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技 术 文 件

1、设备名称：井式气体氮化炉

2、设备型号：RN-80-63、设备用途：用于碳钢、合金钢、铸铁、粉末冶金等材料的气体氮化与软氮化处理用。

4、总体设备制造目标：井式电阻炉在设计制造方面总体达到JB/T8195.10-2007间接电阻炉等10部分《RF系列强迫对流井式炉》第5条的基本技术要求，即炉体、炉盖结构牢固可靠，各部位选材经济合理，控制柜美观实用。

5、技术要求： 额定功率：80KW 额定温度：650℃ 额定电压：380V 相数：3相 元件接法：Y Y 空升时间：≤2h 空耗功率：≤12KW 装载量：250kg 控温精度：±1℃ 炉温稳定度：±5℃ 工作尺寸：Φ800×1000 炉壳表面温升：≤40 炉盖表面温升：≤906、基本结构：

本电阻炉为周期式电阻炉，由炉体、炉衬、炉罐、水冷密封电机总成、炉盖升降系统、加热元件、氮势控制及温度控制系统等部件组成。

炉体外壳采用优质A3钢板及型钢卷制焊接而成；炉衬彩用节能、环保型全纤维模块组装而成，共具有耐高温、导热率低，在1000℃时为轻质砖的38%，密度小，质量轻，为一般耐火材料的1/10-1/20。蓄热量少，基蓄热量仅为一般炉子的1/4左右，因而炉体的升温时间短，抗震能力强，绝缘性能好，化学稳定性能好，在热处理设备中不受一般酸碱的侵蚀。维修简单方便，使用寿命长等特点。加热元件采用高温合金电阻带绕成U型状，用高铝耐火自攻螺钉旋进炉衬中，有效防止短路、导热，维修更换方便，牢固可靠。炉膛中央安置不锈钢炉罐（采用1Cr18Ni9Ti;δ=10m板焊接制成）。炉罐上方有炉盖，盖内安装全纤模块，从而提交它的保温性能，有效防止散热，减轻重量，减少提升机构的运行负载，炉盖的升降方式为机械式，并设有电源行程限位开关，以便炉盖打开时切断炉内电源，确保安全。炉盖与炉罐之间采用硅橡胶密封，并设有水冷装置；炉盖上方装有新型水冷抗腐蚀密封电机（其型号：YLMF-215-4），连接风扇转轴直接压紧在炉盖上，实现完全密封。设在炉盖下端的风扇，借风扇的离心力驱动炉气流向四周，把滴入的渗剂搅动均匀带入气流，气流在炉罐壁上受阻后沿着炉罐内壁与导流罐的通道向下流动到炉罐底部再在风扇中心负压的作用下，气流经底部的孔洞向上流入导流罐，把新鲜的渗剂提供给工件；同时破除停滞在工件表面上的非活性气体层，随之被吸入风扇心部分压区，重新循环；在风扇下常吊挂一个挡风板，以防止气流直接从导流罐上方返回风扇。炉盖上方设有气氛供应、测量、控制装置，配有进水、出水管、排气管、测量炉温用热电偶引入管，氮热传感器插入孔等。

炉罐内设有进气盘管，由上至下盘旋而上，以保证罐内的气体均匀滴入，并设有主控热电偶以便准确地控制罐内温度，为氮势的控制提供精确的温度计算参数。炉体外壳底部设有快速冷却用风机，上部留有冷却排气口，以便工艺需要时实现快速降温。

