市政技术标_新版市政技术标

2020-02-27 其他范文下载本文

市政技术标由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“新版市政技术标”。

第一章、工程简介第二章、承诺工程各项目标第三章、施工质量保证措施第四章、主要部位施工措施第五章、安全、文明、环保措施第六章、现场总平面布臵图第七章、工期计划及保障措施第八章、冬、雨季施工技术保证措施第九章、主要管理人员及劳动力安排第十章、主要机具安排计划

第十一章、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第十二章、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施

第一章、工程简介

一、工程概况

本工程名称为东营市现代畜牧业示范区土地开发项目（三期）工程施工，工程地址：东营市现代畜牧业示范区。

建设规模：本项目计划投资7067.6万元，共分13个标段，我公司拟投第四、第十标段。

第四标段：A区斗排10以东区域内土地平整工程、农田水利工程、田间道路等工程（不含斗排10及两侧生产路）；该标段投资约426.74万元；

第十标段：B区斗排18以东区域内土地平整工程、农田水利工程、田间道路等工程（含中支排及东支排一部分、不含斗排18及两侧生产路）；C区斗排18-22区域内土地平整工程、农田水利工程、田间道路等工程（不含斗排18及两侧生产路、不含南支排及沟涵、含斗排29-32区域内工程）。该标段投资约596.0万元。

二、编制依据

本设计根据东营市现代畜牧业示范区土地开发项目（三期）工程施工招标文件、工程设计图纸及其招标答疑文件、工程量清单；中华人民共和国颁布的现行土地开发整理项目的有关规范、规程及验收标准；实地踏勘现场及周边环境情况记录编制。

1、《水利水电工程施工测量规范》SL52-93；

2、《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89；

3、《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；

4、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；

5、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；

6、《建筑机械使用安全操作规程》JGJ33-2001；

7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88；

8、《建设工程现场供用电安全规范》GB50104-93；

9、《水工砼试验规程》DL/T5150-2001；

10、《水工混凝土外加剂技术标准》DL/T5100-1999；

11、现行其它有关规范、规程及标准。

第二章、承诺工程各项目标

一、承诺工期目标

1、计划开竣工日期

计划工期为：2014年5月15日到2014年12月31日。全部工程在231天内竣工。

2、工期承诺

（1）达到投标书中制定并经发包人和监理工程师批准的分段目标与施工总工期。

（2）按监理工程师确认的施工计划组织施工，并接受监理工程师和发包人对进度的检查、监督。

（3）因施工方原因工期滞后时，愿接受监理工程师和发包人对进度的检查、监督。

以上情况未达到时，愿接受发包人根据合同条款给予的任何经济处罚。

二、承诺质量目标

1、质量目标

符合（工程施工质量验收）合格标准。

2、创优规划

贯彻“科学管理，规范操作，诚信服务，争创精品”的质量方针，精心施工，加快速度，降低成本，消灭质量通病，提高质量，即：

（1）整项工程质量普遍优，出精品、绝次品；（2）各类原材料符合设计要求，合格率100%；（3）各类检测资料齐全，各类试件强度合格率100%；（4）全部分项工程质量达到国家该类工程质量检验与评定标准的合格等级；

（5）杜绝质量事故，消除质量隐患，严格控制各类质量问题的发生；

（6）针对本工程建立质量保证体系，以确保工程质量满足业主要求，并争创精品工程。

三、承诺安全目标

安全标准执行国家建筑施工安全检查标准及安全技术规范，达到合格标准。现场综合整治标准执行东建发【2008】115号文件。

第三章、施工质量保证措施

为全面实现招标书质量目标，在施工全过程中，我们将始终坚持“百年大计，质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。

一、组织措施

在全体员工中不断强化质量意识，实行全员质量管理，严格执行各项规章制度，把质量做为企业生存和发展的头等大事抓紧抓好。

1、建立完善的质量保证体系，项目经理作为第一责任人，对工程质量全面负责，组织实施并监督质量保证体系的运行，对不符合质量规定的行为及时制止和纠正。

2、项目总工程师重点落实质量管理工作，对工程质量及检验、试验的方法是否符合规范，施工记录和实验报告的真实性、可靠性做出评估，并组织有关部门采取纠正措施。

3、工程办在项目总工程师的领导下负责质量管理体系的运行，具体组织实施项目经理部制定的质量管理方针，并负责建立质量监测体系。

4、以项目总工程师为组长成立QC小组，强化全员质量管理意识，在分级进行技术交底的基础上，推行全面质量管理工作。

5、认真做好各种施工工艺的试验工作，根据试验成果确定有关施工参数。

6、施工过程中坚持“三工”(工前技术交底、工中检查指导、工后总结评比)、“三检”(自检、互检、交接检)制度，使工程质量始终处于受控状态，每一部位都必须验收合格才能进行下一道工序施工。

7、测量人员跟班作业，及时做好防线、布点及各项检查观测记录，准确提供可靠的技术数据资料。

8、实行质量经济责任制，把施工质量同每一个施工人员的收入挂钩，明确责任，保证各项施工质量达到优良。

二、组建高素质的施工队伍

（一）主要领导干部的选拔

选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、身体素质好的人员担任项目经理部、工区现场指挥机构的第一管理者，要对工程质量终身负责。并配备功能齐全，业务熟练，配合默契的精干工作班子，具体做好质量管理和监察工作。

（二）队伍的组建

组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍，加强队伍思想建设，提高全员质量意识。

（三）加强施工技术管理

科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件，我们要做到：

1、建立技术管理体系和岗位责任制

实行以项目技术负责人为主的项目经理部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。

2、认真编好施工组织设计及各项施工工艺

1)运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法。在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制可行的施工组织计划，并严格按网络计划组织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然有序。

2)认真编制施工技术方案。由单项工程技术负责人牵头，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点，拟定两个以上的施工技术方案，提交给项目技术负责人。项目技术负责人组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后确定一个实施方案。

3、保证技术力量

我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍，精良的设备投入本工程施工。同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施工，以确保技术工作顺利进行。

4、做好施工前的技术准备工作

1)认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有碰、错、漏等现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。

