模具结构拆装实训报告_模具拆装实训报告

模具结构拆装实训报告由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“模具拆装实训报告”。

一、注意事项

1.时间以学院上课时间为准，不得迟到、早退，更不得矿课。

2.爱护模具，不能用榔头直接敲打模具零件，如要敲打，中间应用紫铜棒或模板垫上以防零件损坏或变形。

3.卸下来的零件要轻放，认真清洗，并摆放整齐。

4.装配时，按照装配图认真核对，如发现装不进不能硬敲，应进行检查，找出问题所在，再按正确的方法进行装配。

5.每天下班前，清理场地，整理工具，打扫卫生，关窗关灯，一切就绪后，方可离开。

二、拆装实训目的与要求

1.通过现场拆装，了解冲模和注射模的结构及工作原理，掌握每个零件的作用，了解各零件的制造方法和制造工艺。了解冲模及注射模的装配过程。

2.巩固机械制图、机械设计和制造的理论知识，为今后学习模具设计、模具制造及参加工作奠定必要的基础。3.学会正确使用常用机、工、量具。4.培养和锻炼学生的动手能力和组织能力。

三、实习主要仪器设备

模具钳工工具、冲床、注塑机、台式钻床及压床。

四、冲裁模拆装过程

1.上、下模分离，也就是使导柱导套分离、凸模凹模分离。可以使用铜棒或木棒敲打。

2.拆上模，打下定位销，卸去连接螺栓，从凸模组件上褪下凸模，从上模座上褪下模柄。

3.拆下模，打下定位销，卸去连接螺栓。4.清洗零件，并摆放整齐。

5.测绘凸模和凹模草图。

6.部件装配，凸模压进固定板，模柄压进上模座。

7.上模装配，凸模组件、垫板、上模座对齐，打入销钉，用螺栓拧紧。8.下模装配，凹模、垫板、下模座对齐，打入圆柱销，用螺栓拧紧。9.连接上、下模，导柱进入导套，凸模进入凹模。

五、注射模拆装过程

1.动、定模分离，也就是使导柱导套分离。可以使用铜棒或木棒敲打。2.拆动模，打下定位销，卸去连接螺栓，取下推件机构，卸去推件机构上连接螺钉，从推件板上取下推杆或推管及复位杆，从型芯组件上褪下型芯。3.拆定模，打下定位销，卸去连接螺栓，褪下浇口套。4.清洗零件，并摆放整齐。

5.测绘凸模（型芯）和凹模（型腔）草图。

5.注射模装配中一般需修磨的部位有哪些？

6.冲裁模试模时制件毛刺较大，为什么？应采取什么的措施？

7.冲裁模试模时凹模被胀裂，为什么？应采取什么的措施？？

8.冲模装配时，凸、凹间隙有哪些控制方法？

9.注射模试模时发现塑件有熔接痕，应采取那些措施？

15.写出单分型面注射模的工作原理（工作过程）。

模具结构过于复杂，仅用主、俯视图难以表达清楚时，才用他们配合主、俯视图来表达模具结构和工作原理，宜少勿多。

(4)冲裁零件图 冲裁零件图是经过模具冲裁后所得到的冲件形状和尺寸。该图应按比例画出，其方向应与冲压方向一致（即与零件在模具总装图的位置一样）。如果不一致，须用箭头注明冲压方向。同时要注明零件的名称、材料和厚度及有关技术要求。

(5)排样图 对于落料模、含落料的复合模及级进模，必须画出排样图。(6)标题栏和明细表 标题栏和明细表应放在总图的右下角，总图中所有零件都要在明细表中写出。

绘制模具总图时，一般是先按比例勾画出草图，经仔细检查无误后，再画正规总装图。

模具总装图中的内容不是一成不变的，应根据具体情况，可以作适当的增减。2.注射模装配图

注射模装配图可以按上述冲裁模装配图要求去实施，也可以按图2布置图面，其他内容与前面叙述相同。

图2 塑料注射模总装图的一种表达形式

图4 无导向单工序落料模

1-上模座 2-凸模 3-卸料模 4-导料板 5-凹模 6-下模座 7-定位板

图4 导柱式单工序落料模

1—上模座 2—卸料弹簧 3—卸料螺钉 4—螺钉 5—模柄 6—防转销 7—销钉 8—垫板 9—凸模固定板 10—落料凸模 11—卸料板 12—落料凹模 13—顶件板 14—下模座 15—顶杆 16—板 17—螺栓 18—固定挡料销 19—导柱 20—导套

21—螺母 22—橡皮

十一、附注射模典型结构装配图例