1项目竣工环境保护验收意见 联泓集团_竣工环境保护验收意见

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联泓新材料有限公司3×130t/h循环流化床锅炉 脱硫脱硝高效除尘项目竣工环境保护验收意见

2018年5月20日，联泓新材料有限公司在滕州市木石镇组织召开了其3×130t/h循环流化床锅炉脱硫脱硝高效除尘项目竣工环境保护验收会。

验收会由联泓新材料有限公司法人代表郑月明委托张成云总监主持，验收组包括建设单位——联泓新材料有限公司、设计和施工单位——北京清新环境技术有限公司、环境影响报告表编制机构——山东省环科院环境科技有限公司、验收检测及监测报告编制单位——山东三益环境测试分析有限公司等单位代表和3名专业技术专家(验收组名单附后)。

验收组现场检查了环境保护设施的建设和运行情况，听取了联泓新材料有限公司对项目及环境保护执行情况的介绍和山东三益环境测试分析有限公司对该项目竣工环境保护验收检测、调查、核查情况的汇报，审阅并核实了相关资料。经认真讨论，形成验收意见如下：

一、工程建设基本情况

1、建设过程

联泓新材料有限公司3×130t/h循环流化床锅炉脱硫脱硝高效除尘项目位于滕州市木石镇鲁南高科技化工园区内。

(1)联泓新材料有限公司3×130t/h循环流化床锅炉脱硫脱硝高效除尘项目于2017年5月19日在滕州市发展和改革局登记备案(登记备案号：1704060051)；

(2)2017年7月，山东省环科院环境科技有限公司受委托编制了《联泓新材料有限公司3×130t/h循环流化床锅炉脱硫脱硝高效除尘项目环境影响报告表》；

(3)2017年8月11日，滕州市环境保护局于以滕环行审字〔2017〕B-48号予以批复；(4)2017年8月开工建设，2017年12月主要环保设施改造、建设完成；

(5)山东三益环境测试分析有限公司受委托于2018年3月6日进行了现场勘查和资料收集，查阅相关技术资料，并在此基础上制定了监测方案；

(6)2018年3月13日～14日和3月21日～22日山东三益环境测试分析有限公司进行了现场监测，编写了验收监测报告。

2、主要建设内容、投资

技改工程对现有3×130t/h循环流化床锅炉烟气治理装置进行升级改造。

(1)3台锅炉增加脱硝装置，以实现超低排放要求。脱硝采用SNCR技术，脱硝效率≥55%。

(2)采用旋汇耦合技术改造脱硫设施，利用现有两台脱硫吸收塔，在塔入口烟道及最下层喷淋层之间增加合金材质的高效旋汇耦合脱硫装置，脱硫效率＞98.93%。

(3)采用管束式除尘技术改造除尘设施，拆除原有的平板式除雾器，安装管束式除雾器，除尘效率≥99.9%。

改造后的系统NOx排放浓度小于100mg/m3，SO2排放浓度小于35mg/m3，烟尘浓度排放浓度小于10mg/m3。

二、工程变动情况

对照滕州市环保局、滕环行审字〔2017〕B-48号文《关于联泓新材料有限公司3×130t/h循环流化床锅炉脱硫脱硝高效除尘项目环境影响报告表的批复》，项目无重大变动。

三、环境保护设施落实情况

1、废气

运营期间产生的废气主要来自两方面：一是锅炉烟气，其中的主要污染物包括烟尘、SO2、NOX等；二是无组织排放的氨和颗粒物。

对3台锅炉采用SNCR技术脱硝；采用旋汇耦合技术改造脱硫设施；采用管束式除尘技术改造除尘设施，最终达到超低排放的要求。

2、废水

技改项目不新增劳动定员，无生活污水产生。

管束除尘冲洗水全部回用于脱硫系统的石灰石浆液配置，不排放。

3、噪声

新增噪声源主要是除雾器冲洗水泵，氨水输送泵。机泵基座底部采取基础减震、隔声等措施，对项目区声环境影响较小。

4、固体废物

项目改造后，新增脱硫石膏全部外售给滕州市木石镇搬运装卸仓储公司，不会对周围环境产生影响。

四、环境保护设施调试效果

根据山东三益环境测试分析有限公司编制的《联泓新材料有限公司3×130t/h循环流化床锅炉脱硫脱硝高效除尘项目竣工环境保护验收监测报告》，环境保护设施调试效果如下：