2)认真进行技术交底。图纸会审后，由项目经理部的技术负责人、工程技术部长、工区技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。

3)认真进行复测，补齐定测时设臵的点桩，用地界桩。复测工作要核对，并换手复测。

5、抓好技术资料管理。施工过程要做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用以组织后期施工、编制竣工文件，并进行施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下坚实的基础。

6、设立工地试验室，配备符合任职资格的试验人员和经过计量检定的仪器设备，确保填料、原材料、半成品和成品符合技术标准。

7、制定工艺标准，实行标准化作业。使镇墩、承台、墩身帽、泄水闸、护坡、排水闸、衬砌等施工均按工艺标准进行。

（四）强化监督检查

1、项目经理部、工区设专职的质量检查工程师。由坚持原则、不循私情、秉公办事的质检工程师担任，严把工程质量关。

2、严格执行工程质量检查签认制度，凡须检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工。

3、主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见和建议，坚决执行监理工程师的决定。

（五）实行工程质量包保责任制

1、项目经理部与工区签订质量包保责任状，保证合格率达100%，优良率95%以上，无大及以上质量事故，每月一考核，每季一总结，奖优罚劣，奖罚兑现。

2、工区对班组实行与工程质量挂钩的计件工资制，并使工程质量在工资分配上占重要的发言权，体现重奖重罚，优质优价。

3、建立内部竞争机制，实行优胜劣汰，对工程质量好的班组和个人，在评先、调资等问题上予以优先考虑，对工程质量差的班组和个人，予以行政和经济处罚，或内部歇工待业，以示鞭策。

（六）严格制度，狠抓落实

制度落实是创优达标的主要途径，在质量管理工作中，我们一定要坚持贯彻执行八项制度。即：

1、工程测量双检复检制度；

2、隐蔽工程检查签证制度；

3、质量责任挂牌制度；

4、质量评定奖罚制度；

5、质量定期检查制度；

6、质量报告制度；

7、验工质量签证制度；

8、重点工序把关制度。

努力做到质量管理工作规范化、制度化。坚持做到定期质量检查，对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。

（七）全面科学地组织施工

1、合理安排施工组织顺序，最大限度地开展平行作业，组织好流水作业，发挥好专业队伍的优势。

2、合理使用施工机械和机具，为保证工程质量创优提供物质条件。

（八）加强施工队伍的管理

对承包范围内的工程，工前认真搞好技术交底，工中循环检查，工后总结评比。使广大职工熟悉和掌握有关的施工规范、规程和质量标准。在施工中，加强质量监督和技术指导，保证人人准确操作，确保工程质量。

（九）主动做好施工中的协作配合工作

本工程因其为线路作业，点多面广。为了保证操作面的宽松而又能有效地利用，使整个现场施工有条不紊得进行，特制定如下制度：

1、现场项目经理、施工工长应从施工机械的有效利用及操作着手、合理、科学的调配劳动力，各施工队、各作业班组应本着局部服从整体原则；辅助工序、穿插工序给关键工序让路的原则，服从项目经理部的统一管理，统一调配。

2、项目经理部每日及时召开“碰头会”，由项目生产副经理主持，及时安排当日工作协调事项和解决施工问题。

3、每周定期召开一次施工现场协调会，邀请建设单位有关人员和现场监理参加，对整个项目施工进行阶段性协调工作。协调会由项目经理主持，广泛听取各部分项目工程及其他负责人的汇报、要求和意见。考虑整体形象进度以及质量目标等因素，综合平衡工程施工的每个具体环节。

4、现场经营管理部门，作出切实实际的配合作业计划，安排好各分部分项、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点，尽可能避免工作存在同一时段范围内重叠。

5、项目经理实行阶梯统一管理模式。现场施工由项目生产经理统一安排、统一协调。项目生产经理的工作安排应科学、合理、周密。

三、整体(含关键部位)工程质量保证措施一）质量保证的行政管理措施

(1)实施各种确保工程质量的制度，包括：

1)工程质量的“三检制”，即班组自检、技术员复检、技术科终检。

2)工程质量的“一票否决制”，即工程的所有施工方案、方法等都必须使工程质量满足要求。

3)岗位责任制，落实施工质量与工资挂钩，并重奖重罚、逐月兑现。

(2)开展全面质量管理活动，强化各工序之间的衔接，体现“严、细、精”的原则。

(3)开展各种形式的宣传、教育活动，使质量管理活动深入人心，从机械操作到施工管理，人人树立质量是企业的生命的观念。

二）质量保证的技术措施

科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件，我们要做到：

(1)管理体系和岗位责任制

实行以项目技术负责人为主的项目经理部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术承包责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。

三）质量保证的施工措施(1)严格履行质量把关程序

各工段设专职质检员，组成以工地技术负责人为首的质检质保领导小组。当一个工序或一个工段施工时，由跟班技术员监督，指导施工；完成以后，再由跟班技术员写好原始施工记录表格报技术科，质检工程师到施工现场检验，填报初验验收评定表格，经总工现场检验，无误签字后，报请监理工程师验收签字，并签发下道工序或项目的开工证，如不合格，立即返工，直到达到设计要求，由监理工程师签证认可后，方可进行下道工序施工。

(2)正确处理进度和质量的关系

进度与质量是对立的统一，没有质量就没有进度，主要领导尤其是项目经理，要坚持“进度必须服从质量”这个原则，坚持好中求快、好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导，确保工程按期、优质、高效完成。

四）质量保证的意识措施

(1)广泛深入宣传创一流工程的目标，使这种意识在各位参建人员的脑海中根深蒂固，充分发挥专业施工队伍的积极性和创造性，增强“主人翁”责任感，提高职工的质量意识，确保质量目标的实现。

(2)应用网络计划，优化施工组织设计，确保关键线路施工，合理安排工序衔接，并进行有效控制和监督工程质量。

(3)广泛应用“新技术、新工艺、新设备”，大力组织机械化、专业化施工，提高劳动生产率。

(4)贯彻经济承包责任制，实行质量风险抵押金制度，把工程质量与个人利益紧密挂钩，提高职工的奉献意识与风险意识，做到高标准，严要求，使创一流工程的目标落到实处。

五）工程测量质量控制措施

1、随着测量技术的发展，项目部准备在本项工程的施工测量中，采取先进的测量控制手段，采用智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，全部数据直接由计算机处理，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。

