PMC工程师职责_pmc职责

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PMC经理职责

1.根据公司的发展战略，制定相应的PMC部年度、季度工作目标、工作计划及预算；为公司可持续的发展提供强有力的支持；

2.根据主生产计划，分析生产能力和市场需求的平衡状态，提出劳动力需求和设备需求计划；

3.领导公司PMC部的整体工作，组织执行公司制订的各项工作制度，进行生产计划控制、物料申购、进度控制、仓储管理等作业的督查；

4.负责组织生产计划人员，根据主生产计划分解制定月、周、日生产计划，下发生产任务指令,并监督总结生产计划的执行情况；

5.参与公司宏观管理，综合协调销货计划，制定本部门的工作计划并合理分解，对生控、物控、仓务的各项进度加以审查；

6.负责根据产能和工序负荷状态，协同生产部门分析新订单的交货期，并及时反馈给销售部门；

7.通过产能负荷评估，统计数据的分析与计算，总结效率和损耗水平，预测、制定及审核较为合理的生产计划；

8.根据生产计划，组织物料计划人员制定物料计划和外发计划,监督物料计划和外发计划的执行,保证生产活动的顺利进行；

9.建立制定完善的生产与物控运作体系（即从销售到出货的整体运作程序）；

10.控制合理库存，积极参与呆滞料预防、控制及处理；协调营销中心、生产部、采购部、PMC部、仓储部、品质部等之间的工作；

11.每季度向直接上级述职，并听取直接下级述职;并建立部门的工作规程和管理制度，员工的培训、指导、考核工作；

12.与相关部门进行沟通协调，促进跨部门工作的相互支持，为本部门工作的顺利展开创造良好的外部环境；

13.监督原材料、废料和成品库存数量，通过定期盘点等方法，协调销售、采购等职能部门控制库存，减少资源占用；

14.负责主导定期对公司仓库进行盘点。

1.建立制定完善的生产与物控体系

2.制定较为合理的市场订单预测

3.做好产能分析、确保生产计划的合理性

4.综合协调交货计划

5.对呆、滞、废料和不良物料的预防及处理

6.确保物料的适时、适质、适量、进料以满足生产计划的需求

7.负责采购计划、生产计划、制造通知单、外协计划的审核

8.负责PMC内部工作及各部门间协调

9.物料盘点的监控

10.部门员工的培训