仪器仪表管理规定_仪器仪表管理办法
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仪器仪表管理规定
（QL MD-SB 0026-2001）
第一章总则
第一条 为规范大庆炼化公司仪器仪表管理工作，根据《中国石油天然气股份有限公司炼油化工企业设备管理规定》的要求制定本规定，本规定对自动化仪表管理范围内生产装置的仪表及控制系统使用、维护、修理做出规定。
第二条本规定适于大庆炼化公司范围内。
第二章职责范围
第三条生产装置中凡属热工测量自动化仪表及信号报警,在线分析仪表均由仪表专业负责维护、校验、检修、安装及技术资料管理。
第四条直读式仪表如就地压力表、水银温度计、双金属温度计、金属转子流量计、玻璃板液面计、自力式调节阀、就地钢带指示液位计等无远传信号的测量设备由所在装置负责维护、校验、检修、安装及技术资料管理。
第五条物料平衡、能量平衡用计量仪表、各种计量衡器、可燃气体报警仪表、有毒气体报警仪表、火灾报警仪表由计量检测中心维护、校验、检修、安装及技术资料管理。
第六条工艺设备上的压力表由具有鉴定资格的仪表人员或计量检测中心负责校验、检修和技术鉴定。报废压力表由计量检测中心出具报废单,生产装置可领取新表,拆装管理由所在装置负责。
第三章管理职能
第七条 公司管理职能：
（一）新上项目和改造项目自控方案的确定,自控设备选型,可研报告和初步设计图纸审查；
（二）指定部门对新进仪表设备及材料的质量抽查；
（三）对各专业厂仪表“四率”进行考核；
（四）对各专业厂仪表管理基础工作进行定期检查；
（五）对仪表大修、检修、维修计划进行审核；
（六）负责检修、技措项目施工队伍落实及竣工验收。
第八条各生产厂管理职能：
（一）参与新项目和改造项目自控方案确定；
（二）负责仪表运行的检查与考核工作；
（三）参与仪表技术资料的汇编和存档工作；
（四）参与仪表大修、检修、维修计划编制审定工作；负责仪表施工队伍的协调；
（五）负责组织仪表检修的检查验收工作；
（六）参与各类报表汇编存档工作。
第九条 机电仪厂维护单位职责：
（一）负责仪表设备日常维护管理；
（二）负责仪表技改技措、大修、检修、维修计划编制审定工作；负责施工队伍的仪表施工管理；
（三）负责仪表图纸、安装使用说明书存档；
（四）负责仪表技术资料编制；
（五）在专业厂、公司领导下负责仪表检修实施及验收工作；
（六）负责仪表各类报表编制工作。
第四章细 则
第十条新建装置、改造或技措重点项目仪表自动化设备选型、方案确定由公司专业负责人组织设备处及各专业厂项目负责人、设计人员参加讨论确定。
第十一条一般仪表技措项目方案确定、设备选型由专业厂组织项目负责人及设计人员共同讨论确定并报设备处审核，公司专业负责人审定。
第十二条所有新购置仪表、用于工业控制计算机等设备均由生产厂组织仪表专业人员进行质量验收。
第十三条公司对各专业厂仪表“四率”按总公司下达指标进行考核。
第十四条 仪表及控制系统使用维护管理规定：
（一）仪表维护人员对所使用仪表做到三好(用好,管好,修好)，四会(会使用,会维护,会检查,会排除故障)。针对仪表说明书中讲明了故障排除方法的，维护人员在配件齐全情况下应在当班排除；
（二）生产装置操作工人应熟练掌握仪表面板,计算机键盘操作,必须经过培训考试合格后方可顶岗操作；
（三）下列操作由操作工进行:二次表的手/自动切换,单回路/串级切换,自动保护仪表联锁的投用与摘除；
（四）下列操作由仪表人员进行：仪表设定值改变（由工艺提数据，工艺主任签字）、DCS中趋势数量、位号改变，DCS中班报、日报、月报时间改变；