2、配备责任心强，现场施工经验丰富的测量工程师担任测量队队长，杜绝测量放样事故的发生。

3、实行测量换手复测制度；同时实行内业资料的复核制度，无复核人签字的内业资料按事故处理。

4、所有测量设备必须检验合格才能使用，控制测量采用激光经纬仪和红外测距仪作导线控制网，施工测量主要采用全站仪，局部采用水准仪配经纬仪进行。测量作业由有经验的专业人员进行测量放线、复测。

六）渠道工程质量保证措施

（1）开工前，进行施工测量，准确确定渠线中桩、边桩的位臵和高程，同时准确确定各跌水的边界及高程控制线，填方渠道每填筑2-3层时重新放出渠线中桩，保证填筑宽度。（2）渠道开挖或回填时，对于上部熟土尽量先行挖除后，另存地方，最后尽量将其推放在渠两侧边坡表面。

（3）渠道填筑施工前，取代表性土样，按现行试验规范对填料进行各项试验，求得土场土样的最大干密度和最佳含水量，并选择路段进行压实试验，确定正确的压实方法、各类压实设备的类型及组合工序、最佳组合下的压实遍数以及压实层厚度，用以指导土方施工时的压实施工。

（4）严格坚持分层回填压实检验制度。按堤平行线分层控制填土标高。

（5）严格控制每层松铺厚度不大于规范要求，同时不大于试验路段确定的松铺厚度的90%，并派试验工程师现场监督，超过厚度不予检验认可。

（6）监控填料含水量，符合规范要求后再进行碾压。（7）通过检测密实度、平整度等项目判定质量，合格后再进行上一层填土作业。

（8）在填方路段，认真进行基底处理，清除表层杂物，并做填前压实处理，压实度满足规范要求。

（9）对于大型机具难以压实的地方，采用小型振动夯分层夯实或碾压，试验人员全过程旁站监督。

七）砼浇筑质量保证措施

1、水泥、外加剂、砂石骨料等要定期随机抽样检查与试验，其储存满足相应地产品储存规定，禁止不合格材料进入拌和楼。

2、砼配合化设计：做到全面满足设计要求的各项技术参数。

3、控制砼拌和质量：严格按实验室开具的、并经监理工程师批准的砼配料单进行配料；提前做不同种类外加剂的适配性试验，严格控制外加剂的掺量；根据砂石料含水量、气温变化、砼运输距离等因素的变化，及时调整用水量，以确保砼入仓坍落度满足设计要求；定期检查、校正拌和楼的称量系统，确保称量准确，且误差控制在规范允许范围内；保证砼拌和时间满足规范要求。

4、加强现场施工管理，提高施工工艺质量。

5、砼浇筑时安排专职质检人员旁站，对砼浇筑全过程质量进行指导、检查、监督和记录。

6、雨季施工时，设臵专用、可靠的防雨设施，及时排除仓面积水，认真做好坡面径流引排工作。

7、高温季节砼施工，认真落实温控措施；冬季砼施工，做好砼的保温工作。

八）砌体工程质量控制措施

严格按《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98及设计技术文件的要求执行。砌体石料按要求采自规定的料场，砌石材质应坚硬新鲜，无风化剥落层或成裂纹，石材表面无污垢，水锈等杂物。用于表面的石材色泽均匀，石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。各种石料外形几何尺寸符合设计图纸和施工规范要求。

控制水泥砂浆：所用的水泥、砂、和水，必须按配合比配制。砂浆配合比必须满足施工图纸规定的强度及和易性要求，配合比通过试验确定，如需改变配合比时应征得监理人的同意后重新试验，并报送监理人批准。砂浆随拌随用，其允许间隔时间应按要求执行，在运输或贮存中发生离析，浇筑前应重新拌和。已初凝的砂浆不能使用。砌体应采用座浆法砌筑，砌石转角处交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，须留臵临时间断处，并应砌成斜槎。

九）试验检验员质量控制措施

1、试验人员全部持证上岗，试验仪器必须由国家有关部门标定认可、并定期检定。

2、在质检工程师的领导下，开展检验试验工作。通过工艺试验，选用最佳工艺参数，指导施工，同时对相差工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据。

3、配足现场试验人员，对现场检测项目及时取样，对不负责任的现场试验人员坚决予以清退。

4、根据《质量手册》、《程序文件》，对现场材料及时进行标示，一旦发现使用没有标示的材料应立即予以更换且对现场试验人员进行教育和处罚。

第四章、主要部位施工措施

一、土地整理工程

土地整理在本项目中包含A区、B区和C区土地平整。

（一）土地平整施工流程

施工准备→按设计图纸→按设计平整高程测量放样→施工便道布臵→机械进场→沿渠道流向，机械剥离表土耕作→集体堆放耕土层→平整土地→表土耕作层加覆 →复核平整后的高程（若缺少覆耕作土，则翻松30cm处理）→交工验收。

（二）施工方法（1）测量放样：

根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请业主单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源主管部门规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作层防渗能力。

（2）施工方法

土方整理首先对地块进行规划设计放线，原则上不能破坏耕作表土，采用机械进行局部初平，按设计高程削高补低；待大面平整出来后采用人工精平，主要对机械无法达到的边角、死角以及内部不平整区域进行平整，使之与设计相符。考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、碎石、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土30cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在场地内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，土地平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计土地标高的土方回填至附近低于设计土地标高地方，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意土方高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆。

（三）施工排水

由于本工程施工场地大，为保证施工质量和施工进度，在土方施工过程组织有效的临时排水系统非常重要。

在土方施工前，按要求回填原地面的沟塘，坑等可能积水的地方。结合现场地势情况，设臵7KW的潜水泵抽明水并设臵临时排水系统，以防场地在施工前有积水，泡浸原地面，破坏原地面的稳定性，增加施工工程量。