7、电控工作程序：

（1）主供电回路采用三相四线制，380V50HZ三相交流电，电压波动范围≤10%。主要供电回路设计有电压指示，电流指示仪表，指示线路电压及设备工作时主控回路供电情况，加热元件供电通过快速熔断器保护由固态继电器直接供电，实现了无触点控制，调整细微可靠。电机等电器经自动空气开关保护接入主供电线保护，使得电机等电器用电更加安全可靠，控制回路电压220V，经熔断器加到各控制元件上。线路送电后，电源指示灯亮，控制线路进入准工作状态。按上按钮开关设备启动回路接通通电，经自保触点及控制触点便控制线路进入工作状态设备启动。设备启动指示灯亮。控温仪表指示当前温度，记录仪表开始进入记录状态。设定控温仪表温度，控制输出至按设定温度与当前温度之差进行PID运算，按结果输出控制信号，当加热回路接通时，控制信号加到固态继电器控制端，实现加热控制。加热控制回路由控制冷却风扇的自动空气开关引入，以保证只有在冷却风扇工作时才可加热，保证固态继电器可靠散热。打开加热控制旋钮，通电，加热控制指示灯亮，固态继电器控制回路接通。当温度超过设定报警温度时，报警继电器接通，加热控制回路断电，同时设备报警回路各装置接通，灯光、声音报警。电机等电器控制由独立的控制回路控制。

（2）电炉温控采用日本进PID智能数显调节仪并配备记录仪，执行元件采用北京汇捷能三相电力调整器，低压电器采有国内知名专业厂家的优质产品，确保元器件质量的稳定可靠，使控制柜系统能长期稳定运行，并采用串级控制方式，罐内主控、罐外辅控的方式。按照欧洲标准采用双温双控即两套独立的从热电偶控制仪，执行元件形了闭环路控制系统，当主控出出故障时，经操作者进行简单的调整，由辅助系统继续控温，温度控制系统设有超温报警，一旦出现故障自动切断加热电源，并立即发出声光报警，所有电机均设有连锁保护，执行元件具有移相调压、过零调功两种方式。带有手动自动转移，最大功率限制可预设输出限辐，适合低、中、高温区的三组不同PID参数，15秒上电缓输出特性，可预留RS/232、485通讯接口（客户选配），以便实现生产过程中智能网溶化管理，此系统具有性能稳定、控温准确、精密高、噪音小、节能、使用寿命长、运行成本低等特点。

（3）控制系统能保证在额定条件下正常工作，每天24小时连续运行各部位的温升值不超过JB2851-92《工业电阻炉温度控制柜》的规定值。

（4）每个加热区均设有短路，断偶超温保护及声光报警，并具有报警后实时切断定回路功能。

（5）控制柜包括总电源开关、电度表、电流、电压表、空开、接触器、互感器、加热元件逼断等的逻辑互锁关系，以确保设备安全。（6）电控系统及控制柜执行标准包括： IEC92-201 系统设计通则

IEC92-302 设备、开关设备和控制设备 IEC92-504 控制和仪表 GB4720-84 低压电器电控设备 JB2851-92 工业电阻炉温度控制柜

8、智能可编程氮势/温度控制仪

HT3000NH氮控仪是一种高性能、低价格的通用性智能氮控仪表，超强功能，轻巧结构。具有大屏幕液晶显示，全中文界面，实时显示工艺曲线，支持打印功能，实时打印工艺记录，可在线记录氢传感器使用时间。

多种控制输出方式，具有PID控制功能，4路天关量输出，2路0-20mA或4-20mA摸拟量输出，可驱动伺服机构，连接记录设备。

氮势控制精度：±%氨分解率，自动/手动工作模式，可在线任意切换。编程功能 ：温度和氮势都可以在仪表上进行程序控制，60组6段可编程功能（包括温度曲线和氮势曲线），也可根据用户的要求增加减少，段与段之间可任意链接，最多可组成360段程序，各段的温度、氮势由氮控仪统一管理，统一指挥，确保温度氮势同步控制。工艺程序可由用户编制修改并由仪表自动记忆保存，以便以后调用。

断电及安全保护功能 ：断电后来电自动接续运行，低温自动切断气氛供应，确保安全操作。

报警功能：仪表可带2个报警点，报警方式可在菜单上自由组合，具有氮势异常、程序段结束及工艺结束报警功能。通讯功能：具有双路RS485通信接口。打印记录功能：支持外接记录仪和打印机。下接温控仪：8台，温度氮势统一管理。

