抹灰工_抹灰工工具

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本工程为乌市纪检委复式住宅楼，地下一层，地上五层。室内、外墙面均采用水泥砂浆打底及抹面，其中室内墙面为20㎜厚1：3水泥砂浆,室外墙面为20㎜厚1 ：2水泥砂浆，卫生间、厨房为防水砂浆（砂浆内掺3%的防水粉）。质量等级必须达到优良标准。

一、施工准备

1、材料要求

水泥：采用复合32.5R天山散装水泥,进场应检查产品的出厂合格证及出厂检验报告单，并进行产品复验；产品应颜色一致，宜采用同一批产品。

砂：平均粒径为0.35～0.5的中砂，砂的颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶及其它有机物等有害物质，砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子备用。

其他掺合料：卫生间、厨房为防水砂浆（砂浆内掺3%的防水粉）。

2、施工主要机具

一般应备有搅拌机，5㎜的筛子,大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。

3、作业条件

主体结构工程全部完成，并经有关部门验收合格。

抹灰前，应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。对连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实,塑钢门窗缝隙处理按设计要求嵌填。

砖墙、混凝土墙、填充墙、理德板墙等其表面的灰尘，油垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。

预埋预设的铁件、管道等应提前安装好，结构施工时预留孔洞等提前堵塞严密，将暗柱、剪力墙、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净,用水洇透后用1：3水泥砂浆或1：1：6混合砂浆分层补抹平。

内、外墙抹水泥砂浆大面积施工前，应先做样板，经项目部管理技术共同验收检查达到要求并确定施工方法后再组织施工。

二、操作工艺

1、工艺流程： 门窗口四周堵缝（或外墙面板竖横缝处理）→墙面清理粉尘、污垢 →浇水湿润墙面 →吊垂直找方抹灰饼充筋、找规矩 →抹底灰 →外墙粘分格条（先弹线）→抹面层水泥砂浆。

2、基层处理：

混凝土墙：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”，其方法有两种：一是将其光滑表面用钻子剔毛，剔去光面,使其变粗糙不平；另一种方法是将光滑的表面刷洗干净，并用10%火碱水除去表面的油污并将碱液冲洗干净晾干，采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆（内掺20%107胶水拌制）使之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。

砖墙、填充墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的灰尘冲掉，并将墙面湿润。

理德板墙面：将墙面上杂物、污垢、灰尘等，清理干净，检查理德板与理德板、理德板与混凝土墙面等的接缝处理是否达到要求。

3、吊垂直、套方找规矩：按墙面已弹好的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。并按灰饼充筋。先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7㎜），再在墙的上角各做一个标准灰饼，大小5㎝见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里,栓好小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2～1.5米上下加做若干标准灰饼,待灰饼稍干后，在上下灰饼间抹上宽约10㎝的砂浆充筋，用木杠刮平,厚度与灰饼相平。

4、抹底层砂浆： 先刷掺重10%的107胶水泥浆一道，随刷随抹底层1：3（外墙1：2）水泥砂浆,每遍厚度为5～7㎜，在进行理德板抹灰时砂浆内应掺适量的麻刀，应分层分遍与所抹充筋齐平,并用木杠平找直，木抹子挫毛，终凝后进行养护。

5、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆,首先应墙面洇湿，按图示尺寸弹线，粘分格条，滴水槽,抹面层砂浆。面层砂浆室内采用1：3水泥砂浆,室外采用1：2水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,与分格条抹平。并用杠横竖刮平,木抹子挫平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍，以保证面层抹平的颜色均匀一致,避免和减水收缩裂缝。及时将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起德分格条,应待灰层干透后再起条，防止起坏边棱。

对工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空鼓现象,如有空鼓现象

应剔凿反修后再做面层，另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净,浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

室内墙面、柱面和门洞口的阳角应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2米，每侧宽度不应小于50㎜。在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做出流水坡度,下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表不小于40㎜，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。

6、养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。

三、质量标准

（1）主控项目抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并洒水湿润；一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求,水泥的凝结时间和安定性复验应合格；抹灰工程应分层进行,当抹灰厚度大于或等于35㎜时,应采取加强措施；抹灰层与基层之间及各抹灰层之间及抹灰之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

（2）一般项目表面应光滑、洁净、接槎平整分格缝应清晰 ；护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰及管道后面的抹灰应平整 ；抹灰的总厚度应符合设计要求；分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀,表面应光滑，棱角应整齐；有排水要求的部位应做滴水线（槽）。

（3）允许偏差值

立面垂直度4㎜；表面平整度4㎜

阴阳角方正4㎜；分格条（缝）直线度4㎜墙裙、勒脚上口直线度4㎜。

四、成品保护

（1）门窗框上残留的砂浆应及时清理干净,门框嵌缝用中性砂浆应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。

（2）翻折架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取措施保护防止因工序穿插造成污染和损坏，特别是边角处应钉大板保护。

（3）各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证灰尘有足够的强度。

（4）油工刷油时注意不要从架子上碰下去，防止污染墙面,且不可蹬踩损坏棱角。

五、应注意的质量问题

（1）空鼓、开裂和烂跟：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得过厚,跟得太紧；对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰等。为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面下手解决，第一施工前的浇水,清理；第二施工操作分层分遍压实认真不马虎；第三施工后及时浇水养护,并注意施工地点的洁净，抹灰层应一次到底。

（2）滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定在窗台下预设分格条,起条后保持滴水槽有10×10㎜的槽，而是抹灰后用溜子划缝压槽,或用钉子划沟。

（3）分格条、滴水槽起条后不齐整不美观，起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。

（4）窗台吃口：同一层的窗台标高不一致,窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口,影响使用。要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应伸入框下10㎜，并勾成小圆角,上口 找好流水坡度。

（5）面层接槎不平，颜色不一致，槎子甩得不规矩,不平，故接槎时难找平。接槎应避免在块中，应甩在分格条处,并注意外抹水泥一定要采用同品种，同批号的水泥，严禁混用，防止颜色不均。基层浇水要透便于操作，避免将水泥表面压黑。

六、安全注意事项

室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。不准在门窗上搭设脚手架。阳台部位抹灰，外侧必须搭设安全网,严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作，作业人员必须佩戴安全帽和系安全带。

(后附接受交底人全体人员名单)