临时排水系统的布臵:本工程采用的临时排水系统将临时排水主沟引导入施工现场现有排水沟。

土方作业过程中，根据施工需要设臵临时排水支沟，将施工作业区的雨水引入临时排水主沟。临时排水系统排水方向:临时排水支沟→临时排水主沟→施工现场现有排水沟。

临时排水支沟的施工和回填;为便于土方施工作业面的施工，根据现场需要，设臵临时排水支沟，以保证施工范围内排水流畅。

在每个施工段土方施工前,先由测量员放出临时排沟支沟的边线，再由人工用洋镐沿着边线开挖沟槽至规定沟底标高，挖出来的土堆放在回填区的土面区，当土方施工完后，在施工相邻施工段前，采用同样的施工方法，设臵相邻施工段的临时排水支沟。

在施工过程中，可以根据需要对临时排水支沟进行回填并设臵新的排水支沟，支沟回填方法与沟塘处理相同。

二、农田水利工程

我公司拟投的标段内的农田水利工程包括第四标段A区：一支渠、管渠、斗沟、毛排、进水闸、排水闸和窨井（包括泄水闸和消力池）；第十标段B、C区二支渠、斗沟、毛门、毛排和斗渠进水闸。

（一）土方工程

土方工程项目主要沟渠土方开挖、建筑物土方等。

1、土方开挖

本工程土方平整根据现场实际情况和工程要求分区规划实施。施工范围内垃圾、淤泥采用挖掘机挖掘配合自卸汽车施工，拉出场外指定地点集中堆放；所有垃圾、淤泥清除后从取土场运来符合要求的土料按测量高程、坡度，分层回填压实，并欲留耕植土层厚度。其他区域土方整平：先将区域内耕植土层用推土机将耕植土层推理集中在运来符合要求的土料按测量高程分层回填碾压，欲留耕植土层厚度。经业主、监理检查符合要求后进行耕植土层整平施工；采用推土机按测量要求分区、分片施工整平。

建筑物基坑开挖，现场采用明挖分段从上至下分层依次进行，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中保证边坡稳定。为了能及时将地表雨水及时排出，土方开挖时分层设臵排水沟和集中井。基础开挖过程中机械开挖接近设计标深时，预留30-50cm保护土层，在基础施工前，由人工分块突击挖除。

基槽开挖结束，应及时组织验槽，浇筑砼垫层，防止基底土层受曝晒、雨淋扰动，负温下施工，基槽开挖好后，采用薄膜覆盖，以防止基底土层受冻。

开挖过程中随时校核基坑的轴线和开挖尺寸是否符合设计图纸要求，确保开挖质量。基坑开挖中严禁超挖，对于超挖部分按监理工程师指示用同类材料填筑或用素砼补填。

2、土方回填

（1）首先完成土方填筑部位的基础清理和排水工作，土方填筑必须在基础处理及隐蔽工程验收合格后才能进行。

（2）土料的种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒、填筑部位以及相应的压实标准等，均须符合设计规定。

（3）当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面均应适当洒水润湿，以保持施工含水量。

（4）为保证土层之间结合良好，铺土前必须将压实结合层面湿润并刨毛1～2cm深。

（5）严格控制压实参数，铺土厚度不得超厚。不得漏压、欠压和过压，压实合格后方可准铺上层新料。

（6）不应在填筑断面之内的岸坡上卸料。特殊情况下必须卸料时，则应采取有效措施，作好岸坡和卸料场地的清理。

（7）在碾压过程中施工与质检人员应严格控制，发现问题及时处理。压实机械及其它重型机械在已压实土层上行驶时，不宜来往同走一辙。

（8）分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压方向，搭接长度应不小于0.30～0.5m；垂直碾压方向搭接宽度应为1～1.5m。

（9）粘性土的铺料与碾压工序连续进行。如需短时间停工，其表面风干土层应经常洒水润湿，保持含水量在控制范围以内。如需长时间停工，则根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。

（10）如填土出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，应根据具体情况认真处理并经检验合格后，始准铺填新土。

（11）填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，于铺土前清除或彻底处理。

3、接缝处理

（1）基础、岸坡与刚性建筑物结合的部位以及接缝部位的填筑，按基础、岸坡、刚性建筑物的接合部位及堤身内纵横接缝，必须严格处理，保证结合质量。

（2）填筑横向接缝之接合坡度，不陡于l：3。

（3）所有接缝的坡面，在填土时必须配合填筑上升，陆续削坡，直到合格层为止。

（4）粘性土结合面削坡合格后，必须边洒水、边刨毛、边铺土压实，并控制其含水量为施工含水量范围的上限。

（5）挡土墙后3m范围内填土必须用小型机具压实，3m以外方可用碾压机械压实。

（6）涵洞洞顶以上及两侧一定厚度的填土，用小型机具压实，并保持平衡上升，其洞顶最小填土厚度应根据埋管设计与碾压机械的重量确定。

（7）负温下施工时，严禁在结合面或接坡处有冻层、冰块存在。（8）土方与建筑物接合部分，填筑时须将建筑物表面湿润，边涂泥浆，边铺土，边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度应为3mm～5mm，严禁泥浆干固后再铺土、夯实。

（二）混凝土、钢筋混凝土施工

本节施工规定适用于本工程渠系工程、小型建筑物工程、小型蓄水工程、水利措施土方工程、施工临时工程、砼构件等所有主体工程永久建筑物的混凝土，包括模板的原材料供应、贮存、设计、制作、安装支撑以及最终拆除。上述全部实施作业必须遵照《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）规范的规定执行。一）模板

1、本节规定适用于混凝土模板工程的施工实施。模板的设计、制作和安装应该使混凝土得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位臵。模板结构应有足够的稳定性、刚度、强度，能承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力和振动力，并应牢靠地维持原样、不位移、不变形。模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。每块模板应制成使每节可以单独拆除，而不损伤混凝土。

2、允许误差

工程师另作特殊规定外，模板制作的允许误差，一般不应超过《水利水电工程模板施工规范（DL/T5110-2000）》表7.0.1的规定。

3、材料及制作

（1）模板及支架材料的种类、等级、应根据其结构特点、质量要求及周转次数确定，且优先选用钢材。

（2）模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和部颁标准的规定。腐蚀、严重扭曲或脆性的木材不应使用。木材须提前备料，干燥后使用，湿度宜为18～23%。木面板宜烤涂石蜡或其他保护料。