（五）凡属自动调节仪表,在没有影响操作情况下,不许任意改手动操作。如影响操作改为手动时,操作工应与仪表工密切配合,分析原因,以便早日投入自控；因工艺原因，自动改手动时间超过48小时，则须办理停控单，停控单应由所在装置工艺负责人签字。停控单一式两份，仪表专业、专业厂设备专业各存一份，由工艺车间办理；
（六）仪表工处理仪表故障或对调节器参数整定前后,必须通知工艺值班长。关键部位如:单双动滑阀、闸阀、蝶阀等进行动作试验时,必须有操作班长,仪表维护班长或带班长在场；
（七）对控制系统的管理要求：
1.DCS（包括PLC、ESD、工控机）操作室、机柜室温度及湿度必须符合系统对环境的要求（需配温度计和湿度计）；
2.严禁在操作键盘上放任何物品，必须用手操作键盘；
3.每周应对DCS（包括PLC、ESD、工控机）所有状态指示、系统维护画面及诊断画面进行一次检查，并有专项记录；
4.每月月报中增加DCS（包括PLC、ESD、工控机）运行状况说明一项，内容包括：电源电压和控制站卡件状态是否正常、操作站所有硬件工作是否正常、通讯是否正常；软件运行是否正常，存在问题的要加以说明，要有相应的解决办法或应急措施；
5.在线修改和下装DCS、PLC、ESD程序时，必须经过工艺车间主任和仪表车间主任审核签字，并有3人以上在现场监护方可操作；
6.每年装置检修都应该对DCS、PLC、ESD的接地系统进行测试并有测试报告；
7.键锁开关钥匙要由专人保管，严格执行操作范围内的操作内容；
8.DCS（包括PLC、ESD、工控机）的系统盘、数据库盘、用户盘必须有软件备份2份，要有清晰内容及时间标识，应异地放在金属柜中妥善保管；有专人管理，定期检查，如有改动时应及时更新备份；新上系统应及时备份2份；
9.系统运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法、处理结果记录在交接班日记中，并上报公司机动设备处一份；
10.对于出现大的生产波动或出现局部以上停工情况，当班仪表人员要将当时的相关工艺参数进行归档，作为事故分析的依据；
（八）装置检修时仪表车间要认真填全各项记录；
（九）仪表设备修理管理规定：
1.需要返回原厂修理的仪表及控制设备由专业厂设备专业报请专业厂设备厂长签字后，以报告形式上报公司设备处，由设备处、专业负责人核实后，由公司主管领导批准后方可返厂修理；
2.在定点维修单位修理的仪表在修理前要添写仪表设备外委修理申请单并报设备处审核后方可外委修理；
3.当仪表修理费超过仪表价值50%、市场已无此类表生产、精度已不能满足生产需要或国家规定淘汰时，仪表可以更新或换型；
（十）仪表专业负责的工作界面：
1.仪表专业负责到电动调节阀的4~20mADC控制信号；
2.仪表专业负责维护的DN50以上(含DN50)气动、电动、液动调节阀的拆装由所在装置负责；高压临氢介质的调节阀拆装应由具有资质的专业人员施工，所在生产厂负责协调施工队伍；
3.仪表专业维护仪表所需要的火电焊、保温、搭架子、土建工作由所在装置负责；
4.仪表专业和电气专业之间连接电缆的归属，依据谁发出信号谁敷设谁维护的原则；
5.气缸阀门的气缸和阀体、调节阀门的手轮机构由机械专业维护；
6.特阀油站的仪表控制箱和其内部的电源开关、控制仪表及其控制卡件由仪表专业负责维护；特阀的电磁阀、比例阀、伺服阀、位置回讯器由仪表专业负责维护；在电气专业、机
械专业、工艺专业的配合下，仪表专业主责阀门的联调校验；
7.特阀油站的电机、及相应的供电开关和动力电缆由电气专业负责维护；
8.特阀油站的油箱清理、加油、保温和伴热，过滤器芯的更换等相关维护由所在的生产厂负责；
9.特阀油站的泵、油管、油缸、手动机构、蓄能器、手动开/关阀、手动/液动切换阀、手动油压阀等机械设备和元器件由机械专业负责维护；
10.压力变送器、差压变送器、双法兰变送器的取压一次阀前（含一次阀）的漏点和堵塞由所在生产厂负责堵焊和疏通；
