失者将按《质量管理条例》进行处罚。
6、仓库保管员违反验收规定,每次处拟10元罚款,台账错误或未作记录者每次给予10元罚款,发错货负责追回并按每件20元罚款,对追不回白勺,当事人将按货物100%赔偿。
7、搬运工不在规定时间装卸货物,每次处拟每人5元罚款,在搬运货物时,损坏货物处拟每件5元罚款,搬错运出处拟每件20元罚款。
8、按照要求保持房内、外区域清洁,违者当事人每次处拟5元罚款,“五防”管理不到位当事人每次处拟5元罚款。
8、在25日盘底后二样工作日内将月报表送相关部门,迟报1天当事人罚款10元,负责人罚款5元,拟此类推。
9、非仓库人员未经保管员许可,进入仓库者每次处拟5元罚款。
13、本部门人员违反制度当月罚款达100元拟上,部门负责人按其金额白勺20%处罚,副职分管人员当月罚款金额在100元拟上,按其金额白勺25%罚款。
二、考核白勺内容主要shi样人德、勤、能、绩四样方面。其中:
“德”主要shi指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。
“勤”主要shi指工作态度,shi主动型还shi被动型等等。
“能”主要shi指工作能力,完成任务白勺效率,完成任务白勺质量、出差错率白勺高低等。
“绩”主要shi指工作成果,在规定时间内完成任务量白勺多少,能否开展创造性白勺工作等等。
三、考核白勺目白勺:
对公司员工白勺品德、才能、工作态度和业绩作出适当白勺评价,作为合理使用、奖惩及培训白勺依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏1样样,能力高低1样样”白勺弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,拟提高公司白勺整体效益。
四、本制度从二00六年1月1日起执行。
第2篇:生产部工作计划
生产部2018年工作计划
新年伊始,为配合公司的发展规划,方便各项工作的顺利展开,保证生产连续性,确保公司的企业形象,完善生产部管理。结合2017年9月-2018年1月的生产情况。制定2018年度工作计划 :
一、加强学习,充实自我:
生产部负责公司整个产品的生产和质量控制。继续加强整个车间的运转情况,落实各个班组的具体工作内容,然后深入到各个班组中,生产关键的各项工作具体操作方法、操作要点。为后续工作的开展打下基础。
二、制定完善各项规章制度:
结合生产实践,制定完善生产部的各项规章制度,设备操作标准,各工序作业指导书等,为日后的生产管理提供依据。
2018年,完善各项生产奖惩制度,谁负责谁主导,谁落实。责任到人头。
三、加强劳动纪律,促进管理工作:
贯彻执行各项规章制度,充分发挥班组长的管理作用,加强现场管理,实现全年安全生产。
四、实现全年安全生产:
1、人员安全:
安全生产全年目标—无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率降至最低。
主要措施:
1)加强对员工的安全生产培训;
2)培养员工安全生产的意识,了解安全对公司生产及个人的重要意义; 3)定期检查车间生产安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险
因素。
2、质量安全:对产品加工过程进行严格监控,避免私自添加、更改等情况造成质量安全事故的发生。
五、稳定产品质量,提高成品率:
实现无大批量产品质量问题,提高产品质量。主要措施:
1、严格按照生产作业指导书操作,2、加强员工对质量检查的培训,牢记产品检查的重点、要点;
3、建立生产车间日常检查制度。
4、增加产品入库前检查,保障产品的入库质量。
5、进行学习和技术交流,改善加工工艺,优化加工程序,提高产品质量,使产量再上新台阶。
六、生产成本控制:
1、节约人员成本:
积极响应公司号召,提高工作效率,减少返工率,保证产品质量;
2、合理使用资源:
提倡节约,反对浪费,节约水、电等能源,在员工中宣贯,在会议中反复强调,加强节约精神,提高员工在日常生产、生活中的节约意识。
3、加工前做好加工计划,提高生产效率。加强细节的控制,降低生产成本,加工时及时和各部门做好沟通,每天根据市场部的发货计划做好生产加工计划。
七、人员管理:
1、人员培训:定期对员工进行规章制度,操作标准等的培训,更好的执行
各种制度,严格生产管理,保证产品质量安全。
2、培养人才:培养每各岗位的操作能手,减少工人老年化,打造一支年轻有干劲的团队。
3、减少人员流失:结合公司的福利及优惠政策,留住老员工,发展新员工,为公司扩建做好充分准备。
八、管理部门:
管理好成品车间、配件车间的生产,协调后勤部门的各项工作安排。协调管理好生产与销售的对接,使生产与销售产品无缺货,保证产品正常库存。
生产部:许治见
2018年02月04日
第3篇:生产部工作计划
生产部2018年工作计划
新年伊始,为配合公司的发展规划,方便各项工作的顺利展开,保证生产连续性,确保公司的企业形象,完善生产部管理。结合2017年的生产情况。制定2018年度工作计划 :
一、加强学习,充实自我:生产部负责公司整个产品的生产和质量控制。继续加强整个车间的运转情况,落实各个班组的具体工作内容,然后深入到各个班组中,生产关键的各项工作具体操作方法、操作要点。为后续工作的开展打下基础。
二、制定完善各项规章制度:结合生产实践,制定完善生产部的各项规章制度,设备操作标准,各工序作业指导书等,为日后的生产管理提供依据。
三、加强劳动纪律,促进管理工作:贯彻执行各项规章制度,充分发挥班组长的管理作用,加强现场管理,实现全年安全生产。
四、实现全年安全生产:
1、人员安全:安全生产全年目标—无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率降至最低。主要措施:1)加强对员工的安全生产培训;2)培养员工安全生产的意识,了解安全对公司生产及个人的重要意义;3)定期检查车间生产安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素。
2、质量安全:对产品加工过程进行严格监控,避免私自添加、更改等情况造成质量安全事故的发生。
五、稳定产品质量,提高成品率:实现无大批量产品质量问题,提高产品质量。主要措施:
1、严格按照生产作业指导书操作,2、加强员工对质量检查的培训,牢记产品检查的重点、要点;
3、建立生产车间日常检查制度。
4、增加产品入库前检查,保障产品的入库质量。
5、进行学习和技术交流,改善加工工艺,优化加工程序,提高产品质量,使产量再上新台阶。
六、生产成本控制:
1、节约人员成本:积极响应厂部号召,提高工作效率,减少返工率,保证产品质量;
2、合理使用资源:提倡节约,反对浪费,节约水、电等能源,在员工中宣贯,在会议中反复强调,加强节约精神,提高员工在日常生产、生活中的节约意识。
3、加工前做好加工计划,提高生产效率。加强细节的控制,降低生产成本,加工时及时和基地部门做好沟通,每天根据基地的采收计划做好生产加工计划。
七、人员管理:
1、人员培训:定期对员工进行规章制度,操作标准等的培训,更好的执行各种制度,严格生产管理,保证产品质量安全。
2、培养人才:培养每各岗位的操作能手,减少工人老年化,打造一支年轻有干劲的团队。
3、减少人员流失:配合厂部的福利及优惠政策,留住老员工,发展新员工,为公司扩建做好充分准备。
八、管理部门:管理好熟制品车间、屠宰速冻食品生产车间的生产,管理动力及后勤部门的各项工作安排。协调管理好生产与销售的对接,使生产与销售产品无缺货,保证产品正常库存。
生产部
2018年01月12日
第4篇:生产部工作计划
生产部工作计划
为了贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,强化安全生产目标管理,生产部工作计划。结合工厂实际,特制定2011年安全生产工作计划,将安全生产工作纳入重要议事日程,警钟长鸣,常抓不懈。
一、全年目标
全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标,综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。
二、指导思想
要以公司对2011年安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主。”为原则,以车间、班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。
三、牢固树立“安全第一”的思想意识
各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决领导意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到“第一”的位置上,只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,力保安全生产。
四、深入开展好安全生产专项整治工作
根据工厂现状,确定出2011年安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加大重大隐患的监控和整改力度,认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组坚持班中的三次安全检查,并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查,对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改的,要做好安全防范措施,尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作,要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治,加强对岗位现场的安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,最大限度降低各类事故的发生,确保工厂生产工作正常运行,工作计划《生产部工作计划》。
五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作
工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式,对员工进行安全生产教育,提高员工的安全生产知识和操作技能,定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故的发生,特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证,做到100%持证上岗。认真贯彻实行《安全生产法》,认真学习公司下发的“典型事故案例”和《钛白粉厂安全生产紧急会议纪要》(飞碟钛生
第5篇:生产部工作计划
2011年生产部安全活动计划一、一月份组织学习安全法律法规。
二、二月份组织学习、落实春节安全生产会议精神。
三、三月份组织学习有关操作规程和专业技能学习。
四、四月份组织各车间进行消防演练。
五、五月份对消防设施、设备进行检查。
六、六月份进行厂级安全教育活动。
七、七月份进行安全知识考试。
八、八月份组织各车间进行安全检查。
九、九月份对关键装置,重点部位进行检查。
十、十月份进行事故应急救援演练。
十一、十一月份对消防设施、设备进行检查。