（3）钢模面板厚度为5毫米。所有连接件与设计须使模板能整装，并使其拆除时不致损坏混凝土。钢板连接缝尽可能光滑紧密，不允许带凹坑、皱摺或其他表面缺陷。面板及活动部分应涂防锈的保护涂料，其他部分应涂防锈漆。

（4）清理及涂刷模板在使用之后和浇筑混凝土之前应清洗干净。为防锈或为加速拆模而涂在模板的侧面上的涂料，应为矿物油或不会使混凝土留有污点的油剂。按惯例模板应在立模前涂刷好。涂刷作业必须不得因污染而影响混凝土和钢筋的质量。

一旦检查发现已浇混凝土或架设钢筋上染有涂刷污迹，应采取有效措施予以清理。

4、安装与维护

（1）模板安装必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。

（2）模板的钢拉杆不应弯曲，直径要大于8毫米，拉杆与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚定件（螺栓、钢筋环等）在承受荷载时必须有足够的锚固强度。

（3）模板之间的接缝必须平整、密合。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有错台。

（4）模板及支架上，严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。（5）模板安装的允许偏差不得超过《水电水利工程模板施工规范（DL/T5110-2000）》表8.0.9-

1、8.0.9-

2、8.0.9-3的规定。

（6）混凝土浇筑过程中，须安排专人负责经常检查调整模板的形状及位臵，使其偏差不超过安装允许偏差绝对值的1.5倍，并做好记录。对趁对承重模板必须加强检查、维护、监测。

5、拆除（1）拆除模板的期限，除已征得工程师的同意外，一般应遵守下列规定：

①不承重的侧面模板，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。

②钢筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土强度达到《水电水利工程模板施工规范（DL/T5110-2000）》表9.0.1的规定值后才能拆除。

（2）拆模作业必须用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。

三）伸缩缝

1、伸缩缝及其填料（嵌缝材料）的施工实施必须遵照《水工混凝土施工规范》（DL/T5114-2001）规范的规定执行。

2、伸缩缝止水材料

（1）伸缩缝止水材料的尺寸及品种规格等，均应符合施工详图规定，如有更改须专门征求工程师同意后方可实施。

（2）本项目第四标段消力池止水采用橡胶止水带型式，尺寸应满足设计要求。其拉伸强度、伸长率、硬度等，均应符合有关规定；其拉伸试验应按现行标准规定进行。

（3）沥青等应满足材质要求，填充量及配比，应通过试验确定，并符合设计要求。

3、安装

（1）对橡胶止水带应仔细检查、检测其规格型号、材料性能，对已老化、有孔洞或强度和防渗性能受损的止水带不应使用。（2）橡胶止水带应按设计图纸要求的部位和高度安装，将止水带牢靠地夹在模板中。止水带的中间空腔体应安装在接缝处，其空腔体中心线与接缝线偏差不超过5mm。每隔1米左右用铅丝将止水带固定（只允许在边缘穿孔）在钢筋上。

（3）橡胶止水带的接头采用相对熔接，不得采用粘连搭接。熔接前必须将止水带的油污和泥土等清洗干净。熔接后的接头的拉伸强度一般为10.0Mpa，伸长率为320%，即认可合格。

四）钢筋

1、钢筋的材质

（1）钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求；（2）每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，承包人在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验：

①钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；

②根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；

③在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。

（3）水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。

2、钢筋的加工和安装

（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定： ①采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4％；Ⅳ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1％；

②冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。

（3）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求。五）现浇混凝土

1、水泥

（1）水泥到场后即组织送检，并将检验结果报送监理工程师审批。

（2）水泥运输过程中应注意品种及标号不得混杂，并采取有效措施防止水泥受潮。

（3）到货的水泥应分别放在专用的仓库中，为防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，同时水泥的堆放高度不得超过15袋。

2、外加剂

（1）为改善混凝土性能，提高混凝土的质量，合理降低水泥用量，必须在混凝土中掺加适量的外加剂。任何外加剂（诸如加气剂、早强剂、减水剂、缓凝剂、速凝剂等等）的使用及其掺量必须通过试验确定。

（2）外加剂必须与水混合搅拌均匀，配成一定浓度得溶液。各种成分用量应准确。含有大量固体的外加剂（如含石灰的减水剂），其溶液应通过0.6毫米孔眼的筛子过滤。

（3）不同品种的外加剂分别储存，在运输过程中不得相互混装，以避免交叉污染。

（4）聚丙烯纤维的使用部位应按施工图所示及监理人指示掺加部位，掺量应通过试验确定，并经监理工程师批准，每批聚丙烯纤维运抵工地时，均应附有产品质量证明书。

3、砼浇筑及其准备

（1）在气候条件不适宜，无法正常进行浇筑作业时，不应进行混凝土施工。除了施工详图规定或经工程师同意列为水下混凝土之外，所有混凝土施工均应在旱场进行。混凝土在浇筑过程中，直到硬化之前不应在其表面经受流水作用。

（2）混凝土结构物的地基必须验收合格，并征得工程师同意，方可进行混凝土浇筑的准备工作。在工程师认可开挖完成后，直至实施浇筑准备前，应采取有效的地基保护措施，除非施工详图或工程师对地基处理已作专门规定。

（3）在浇筑混凝土前，应通知工程师检查有关浇筑准备工作，包括地基处理、模板、钢筋、冷却系统、预埋件及止水设施等是否按施工详图规定执行，必须对之做好记录。只有征得工程师同意后方可开始浇筑作业。（4）混凝土浇筑作业，应按经工程师同意的厚度、次序、方向、分层进行。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。

（5）浇筑层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。浇入仓面的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。

（6）不合格的混凝土严禁入仓。拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。

（7）混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按施工缝的处理。混凝土浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。

（8）混凝土施工缝面的处理应遵守下列规定：

①已浇好的混凝土强度当未达到25Kg/cm2前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。

②混凝土表面应用压力水、风砂枪和刷毛机等加工成毛面，并清洗干净，排除积水，方可浇筑新混凝土。

（9）混凝土浇筑时间，如果表面泌水较多，应及时清除，并研究减少泌水的措施。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。