11.机柜间和工程师站间仪表专业独立使用的内部空调由所在的仪表单位负责管理。
第十五条装置仪表验收管理规定：
（一）装置建成移交时必须按设计要求、有关图纸及仪表技术标准进行检查验收,台台设备应符合完好仪表标准；
（二）新建,扩建,改造装置施工中,该装置仪表维护人员应参加熟悉工艺流程,•控制方案,并在公司主管部门的组织下，会同生产厂、机电仪厂对项目进行“三查四定”，对不合理部分及不符合标准的安装项目,应随时提出,责令施工队伍加以改正；
（三）对新建装置未进行施工验收的仪表,仪表专业有权拒绝接收维护，仪表人员参与施工资料（设计图纸、变更单、设备说明书、系统软件、应用软件、用户程序备份、编程器及配套软件）的验收。
第十六条 仪表设备技术资料管理规定：
（一）仪表分类：
1.一次仪表及检测元件:用于测量温度,压力,流量,物位,震动,位移,速度,加速度,质量分析等测量仪表及其测量元件。每台一次仪表、每个检测元件各统计为一台件；
2.二次仪表及附属设备:各类报警器,指示仪,调节器,记录仪,积算仪,安全栅,配电器,继电器,各类开关,按钮等盘装仪表.每台二次仪表、每个附属设备各统计为一台件；
3.执行器及附属设备:包括各种调节阀,两位阀,电磁阀,定位器,转换器,过虑减压阀等执行设备。每台执行器、每个附属设备各统计为一台件；
4.计算机及附属设备:输入输出设备,控制设备,电源设备,操作设备及各种打印机,拷贝机,磁带机等。控制部分、操作部分、电源部分、通讯部分的每个卡件各统计为一台件，附属设备每台统计为一台件；
（二）仪表“四率”的统计及指标：
1.仪表的完好率=仪表实际完好台数/仪表总台数*100% 〉95%；
2.仪表的使用率=投用回路数/（总回路数-工艺原因停用回路数）*100%〉95%；
3.仪表的控制率=投用控制回路数/（总控制回路数-工艺原因停用控制回路数）*100%〉95%；
4.仪表的泄漏率=泄漏点数/静密封点数*1000‰
（三）仪表车间存档管理资料:
1.仪表使用说明书；
2.仪表检查校验单；
3.各装置自控系统全套图纸；
4.DCS、PLC、ESD、工控机软、硬件详细资料和相应的系统软件及用户软件备份；
5.标准仪器合格证；
6.按装置的仪表技术状况月报；
7.按装置的仪表台帐；
8.联锁仪表台帐；
9.仪表停控单（书面）；
10.联锁校验单（书面）；
11.联锁切除申请单（书面）；
12.联锁长期切除申请票（书面）；
13.联锁、报警参数及方案变更申请单（书面）；
（四）生产厂存档管理资料:
1.仪表台帐（软盘，每年更新）；
2.仪表技术状况月报（软盘，每月更新）；
3.仪表停控单（书面）；
4.联锁校验单（书面）；
5.联锁切除申请单（书面）；
6.联锁长期切除申请票（书面）；
7.联锁、报警参数及方案变更申请单（书面）
（五）机电仪厂上报公司设备处存档资料：
1.仪表台帐（软盘，每年更新）；
2.仪器仪表设备外委修理确认单（书面）；
3.仪表技术状况月报（软盘，每月更新）；
4.联锁校验单（书面）；
5.联锁切除申请单（书面）；
6.联锁长期切除申请票（书面）；
7.联锁、报警参数及方案变更申请单（书面）
（六）各仪表维护点应具有下列资料:
1.岗位责任制；
2.带控制点流程图及回路手册；
3.仪表量程,报警数据；
4.仪表联锁原理及接线图；
；；
5.交接班日记；
6.巡回检查记录。
第五章 附则
第十七条 本规定由机动设备处解释。
第十八条 本规定修订日期为2007年5月16日。
第十九条 本规定按照“经济责任制专业考核细则”进行考核。
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