采用氢传感器作为氮势控制传感器，利用本公司自行开发的氮势数学模型，可准确地测定炉气氨分解率。

氢检测器电源自动开关，自动记录氢检测器使用时间。氮势传感器氢分析仪： 输出信号0-100mV对应0-100%HZ。分解率模拟传送：1-5V对应0-100%的氨分解率。氮势控制精度： ≤+3%HZ9、智能氨分解率测定仪/氢传感器HT3000H 氨分解率测定仪是热处理行业中测量氮化炉气氛中的氢气及氨分解率的专用仪表。它可以连续测量氮化气氛中的氢气百分含量，同时根据仪有内的数学模型连续计算炉气中的氨分解率，并由显示屏显示出来。

它可以代替目前使用的人工测量氨分解率的装置，实现氨分解率的自动连续测量；还可以作为渗氮或氮碳共渗热处理计算控制的传感器；连续测量炉气中的氢气含量，与氮势控制仪或计算机氮控系统配套，实现氮控制气氛的氨分解率、氮势及渗氮、氮碳共渗工艺过程的全自动化控制。

该仪表具有智能显示，数字调节零点及终点、上下限报警，测量值补偿等功能；同时具有体积小、重量轻、操作方便、抗干扰性能强、使用稳定可靠等特点。

10、技术资料：

供方向需方提供下列中文资料，设备平面布置图、地基图、电气原理图、设备总装图、使用说明书、质量保证书、主要外购件说明书。

11、技术培训及服务范围

甲方负责设备的安装就位以及所配套的全体管路、水路、电源和动力用电源线。供方派人协助需方安装，免费调试，免费对需方人员进行操作、维护方面的培训工作。

供方在现场施工调试工作时，需方派人全力配合，并给予生活交通方面的照顾。基础工程由需方负责，并提供水、电、气、焊等设备供供方现场施工时使用。安装调试、最终验收所用的工具、量具均由需方自备，测试仪器仪表除炉子配套所有外，其它均由需方计量中心负责。

由于该设备部分部件需现场施工调试，估计施工及调试所需时间约10天左右。

12、设备验收：

外观质量、附近件及工具、技术参数试验和检验、冷态运转试验、技术资料检验、热态（试炉）试验（表料运行由双方共同负责）

13、检验技术和依据：

（1）按双方签订的技术协议合同附件执行。（2）有关国家专业技术标准和技术规范

GB/T10067.4《电热装置基本技术条件 第四部分 间接电阻炉》 GB/10066.4《电热设备试验方法 第四部分 间接电阻炉》 JB/T7629-94《耐火纤维炉衬的设计和安装规范》 JB/T2851-92《工业电阻炉温度控制柜》 GB/T9452-2003《热处理有效加热区测定方法》 JJG3511-96《热电偶检定规程》 JB/DQ5071-92《筑炉守则》

14、终验收：

验收由双方共同负责。最终验收重复前12验收的全部内容，合格后双方签署最终验收报告，从即日起设备保修期为壹年。

15、设备包装标准：

本厂所有设备在运输、包装均依据GB/T13384机电产品包装通用技术条件，JB/ZQ4286包装通用技术条件及姜堰市华泰电热设备有限公司的企业标准。产品包装前按GB4879《防锈包装》的要求进行除锈、清洗、涂油。

16、售后服务：

从最终验收签字之日起，设备保修期为壹年。我方终身免费为需方提供技术服务，保证设备的正常运转。保修期满后，供方以最低出厂价提供需方所需的一切备品备件。要保修期内（无人为因素情况下），如设备发生故障，在接到需方通知后，立即有人应答，并在四十八小时内派人赶赴现场提供服务。

姜堰市华泰电热设备有限公司