六）预制混凝土

1、预制混凝土构件的制作（1）现场制作构件的场地夹带坚实，并有排水措施；台座表面应光滑夹带在2m长度上平整度允许偏差为3mm，在气温变化较大的地区应留有伸缩缝。

（2）制作预制混凝土构件时，应优先采用钢模板。

（3）在构件混凝土浇筑完毕后，应标注构件的型号和制作日期。（4）预制构件模板拆模时的混凝土强度：

①侧模，在混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除； ②芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞若观火表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除。

③底模，对跨度不大于4m的构件，在混凝土强度达到设计标号的50%以上时，方可拆模对跨度大于4m的构件，在混凝土强度达到设计标号的75%以上方可拆模。

（三）管渠、涵管施工

1、基础开挖

（1）基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。

（2）基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。

2、垫层和基座

（1）砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。

（2）灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。

（3）混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位臵应与管节的接缝位臵相一致。

（4）管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设臵预留拱度。

3、涵管敷设施工

（1）管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。

（2）在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。

（3）在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。

4、沟槽回填

沟槽回填应在管道隐藏工程验收合格后进行。凡具有回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失。

（1）沟槽回填前应具备的条件

①现场铺设管的现浇混凝土基础强度、接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不小于5N/mm2； ②砖石砌体水泥砂浆强度达到设计规定；

③压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后，及时回填其余部分；

④回填前必须将槽底杂物清理干净； ⑤回填时沟槽内不得有积水，严禁带水回填。（2）沟槽回填土料要求

槽底至管顶以上0.5m范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖石等硬块；采用砂、石灰土或其它非素土回填时，其质量要求按施工设计规定执行；回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。

（3）回填土方

沟槽回填施工包括还土、摊平和夯实等施工过程。

还土时还应按基底排水方向由高至低分层进行，每层厚度≤0.3米，同时管腔两侧应同时进行，均匀上升。沟槽底至管顶以上50cm的范围内均应采用人工还土，超过管顶50cm以上时可采用机械还土。还土时按分层铺设夯实的要求，每一层应采用人工摊平。沟槽回填土的夯实通常采用人工夯实两种办法。

（四）砌体工程

第四标段中窨井施工中的桥台、闸墩为M15浆砌砖。一）、材料要求

1、砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证或试验单。

2、水泥，砂子要求同基础砌体中相应砂、水泥要求。

3、掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7h，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。

二）施工操作要点

1、砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位臵线进行排砖。第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。两大角排砖应对称位臵尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在不明显部位进行调整。洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头。

2、砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。砌其正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。

3、砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。

4、砌墙时应两面挂线，线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，以照顾砖墙两面平整。

5、实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、梅花丁（沙包式）、三顺一丁、全顺（仅用于半砖墙）和全丁（仅用于圆弧面墙砌筑）等砌筑形式。

6、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“三跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。每砌五皮左右要用靠尺检查墙成垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。

7、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。水平和竖向灰缝厚度应根据空心砖的模数调整。一般为8～12mm之间。

8、预留孔洞应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位臵，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留臵，不应错放、漏放。

（五）土工布300g铺设

本工程的土工布铺设主要为斗沟、斗排、渠管进水闸及消力池的反滤层。

1、材料选用

土工织物必须向国家经贸委公布的符合国家现行规范要求的厂家购买，材料运至工地后必须先进行验收，并立即送往有资质的试验单位进行室内实验，经检验各项指标合格后将检测报告送监理工程师，监理工程师同意后方可使用。

土工织物材料以大片或卷材的货包，必须贴有标签，标明制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量，并应附有专门的装卸和使用说明书。土工织物运输过程中和运抵工地后应尽快存入仓库妥为保存，避免日晒，防止黏结成块，并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。

2、拼接

土工织物的拼接采用搭接。搭接宽度取40cm长度应满足施工图纸的要求。

应尽量选用宽幅的土工织物，若所选择的幅宽较窄，应在工厂内或现场工作棚内拼接成宽幅，卷成长卷材运至铺设面，以减少现场接缝和搭接工作量。

3、铺设

土工织物铺设在土方开挖并经验收后施工，铺设时施工人员应穿软底鞋以免刺破土工织物，并注意搭接长度必须满足设计要求。

（1）土工织物铺设前，应通过基础锚固槽开挖的验收及坡面的清理工作。

（2）铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。

（3）土工织物的铺设应根据堤高和材料的受力方向、以及尽量减少接缝的数量等因素确定。土工合成材料的铺设应与堤体填筑同步。

（4）铺设按自下而上进行，坡顶、坡脚以锚固沟固定，防止滑动。铺设工人应穿软底鞋，以免损伤土工织物。如有损伤，立即修补或更换。

（5）铺设时，应形成折皱，并保持松驰状，以适应变形。土工合成材料与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空。

（6）土工织物后，为避免阳光直射，应随铺随填。

（六）金属结构安装本项目的金属结构安装包括钢闸门和启闭机安装。一）闸门安装必须达到以下质量标准

平面闸门埋件：埋件尺寸、位臵、预埋桩位臵符合设计图纸，组合处错位磨成缓坡，深孔闸门埋件过流面，焊疤、焊缝加强高应铲平，弧坑补平，允许偏差项目必须达到合格要求。

平面(弧形)闸门安装：闸门结构尺寸符合设计图纸，现场焊接焊缝外观质量达到质量标准。以下项目必须合格：

一、二类焊缝探伤；一类焊缝错位；二类焊缝错位；闸门表面清除；表面局部凹坑焊补；焊缝两侧防腐(表面处理、涂料涂装、金属喷镀)；闸门止水安装。允许偏差项目必须达到合格要求。