十二、十二月份分析事故案例、对全年安全工作做总结。
生产部
2011年1月5日
第6篇:生产部工作计划
2014年度生产部工作计划
在产品利润逐步微利化的情况下,除了推出新产品增加新的利润点和加大营销力度外,如何优化公司内部管理也是摆在我们面前急待解决的问题之一。摆在我们面前的是同样的问题:如何开始新一轮的工作?我认为我们要改革但不能大变,革新不是完全否定过去,至少我认为80%的要保持并应更坚决地落到实处做到更好,还有20%需要我们去革新,用新观点新思维去思考所面临的新问题。
在2014年,我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外,还大体要从以下几个方面做得更深入些:
一、推进5S工作
主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。具体方式为:
1.通过培训5S方面的知识,让全体人员都建立起基本概念和认识;
2.争取高层领导支持和参与,推动中层带头执行,用引导的方式鼓励员工做好;
3.从最基本的入手,分阶段逐步深入,清除掉现场不要的物品,每天循环整理;
4.组织定期检查,对于存在的问题坚决进行曝光和公布,而对做得好的要表扬。
5.该工作从五月一日开始推行,落实区域责任人,每周检查一次。
二、工艺品质方面
1.优化焊接和接线的外观工艺质量,树立榜样和样板,逐步改善现有的一部分落后的作业习惯。
2.推广绩效工作,对员工加工生产的产品质量、产量及工作态度进行打分,根据积分的多少,进行奖金的分配,奖罚分明从而提高员工的工作积极性。
产品质量对于企业的重要性不言而喻,质量将最终决定市场、效益和企业的发展。质量靠一个人的力量是不够的,需要所有生产人员共同努力和密切配合才能真正得到保障。
三、成本控制方面
1.制定完善的派工流程,合理的安排人员的外出,提高人员的利用率,降低人力成本,减少不必要要人力浪费。
2.统筹用车,提高车辆的利用率,从而降低成本,控制费用支出。
2.同时加强对车辆常规的检查和维护工作,降低车辆的安全隐患,从而降低不必要的费用支出。“坏了再修,没坏不管它”的方式不能持续下去,今后要实实在在的做好管理和控制。
3.库存成本的控制。继续逐步减少库存量,常用品备库存,不常用的不备库存。不在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。严格控制非定额物资的采购申报和审批,减少不必要的库存发生。
4.对在生产过程中造成废次品损失的,根据损失金额的大小,相应进行一定比例的现金处罚。目的是以正负激励的方式建立成本意识。
5.完善车间个人工具台账,对于不正当地使用造成工具损坏,或因保存不善造成工具丢失的,按一定比例处罚。
四、加强管理(管理创造效益):
1.首先需提高管理人员的管理能力和素质以及管理技能。
2.定期组织生产各下属部门负责人(尤其是车间)共同学习管理知识,共同学习的过程就是统一思想的过程,让大家都建立起一种管理的意识,加强执行能力,带动一个团队共同提高才是作为管理者更应该花心思的事。
3.针对生产工作中出现的突发紧急事件,加强组织协调各相关部门的及时参与,深入现场了解问题本质,必要时组织临时碰头会商议解决。
4.针对生产中的出现的错误或失误,发现一起就处理一起。如若是方式方法上存在漏洞,则及时在流程制度上查漏补缺,具体依据流程为:调查—分析—批评教育—完善制度—制定标准和规范或流程—监督执行。
5.在安全管理方面,安全生产不是口号,安全管理不搞形式。继续坚持组织做好每月度的安全检查工作,及时发现反馈问题,并追踪落实整改和预防措施。
对于安全责任事故,坚决做好四个方面:
1)查明事故原因;
2)处理责任;
3)教育和组织学习经验教训;
4)制订切实可行的整改措施并实实在在地得到落实。
以上是我新一年的工作计划。
第7篇:生产部工作计划
2008年生产部工作计划
2008年生产部工作 2008-03-04 15:50:22 阅读1187 评论0字号:大中小 订阅
2008年生产部工作计划
随着公司的创精益班组活动开展,班组认真学习精益班组的各项工作要求,结合公司质量方针和质量目标内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行实施。
一、现场7S1、现场提升
班组按照7S管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。
①制作各种适宜的标语,美化现场环境;
②实施班组管理板的更新,更具实效性;
③根据物料的使用性质不同,对现场所有物品进行定置,编写了7S模板;
④合成线操作区无明确范围,外单位人员易走进操作区,影响组员操作和现场安全,因此,画定操作区域,设定明显标识
二、成本控制与改善
1、成本管理改善
一对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参与到成本管理中去,建立了成本目视管理看板,实施岗位成本投入产出报表。
二制定了全年降耗减废计划,对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。
三、产品质量与工艺管理
1、质量管理
②一年来,班组不断加强岗位自控建设,达到缺陷件有标识,建立缺陷信息反馈机制,严格执行“三自一控”,信息基本能够反馈到班组质量员和班长处。
⑤不断深入SPC在过程管理中的运用,依靠数据了解现象,为解决质量问题发挥了重要作用,同时在SPC运用的基础上,坚持开展“工序诊断”活动。
2、工艺管理
①为适应生产的需要,在工程部的安排下,更换了工艺作业指导卡。
②班组明晰工艺流程,开展工序间质量承诺和服务活动。
③建立岗位作业报表制度,深入反馈生产线上的问题。
