电热膜简介_电热膜画简介

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电热膜简介

电热膜是一种通用电发热的薄膜，与被加热物体有很好的交换接触。热效率高，比电炉节能2－3倍，在煮液体的情况下，发热膜本身温度仅高于液体几十度，无明火，发热膜几乎不占空间，由于本身温度并不很高，对于保温、隔热大为简化，使器具异常轻巧，电热膜的热容量小，热源开启关断迅速，还具有耐水、耐酸、耐碱和机械强度高的优点。

电热膜问世以来经历了三个里程，第一里程是电热膜共体，始于美国50年代，应用特征是直接将无机电热膜在玻璃、陶瓷、搪瓷等无机介质器皿外表面获得电热膜共体产品，由于实现批量产品的一致性成品率低，售后电热膜损坏高造成维修矛盾大、特别是介质易裂纹造成漏，电尤其是玻璃管接口胶老化造成漏电等缺陷危及安全而一度使人们“谈膜色变”，导致大批企业家陷于电热膜误区难以自拔；第二里程使电热膜材料的问世及其标准化，始于1988年中国，获得国际专利（简称DZR），常见有石头纸材料，瓷介质管或片材料，国外还见有柔性电热膜布或纸材料。电热膜材料化的进步使电热膜产品匹配以电热膜元件组合实现，从而使其一致性与稳定性均解决并由于产品的分体合一方便维修而可促成电热膜的产品化顺利实现，但是由于中国知识产权的不健全，一批误导性的“电热膜材料专利”也相继出笼，其中有的在配方中加进王水和铅的氯化物获得专利，导致电热膜生成炉快速损坏和含铅电热膜产品流于市场；有的以在无电场真空中低于热介反应温度为新颖性获得专利，误导他人徒劳在无氧环境中实现氧化反应及在低温下盲目制作电热膜材料废品；有的仅以改变电热膜还原剂品种甚至只是增加或减少还原剂便以黑色电热膜、透明电热膜发明专利自居；有的以偷工减料的电热膜成型前置工艺（例不用酸或碱分别对应清洗基材而只是用水清洗甚至不清洗）申请发明专利，结果使电热膜材料寿命缩短；甚至还有人将DZR改换一个名称代号（分别以“微电热”、“电热膜”中的英文拼音或外文拼音第一个字母为组合名称）便声称超越了DZR技术并申请了专利„„，这些种种误区导致了使用电热膜材料的产业化在国外（由于使用DZR正确方法而）加速了换代发展而在国内由于一夜之间摇身成为电热膜材料的发明家们廉价的电热膜技术和材料不负责的进入市场频生恶果再一次造成了电热膜市场“谈膜色变”。

近年来国际上普遍采用大面积均匀热场电热膜部件，以其鲜明的创新和技术进步，促成了电热膜的第三里程“标准化电热膜部件”的问世，无情的淘汰了落后的电热膜产品，为广大企业和科技人员能够一步到位解决 问题提供了捷径。