二）启闭机安装

启闭机仅在第四标段消力池分项工程中有体现。

电气设备齐全，接线正确，动作正常，固定牢固，排列整齐，油漆完好，无负荷试运转：手动装臵运转灵活平稳，无卡阻现象，电器闭锁装臵可靠，行程开关动作灵敏、准确，高度指示器指示准确。转机机械运转平稳，无冲击声及其它异常声响；机箱无渗油电气设备无异常发热现象。静负荷试运转：电气和机械部手动部分运转灵活、平稳，无卡阻现象，手电两用部分电器闭锁装臵可靠，行程机构运转平稳、无冲击声及其他异常声响，机箱无渗油，电气设备无异常发热。超载保护装臵动作灵敏、准确、可靠。允许偏差项目必须达到合格要求。

（七）田间道路及生产道路施工一）泥结碎石道路

田间道路为20cm厚的泥结碎石路面，泥结碎石是以粗碎石做主骨料形成嵌锁作用以粘土作填缝结合料，从而具有一的强度和稳定性，泥结碎石面层适用于低等级公路的中级路面面层，其常用厚度为8-12cm。石料规格应符合下表的规定，土的含量不应大于15%，塑性指数宜为18-27，石料压碎值小于35。

（1）施工工艺

测量放线→推土机推土或原路基修整→人工场地平整→泥结碎石路面→生产路回填及夯实。

（2）推土机推土

场地清理：主要清除工程区内树木、树桩树根、杂草、垃圾以及监理工程师认为的其它有碍物。含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤要及时开挖运至监理指定地点。

场地清理及表土清除都采用70Kw推土机推土，推距40～80m。推平采用推土机将高处土方就近推至低处，使场地平整。

（3）人工场地平整

推土机推平后，辅以人工整平，以达到设计要求的平整度。（4）泥结碎石路面施工 1）材料

石料：采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于规范要求，扁平细长颗粒不超过20%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。

2）泥结碎石路面 a路基要求

按路堤施工线进行施工，若在施工开挖中偏离指定开挖线，应重新修整。将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。使机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽适当留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土质为粘性土。路基中不能含有草皮、树根、杂草以地面上的淤泥等物，路基土湿度不得超过20%，路基土要求压或夯实，新填路基每层回填碾压厚度为200mm，路中间要比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及时排干渍水。回填时回填土干容重≥15kN/m3，路基横坡同路面，施工中注意不能让路基积水。

原有路堤在修弯取直施工时，对需要修弯的地段采用挖土机开挖后，由人工修坡取直。对原有弯道则应开挖成台阶状，填土分层回填碾压夯实。回填时对原有基层应做好清基，接口修成牙口。

b泥结碎石面层

泥结碎石面层为20cm，碎石粒径为2～4cm，等级不低于3级，粘土塑性指数12～20，用土量不超过碎石的15%（按重量计）。在压实的中基上按松散铺厚度（压实厚度1.2倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用10～12t压路机碾压3～4遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，25～30m/分钟。泥结碎石面层施工方法用拌和法、碎石摊铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层顶上。然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌3～4遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用平地机械或铁锹等工具浆路面整平，再用12t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，现用15t压路机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑，再碾压2遍。

压实后的土体取样试验频次每200m3、厚30cm，取样一次或由监理根据工程实际确定试验频率。

二）A区2.8m混凝土道路

1、灰土基层

灰土基层包括2:8灰土和3:7灰土两步灰土回填碾压。（1）首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷的灰，要用6～10mm的筛子过筛；土要用16～20mm筛子过筛。

（2）在上一道隐蔽工程验收合格后开始按照成型灰土铺设厚度铺土铺灰，比如12%的灰土结构每步成型后是20cm厚，那就要先用挖掘机甩土或者自卸汽车运土推土机推平，虚铺土厚度为25 cm。然后用自卸汽车运白灰，铲车铺平人工配合，虚铺厚度为9cm厚。在铺灰铺土过程中应将土块、超过尺寸颗粒及其他杂物检除。

（3）灰土拌合：灰土的配合比除设计有特殊规定外，一般为10%或12%（质量比）。拌合时将铺平的灰和土先用犁翻3-4遍，然后用拌合机至少拌合2遍，拌合完毕后必须均匀一致；拌合好的灰土颜色应一致。

（4）灰土施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。

（5）推土机碾压：拌合机拌合完成之后应立即进行磐实碾压。以便能够暴露潜在的不平整，在找平机整平时能够很好的控制标高。

（6）找平机找平：找平之前首先要人工根据设计标高及设计横坡标出高程点，一般高程点的密度为10*10米，然后用找平机进行找平一遍，对于低洼处，应将表层5 cm以上耙松，并用新拌的灰土进行找补平整，然后用找平机整平一遍，最后用找平机进行精平。

（7）碾压：整形后，当混合料处于最佳含水率时，进行碾压，如表面水分不足，应适当洒水。然后用14t震动压路机碾压3遍，最后用18t光轮压路机碾压3遍。

（8）洒水养护：石灰土碾压完成后的第二或第三天开始养护，用洒水车洒水，始终保持路面湿润，养护期为7天。

2、混凝土路面

（1）混凝土的拌和与运输 ①混凝土拌和

混凝土必须采用机械搅拌。拌制混凝土的供料系统应采用配有电子秤的自动计量设备，采用自动计量设备时，在每天开始拌和之前，应按混凝土配合比要求，对水泥、水和各种集料的用量准确调试（特别应根据天气变化情况，测定砂石材料的含水量，以调整拌制时的实际用水量），输入到自动计量的控制存储器中，经试拌检验无误，再正式拌和生产。量配的精确度为：水和水泥〒1%；粗细集料〒3%。外加剂应单独计量，精确度为〒2%。每一工班至少应检查两次材料量配的精确度，每半天检查两次混合料的坍落度。搅拌机的装料顺序宜为：砂、水泥、碎（砾）石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定。

②混凝土运输

为保证混凝土的工作性，在运输中应考虑蒸发失水和水化失水（指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动度下降），以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减少这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水分损失（如用帷布或其他适当方法浆其表面覆盖）和离析。混凝土拌和物采用自卸机动车运输。当运距较远时，采用搅拌运输车运输。混凝土拌和物从搅拌机出料后，送至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。若时间超过限值，或者在夏天铺筑路面时，宜使用缓凝剂。装运混凝土拌和物的过程中，还不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。当有明显离析现象时，应在铺筑时重新拌匀。运送用的车箱在每天工作结束之后，必须用水冲洗干净。

