工厂参观论文_参观公司论文
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实习体会
一、实习目的对永年集团的印染车间和富春染织有限公司的实地参观认识，基本了解染整车间的总体构造布局、一些设备的操作使用以及注意事项、前处理的几道工序和纱线上染这几个主要方面。这使得我对染整这门学科有了一个相对整体的把握与认识。
二、实习时间
2011/1/5——2011/1/6
三、实习地点
永年集团印染车间，富春染织有限公司的部分厂房
四、实习内容
（1）“永年”的前处理流程
我们到永年集团的印染车间的时候机器已经开始运作了。一开始我看到有工人在往机械里面送成批的白布，这些布匹的白度不是十分高，有的还泛黄，后来我了解到这些正是要进行前处理的胚布。
进入车间时我看到了一些钉在墙壁上的一些处理配方，发现工厂的染液配方和学校实验室的有一定的出入。车间里定义的配方为——正常开方，用的设备是一套连续、较长的生产线，基本操作是退浆，煮练，漂白三道工序合成一道工序，用一浴法来处理针织物。但是有些布匹是不需退浆，而直接进行煮练、漂白，这是因具体的织物不同而制定的不同工艺。综合说来这样能使得前处理的用料利用率高，并且排放的污水含量少，即节约了成本也减少了污染。
染料配方如下：除油剂、5N无泡皂洗剂，烧碱，双氧水，双氧水稳定剂、HAC、TYT、808、大苏打，棉用的染料是CN-3B红、CN-ML黄，CN-MG兰，元明粉，过软油。这些配料都有严格的数据表示用量和比例，其中部分用量的精确度达到了小数点后三位数，可见工业化大生产对精度的要求之高。并且每台机器设备都有专门的技术人员负责，仪表盘上全是量化了的数据标示，这样生产出来的产品想必合格率应该非常高。另外，工厂里用的浴比是1:12，但是在学校实验室里我们一般没有用过这么小的浴比，一般都是1：50左右。
我从车间的墙壁面板上看到了一些订单的要求：手感柔软，磨毛效果，按来样生产。还从师傅那里我们了解到其基本的工序为：进布——加盐、纯碱——升温——保温——出布，整个工艺流程耗时8小时，车间设备一般用的染料为分散染料和活性染料。并且从老师那里我们了解到该车间的丝光过程是双丝光——即先纱线丝光再布丝光，这样能提高丝光效果。最明显的例子就是双丝光的毛巾湿润晾干后依然手感柔软，但是不具备双丝光效果的毛巾质地坚硬。
印象深的是参观期间机械设备出了一次故障，是针织物在前处理过程中搅在一起导致设备运转不正常。带着疑惑我想老师求教，得知针织物打搅不能避免，但是减少浴比能降低发生概率。看着大师傅忙着把湿淋淋的布匹从设备里拉出来，我感受到了工业化大生产中每一个环节都是十分重要的。
最后我观看了皂洗和烘干过程，采用的都是封闭式的机械进行操作。皂洗后设备的出口打开，大量的泡沫流出，布匹在里面旋转。然后洗好的布匹装入一个大箱内送入烘干设备。烘干设备用的是预缩烘干机，其主要步骤是进布——烘干——摆布——落布，布匹摇摇晃晃的落入车内达到一定数量后，就有员工过来将布匹运走然后进行打卷，包装。
至此，整个前处理工序结束。
（2）“富春”的研发室和小部分上染工序
在富春染织有限公司我们首先参观了公司的研发实验室，其干净，明亮，整洁的实验环境给我留下了深刻的印象。让我开眼界的是看到了Datacolor这套设备，电脑输入数据，全自动化的滴液操作，大大降低了人工操作的误差。另外给我留下深刻印象的是公司里还有染色完毕后布样组成的一个庞大数据库，我随便翻阅了其中的一个小册子，里面详尽的记录了布样用的染料种类，配方，颜色数据等等。不过遗憾的是实验室的有些部分是不对外人开放的，意犹未尽的我们接着去参观了染整设备。
这里的印染工序染的不是布，而是纱线。纱线卷在卷筒上，然后数个卷筒叠放在一起，接着进入设备进行上染，用的是高温高压上染方法。卷筒有个特点，是内部有很多小孔，从老师那里我了解到卷筒内部开孔后染料不仅能从卷线筒外层上染，而且能从内部上染纱线，这样是为了增加透染程度。
最后我们观看了卷线设备的几个车间，这里面的主要目的是将棉纺厂送过来的卷线通过机械设备再进行一次卷线操作。因为棉纺厂织好的线卷在筒上的密度太高，纱线卷在一起十分厚实，如果直接用来上染不能染透，并且棉纺厂的筒是锥形的并且内部是实心的，印染厂通过一道工序将卷线重新排布在柱形的圆筒内，并且是内部开有小孔，这样即一来降低了纱线密度，使得线筒的不再那么厚重，也方便后续的上染工作。
五、实习总结
通过这次企业的实地参观实习，是我对印染的工业化生产多了一步感性的认识。经过我将此次经历与学校学到的知识相结合的思考，我感觉到工业化的生产不再是是想象中的那么神秘了，他实际上就是理论指导实践的产物，最终还是要通过我们人来规范其操作的。近年来，环境问题的严峻性使得印染企业的生存空间面临着缩减的危机，这主要是污水排放问题。染整工作者面临的这些问题，不仅是挑战，也是机遇。另外，染整这门古老的技术近几十年来都缺乏理论创新了，作为一名新时代的大学生，我们应该负起这份职业赋予我们的“创新”责任。这就要求我们利用有限的学习时间尽可能多的掌握专业知识，更重要的是加强实践和设计能力。努力掌握好“多、精、新”这三类专业技能这样不仅是为染整这个行业尽了一份力，也是自己以后赖以生存的必备技能，这样我们才能更好的体现自我价值，迅速地找到社会定位。
啊！我爱实习！
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