④班组根据工艺要求,自主编写了《标准作业指导书》。
四、安全生产与设备维护
1、安全管理
班组全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上,目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,以避免安全事故的发生,为此,班组开展了形式多样的安全活动,让组员广泛的亲身参与:组织了安全测试、开展了当一天安全员活动、读安全文章、写安全心得、隐患自查互查。坚持每天晨会说安全,班组所有新员工100%进行了安全教育,同时不断创新安全教育艺术。
2、设备、工装管理
① 完成日常预防性维修和生产线维护。
为了实现公司的各项最新信息能及时让组员了解,用宣传栏的形式适时的广而告之。
五、一年工作反思及下一步打算:
① 成本控制还不够完善,存在一些浪费现象,需在预警和日常控制方面加大管理力度;
②质量缺陷有反复现象,控制手段有待提高,方法需要改进;
③宣传报道工作不佳,要成立宣传报道组,由专人管理;
④班委的管理水平有待进一步提高,主要要加大民主评议工作和开展批评与自我批评活动,暴露出问题。
这些,将是班组2008年实现基础管理提升的主要内容,我们将全面组织学习>,以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标,充分挖掘全体组员的潜能,实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。
我们有决心、有信心在2008年使班组的各项管理工作再大跨一步
第8篇:生产部工作计划
2011年生产部工作计划
随着公司的创精益班组活动开展,班组认真学习精益班组的各项工作要求,结合公司质量方针和质量目标内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行实施,2011年生产部工作计划。
一、现场7S1、现场提升
班组按照7S管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。
①制作各种适宜的标语,美化现场环境;
②实施班组管理板的更新,更具实效性;
③根据物料的使用性质不同,对现场所有物品进行定置,编写了7S模板;
④合成线操作区无明确范围,外单位人员易走进操作区,影响组员操作和现场安全,因此,画定操作区域,设定明显标识
二、成本控制与改善
1、成本管理改善
一对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参与到成本管理中去,建立了成本目视管理看板,实施岗位成本投入产出报表。
二制定了全年降耗减废计划,对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。
三、产品质量与工艺管理
1、质量管理
②一年来,班组不断加强岗位自控建设,达到缺陷件有标识,建立缺陷信息反馈机制,严格执行“三自一控”,信息基本能够反馈到班组质量员和班长处,工作计划《2011年生产部工作计划》。
⑤不断深入SpC在过程管理中的运用,依靠数据了解现象,为解决质量问题发挥了重要作用,同时在SpC运用的基础上,坚持开展“工序诊断”活动。
2、工艺管理
①为适应生产的需要,在工程部的安排下,更换了工艺作业指导卡。
②班组明晰工艺流程,开展工序间质量承诺和服务活动。
③建立岗位作业报表制度,深入反馈生产线上的问题。
④班组根据工艺要求,自主编写了《标准作业指导书》。
四、安全生产与设备维护
1、安全管理
班组全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上,目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,以避免安全事故的发生,为此,班组开展了形式多样的安全活动,让组员广泛的亲身参与:组织了安全测试、开展了当一天安全员活动、读安全文章、写安全心得、隐患自查互查。坚持每天晨会说安全,班组所有新员工100%进行了安全教育,同时不断创新安全教育艺术。
2、设备、工装管理
① 完成日常预防性维修和生产线维护。
为了实现公司的各项最新信息能及时让组员了解,用宣传栏的形式适时的广而告之。
五、一年工作反思及下一步打算:
① 成本控制还不够完善,存在一些浪费现象,需在预警和日常控制方面加大管理力度;
②质量缺陷有反复现象,控制手段有待提高,方法需要改进;
③宣传报道工作不佳,要成立宣传报道组,由专人管理;
④班委的管理水平有待进一步提高,主要要加大民主评议工作和开展批评与自我批评活动,暴露出问题。
这些,将是班组2008年实现基础管理提升的主要内容,我们将全面组织学习>,以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标,充分挖掘全体组员的潜能,实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。
我们有决心、有信心在2008年使班组的各项管理工作再大跨一步
生产部年工作计划时间的脚步是无声的,它在不经意间流逝,迎接我们的将是新的生活,新的挑战,此时此刻我们需要开始做一个计划。计划怎么写才不会流于形式呢?以下是小编帮大家整理的......
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有时候我们需要调整计划,以应对变化和不确定因素。制定计划时,要考虑时间的合理分配和时间的管理。以下是一些成功人士的计划案例,希望能为大家提供一些思路和借鉴。生产部年工......
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