（3）摊铺与振捣 ①摊铺

摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润滑情况、以及钢筋的位臵和传力杆装臵等进行全面检查。

混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有轻度离析现象，应用铁锹翻拌。摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。具体数值，根据试验确定,一般可取混凝土的拌和与运输。

②混凝土拌和

②混凝土运输

③摊铺与振捣 A、摊铺

摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润滑情况、以及钢筋的位臵和传力杆装臵等进行全面检查。

混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有轻度离析现象，应用铁锹翻拌。摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。具体数值，根据试验确定,一般可取设计厚度的10%左右。

用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣，使灰浆捣出，以免产生蜂窝。

B、振捣

摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器或插入式振捣器均匀地振捣。平板振捣器的有效作用深度一般为22mm左右。宜采用2.2kW平板振捣器；插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中选用频率6000次/min以上的振捣器。振捣混凝土混合料时，首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm，则需要用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位臵不宜少于20s。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板地距离不应大于其作用半径的0.5cm，并应避免碰撞模板的钢筋。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10-20cm。同一位臵振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30s；水灰比大于0.45时，不宜少于15s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。

混凝土在全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2~1.5m/min为宜。对不平之处，应及时人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，禁止用纯砂浆填补。振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调整或更换。下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行较平直度），不得暴晒或雨淋。最后再用平直的滚杆进一步滚揉表面，使其表面进一步提浆并调匀。

④机械抹光

圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应再3m直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测，保证其平整度。应注意的是抹光机进行的方法不同，其效果亦略有不同。顺路方向进行易保证纵向的平整，横路方向进行则纵向平整度效果略逊。

混凝土表面修整完毕后，应进行养生，使混凝土板在开放交通前具备足够的强度和质量。养生期间，须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩。

⑤养生

可根据施工工地情况及条件，选用洒水养生、喷洒成模材料养生等方法。其养生时间按混凝土抗弯拉强度达到5.0MPa以上的要求试验确定。

在养生初期，为减少水分蒸发，避免阳光直射，防风吹和暴雨等，可以用活动的三角形罩棚将混凝土全部遮起来。

第五章、安全、文明、环保措施

一、安全措施

为保证施工生产的人身安全、设备安全、结构安全、财产安全和适宜的施工环境，我们将建立完善的职业健康安全体系，通过对安全生产计划、组织、指挥、协调和监控的一系列活动，按时、优质、高效交付业主顾客满意的工程。

（一）安全生产方针

我们的安全生产方针是“安全生产，预防为主，防管结合”。我们承诺：

1、持续遵守相关职业健康安全法律、法规要求；

2、贯彻“安全第一，预防为主”方针；

3、制定并持续实现职业健康安全目标和指标；

4、建立、健全并严格执行职业健康安全管理制度，严格执行职业健康安全规程和标准；

5、“以人为本”，关注员工安全和健康，为员工提供一个安全文明健康的施工环境。对员工进行职业健康安全教育，不断提高员工法律、法规意识，工程技术知识，基本职业健康安全技术知识和专业职业健康安全技术知识，提高预防伤亡事故，职业病危害的能力；为员工配臵符合国家规定标准的劳动安全卫生设施，职业病防治设施，设备和个人防护用品，以改善劳动条件，防止伤亡事故和职业病的发生。

6、投入充分的人力资源、财力资源、专项技能、技术、确保在本工程中能够控制职业健康危害、风险；

7、建立高效的员工协商、信息沟通与交流机制，促进全员参与职业健康安全事务；

8、持续改进职业健康安全绩效，确保业主、监理各方面满意。安全方针由项目经理批准、颁布，利用各种形式传达到员工，通过制定相关措施计划得到实施和保持，并可为相关方所获取。定期进行评审，确保其持续适合法律、法规及各种变化的要求。

（二）安全目标

根据国家有关安全生产指标并结合本公司各项的安全管理制度，本工程施工期间的安全目标是：

（1）杜绝重伤及以上人身伤亡事故；（2）轻伤频率控制在0.1‰以内；

（3）无重大的机械设备、火灾及交通事故；

（4）保证周围居民、设施的安全，杜绝因工程管理不善引发的各类事故的发生。

（三）安全保证体系方针政策

1、项目安全生产必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。

2、项目部依据GB/T28001标准、公司安全管理体系和施工生产实际情况建立项目部安全管理体系，通过对施工中人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素等进行风险评价，识别工程施工中高处坠落、物体打击、机械、设备伤害、电伤害、气象灾害、职业病危害等危险源，并制定管理方案进行控制，达到预防的目的。

3、安全体系采用理的模式，通过策划—实施与运行—检查与纠正措施—管理评审等过程，实现体系的持续改进。

4、项目部根据项目特点，制定安全施工组织设计或安全保证计划，通过对影响安全的各个环节和要素进行有效控制，达到持续改进。

（四）项目部安全生产机构设臵

项目部安全机构设有安全领导小组、安全部和专兼职安全员。安全领导小组组长由项目部经理兼任，副组长由项目总工，安全副经理和安全部部长兼任，成员由施工队队长组成；配备一名专职的负责安全文明施工的副经理；安全生产部是专职的安全管理机构，配备有一名负责安全工作的领导和三名专职的安全员；在各部门和各施工队内设专兼职安全员，安全员持证统一服装上岗，保证项目安全目标的实现。

（五）各级部门人员职责

1、安全领导小组

（1）负责定期召开安全工作会议，贯彻落实上级的安全生产政策、法规和制度，分析施工生产中存在的问题，审议安全管理方案和技术措施，组织对预防措施的评审；

（2）定期组织开展安全检查；并组织对安全事故的调查处理。

2、项目经理

（1）项目经理是项目安全生产的第一责任者，对本项目的安全施工文明生产负全面领导责任；

（2）认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，制定和执行安全生产管理办法，严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度；

（3）组织进行项目风险评价，定期对安全绩效进行评价，保持安全体系持续改进；

（4）定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施；

（5）当施工过程中发生安全事故时，项目经理必须按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处臵，并制定防止同类事故再次发生的措施。

3、主管安全文明施工副经理

（1）对本项目的安全施工文明生产负直接领导责任。