1、生产负荷调查

监测期间，单台锅炉保持100t/h的负荷，锅炉负荷约为76.5%，满足环境保护设施竣工验收监测工况大于75%的要求。

2、废气检测(1)有组织废气

验收监测期间，废气排放口的各监测因子最大值分别为：烟尘：4.8mg/m3；二氧化硫：10mg/m3；氮氧化物：77mg/m3，满足《山东省火电厂大气污染物排放标准》(DB37/664-2013)第2号修改单和鲁环函[2016]134号文要求；

经核算，1#处理塔的除尘效率为99.97%、脱硫效率为99.26%，脱硝效率为40.8%，2#处理塔的除尘效率为99.97%、脱硫效率为99.27%，脱硝效率为45.9%。

(2)无组织废气

验收监测期间，无组织废气监测结果中颗粒物、氨气监控点最高浓度值为0.528mg/m3、0.071mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放限值要求和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)限值要求。

3、噪声监测

验收监测期间，厂界昼间噪声值在55.7～63.1dB(A)之间，夜间噪声值在46.6～52.3dB(A)之间，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。

4、固体废物

项目改造后，脱硫石膏新增量为1584t/a，全部外售给滕州市木石镇搬运装卸仓储公司，不会对周围环境产生影响。

5、污染物排放总量核算

经核算，技改完成后本项目SO2排放量为77.2t/a、削减量为51.7t/a，NOX排放量为221.5t/a、削减量为49t/a，烟尘排放量为11.1t/a、消减量为14.7t/a。SO2、NOX满足环评批复要求。

五、项目建设对环境的影响

3×130t/h循环流化床锅炉脱硫脱硝高效除尘项目属于环保治理项目，验收监测结果表明锅炉废气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均符合超低排放要求，污染物排放总量削减幅度较大，环境正效益明显。

六、环境管理检(核)查情况

1、建设项目环境保护管理制度的执行情况

联泓新材料有限公司3×130t/h循环流化床锅炉脱硫脱硝高效除尘项目进行了环境影响评价，履行了环境影响审批手续，有关档案基本齐全。

2、环保设施“三同时”执行情况

通过对联泓新材料有限公司3×130t/h循环流化床锅炉脱硫脱硝高效除尘项目进行现场检查，按照《联泓新材料有限公司3×130t/h循环流化床锅炉脱硫脱硝高效除尘项目环境影响报告表》中的有关要求和环评批复的要求，落实了“三同时”措施，在工程建设过程中，加强废气和固废的管理；主要噪声源采取了隔音、消音、减震等污染防治措施，达到了预期的效果。

3、项目投资

计划总投资额为1866万元，全部为废气治理；实际总投资额为1174.4万元。

4、其他情况

本项目已建设废气监测平台、通往监测平台的通道和监测孔，废气在线监测安装在脱硫脱硝和烟囱旁边，两个烟囱分别安装一套雪迪龙的在线监测设备监测二氧化硫、氮氧化物、氧含量、总排放量、烟气温度，和一套英国PCME监测烟气，监测数据已经联网。

公司设立了三级应急防控体系。氨水罐区周边设置了围堰，事故状态可利用有效容积12000m3的事故水池。

自项目建设至今无群众上访、投诉及企业违规等情况发生。

七、验收结论

联泓新材料有限公司3×130t/h循环流化床锅炉脱硫脱硝高效除尘项目为实现废气污染物超低排放而建设，各项环境保护设施已按照环境影响报告表、滕州市环保局批复意见的相关要求建成，落实了“三同时”措施，环保设施稳定运行。验收检测结果表明，所检测的各项污染物实现了达标排放，固体废弃物进行了合理处理，符合建设项目竣工环境保护验收条件，完成后续要求工作内容后验收合格。

八、后续要求

(一)建设单位

1、进一步强化脱硝管理，提高脱硝去除率。

2、不断增强公司领导和职工自身环保意识。加强环保设施日常维护和管理，确保其正常运转，各项污染物稳定达标排放。如遇环保设施检修、停运等情况，要及时向当地环保部门报告，并如实记录备查。

(二)验收检测单位

1、补充联泓新材料有限公司基本情况的简单介绍；

2、补充详细的建设项目竣工环设保护验收检测签单等；

3、据实完善项目地理位置图（使用滕州或木石镇地图，标明园区位置和范围）、厂区平面布置图，应包含全场各种信息、突出本技改部分的各种环保设备的位置；

4、落实建设单位名称，逐条认真、细致的核实落实情况；

5、规范检测报告文本、完善建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表。

验收组

2018年5月20日